Yeni mobil konik kırıcı MOBICONE MCO 90(i) EVO2

Mobil konik kırıcı MOBICONE MCO 90(i) EVO2 ile Kleemann, yeni çeneli kırma tesisi MOBICAT MC 110(i) EVO2 için mükemmel bir tamamlayıcı yarattı. Yenilikçi konik kırıcı; yüksek ekonomik verimlilik, akıllı kontrol teknolojisi ve en iyi ürün kalitesi ile öne çıkmaktadır.

Daha fazla üretkenlik için yenilikçi fikirler

Sağlam MOBICONE MCO 90(i) EVO2'ye entegre edilmiş yenilikçi yeni geliştirmelerle Kleemann, taş ocaklarından ve yüklenici firmalardan kullanıcılarına günlük işlerde belirleyici kalite avantajları sunmaktadır. Orta sertlikten sert taşlara kadar günlük kullanımda - özellikle 2. veya 3. kırma kademesinde - konik kırıcılar genellikle yük sınırlarına gitmek zorundadır. 270 ton/saate kadar maksimum besleme kapasitesiyle yeni MCO 90(i) EVO2 konik kırıcı üstün gücünü gösterir ve daha fazla işletim güvenliği ve yüksek sistem kullanılabilirliği sağlar. Sık değişen çalışma yerleri söz konusu olduğunda, kolay taşınabilirlik ve geniş kullanım yelpazesi, Kleemann'dan MOBICONE MCO 90(i) EVO2 için ikna edici argümanlardır.

Verimli kırıcı doğrudan tahriği ve kesintisiz kırma prosesleri

Geliştirilmiş dizel doğrudan tahrik konsepti sayesinde, MOBICONE MCO 90(i) EVO2 çok iyi tüketim değerlerine ulaşır ve bu sayede çok verimli çalışır. Sevk bantları elektrik tahriklidir. CFS - Sürekli Besleme Sistemi - bir sonda ile kırıcı doluluk durumunu izler ve malzeme beslemesini düzenler, böylece her zaman optimum miktar beslenir. Bu, optimum kırıcı beslemesini ve dolayısıyla çok iyi malzeme kalitesini sağlar.

Daha iyi kullanılabilirliğe odaklanın

Kırma tesisleri, işlevleri açısından giderek daha iddialı hale geliyor. Kleemann, EVO2 neslinin son teknoloji kırma tesisleri için kullanımı önemli ölçüde basitleştiren akıllı bir kumanda konsepti geliştirdi. SPECTIVE ile şirket, sektördeki kullanıcı arayüzleri için çıtayı daha da yükseltti. Bu kullanım konsepti, sezgisel yapıya sahiptir ve kapsamlı özellikleriyle tesis kullanımında devrim niteliğindedir. 12" boyutundaki dokunmatik ekran, kullanıcı yönlendirme ve görselleştirme açısından optimize edilmiştir. Ayrıca büyük radyo dalgalı uzaktan kumanda ve küçük radyo dalgalı uzaktan kumanda gibi yeni bileşenler, SPECTIVE dünyasına entegre edilmiştir. Yeni dijital çözüm SPECTIVE CONNECT, tüm önemli sistem verilerini akıllı telefona getiriyor. Bunun anlamı şudur: Daha az durma, daha fazla üretkenlik ve daha fazla kazanç.

Geniş kullanım yelpazesi için konik kırıcı

MOBICONE MCO 90(i) EVO2, yüksek kırma kapasitesi için tasarlanmıştır. Yeni kırma aletleri ile konik kırıcı, 6-45 mm'lik geniş bir boşluk alanını kaplar ve bu nedenle esnek bir şekilde kullanılabilir. İlgili uygulama için optimum geometrilere sahip geliştirilmiş kırma aletleri, malzeme kalitesine ve ayrıca tesis performansına katkı sağlar. Tüm kırma boşluğu genişlikleri, uzaktan kumanda üzerinden rahatça ayarlanır. Bunun için daha fazla donanım işlemine gerek yoktur. Daha küçük ayrıntılarla bile, Kleemann her zaman işlevselliğe dikkat eder ve kullanıcılar için işleri kolaylaştırır. Ek bakım açıklıkları, kırma aletleri için sıkıştırma kaması konumunun standartlaştırılması veya alet değişiminde giriş hunisinin otomatik konumlandırması.

Aşırı yük sistemleri, işletim dışı kalma sürelerini önler ve ürün kalitesini artırır

Akıllı ve dolayısıyla çok etkili bir aşırı yük sistemi ile donatılmış olması sayesinde güvenlik ve kararlı prosesler, zor koşullar altında bile garanti edilebilir. „Tramp Release System“ ahşap veya metal gibi kırılmaz malzemelere karşı koruma sağlar. Aşırı yük algılama sistemi "Ringbounce Detection", kesintisiz üretim için daha da önemlidir. Bu yazılım destekli aşırı yük sistemi, kullanıcının daha çok ürün kalitesine mi ("Precise Mode") yoksa ürün miktarına mı ("Mixture Mode") odaklanacağını seçmesine olanak tanıyan iki moda sahiptir.

Dünya çapında rakipsiz bir ikili

Kleemann'ın EVO2 neslinin yeni kırma tesisleri, çeneli kırıcı MOBICAT MC 110(i) EVO2 ve konik kırıcı MOBICONE MCO 90(i) EVO2, hat bağlantısı ile birbirine bağlandıklarında özellikle güçlüdür. Koordineli yüksek performans seviyesi ve sorunsuz, sürekli malzeme akışı ile maksimum verimlilik elde edilebilir.