Recycling e recupero
Il focus è anche sugli scarti. "Grazie a innumerevoli misure ad hoc, entro il 2023 ridurremo gli scarti per macchina prodotta di circa il 20% rispetto al 2019", spiega il Direttore di stabilimento Dirk Pressgott. In produzione, un innovativo processo di verniciatura consente di risparmiare vernice e solventi mantenendo la stessa qualità della vernice. Inoltre, HAMM ora fa riciclare i solventi utilizzati per pulire gli impianti di verniciatura. Anche la logistica interna consente di risparmiare energia grazie a percorsi ottimizzati e utilizza silenziosi carrelli elevatori elettrici. Poco prima che i rulli lascino la fabbrica, l'energia frenante viene recuperata dal recupero nel banco prova, che tutte le macchine superano.
Soluzioni intelligenti al posto del materiale
In generale, per gli acquisti e la logistica di HAMM vale: "Soluzioni intelligenti invece del materiale". Speciali telai di trasporto significano che molti imballaggi non sono più necessari. Inoltre, grazie a una strategia 4PL, spariscono quasi del tutto le corse a vuoto nella consegna di parti acquistate e semilavorati. Le misure vengono integrate dalla selezione dei fornitori in base alla certificazione ambientale e dalla formazione dei collaboratori in un'ottica di tutela ambientale. Nel dialogo tra progettazione e produzione, da molti anni HAMM ha ottimizzato continuamente anche i tagli e le capacità di trasporto. Inoltre, ove possibile, nella costruzione dei rulli viene utilizzata plastica riciclata.
Prodotti ecologici e soluzioni di compattazione
Per quanto riguarda i prodotti, HAMM persegue l'obiettivo di "sviluppare macchine e controlli macchina a basso consumo che garantiscano processi di lavoro efficienti e quindi a basso consumo di risorse in cantiere", spiega il dott. Axel Römer, Responsabile Ricerca e Sviluppo. Esempi concreti di ciò sono la compattazione con oscillazione a bassa rumorosità e basso consumo di risorse, l'ottimizzazione del processo tramite strumenti digitali e networking, nonché le tecnologie di riduzione dei consumi nell'area della catena cinematica. Il funzionamento dei rulli HAMM può avvenire anche con combustibili non fossili come biodiesel o HVO: molte attrezzature possono già funzionare con combustibili non fossili come biodiesel e HVO e le applicazioni sono in fase di ampliamento. Anche gli oli idraulici biodegradabili fanno parte del programma di fornitura standard.
Funzionamento e assistenza nel rispetto dell'ambiente per una lunga durata della macchina
I prodotti durevoli sono particolarmente sostenibili. È qui che entra in gioco il sistema telematico HAMM, perché una manutenzione regolare prolunga la durata dei rulli – e con una disponibilità ottimale. La lunga durata dei rulli HAMM si riflette anche nella filosofia dei pezzi di ricambio. HAMM continua a fornire ai clienti pezzi di ricambio per tutti i modelli che siano mai stati costruiti. Inoltre, la maggior parte dei pezzi di ricambio sono disponibili separatamente, non solo in gruppi costruttivi.
