BENNINGHOVEN asfalt karıştırma tesisi BA RPP 4000, maksimum geri dönüşüm gerekliliklerini karşılamaktadır

"Geri kazanılan asfaltın %96'sını kullanarak yeni asfalt karışımları ürettik."
Knäble GmbH, Biberach

Doğru zamanda gerekli kalite ve miktarda asfaltı sağlamak, mükemmel bir şekilde koordine edilmiş sistem teknolojisi gerektiren zorlu bir iştir. Emisyonları düşük tutarken yüksek geri dönüşüm oranlarına ulaşılması gerektiğinde, BENNINGHOVEN'in sıcak gaz jeneratörü teknolojisi neredeyse vazgeçilmezdir. Bunun nedeni, operatörlerin Almanya’nın yeni TA-Luft standardına uygun olarak geri kazanılan asfaltı tamamen yeni asfalt karışımına dönüştürmesine olanak vermesidir. Bu, en son teknolojik gelişmelere uygun olarak adapte edildi ve birkaç yıllık bir müzakere sürecinin ardından 16 Aralık 2020'de Alman Federal Kabinesi tarafından onaylandı. Sıcak gaz jeneratörü teknolojisi, taze asfalt karışımının % 90 + X oranında yeniden kullanılan asfalttan yapılabileceği anlamına gelir. – bu oran piyasadaki diğer geri dönüşüm sistemlerinden çok daha fazladır. BENNINGHOVEN ayrıca bir yenileştirme (retrofit) çözümü olarak sıcak geri dönüşüm besleme sistemini mevcut asfalt karıştırma tesislerine entegre edebilir. Bununla birlikte, Güney Almanya'dan bir örnek, tamamen yeni bir asfalt karıştırma tesisine yatırım yapmanın neden karşılığını alabileceğini etkileyici bir şekilde göstermektedir.

Retrofit seçmek yerine yeni teknolojiye yatırım yapmak

Kara Orman'daki Kinzigtal vadisi yerden 43 metre yüksekte bulunan en üst platformdan gerçekten muhteşem görünüyor. Yeni BA RPP 4000, toplam 55 metre uzunluğundadır ve yerden bakıldığında bile görkemli bir izlenim bırakmaktadır. Biberach (Baden) merkezli orta ölçekli inşaat şirketi Knäble GmbH Straßenbau'nun yeni asfalt karıştırma tesisi birçok açıdan dikkat çekicidir. Onu benzersiz kılan özelliklerden biri: BA RPP 4000, Knäble’ın iki asfalt ekibi için on yıl boyunca güvenilir bir şekilde asfalt karışımı oluşturan BENNINGHOVEN TBA 3000 fabrikasının yerini almıştır. Bu bir asfalt karıştırma tesisi için uzun bir süre değildir Çoğu BENNINGHOVEN tesisleri 30 ile 40 yıl arasında kullanım ömrüne sahiptir.

Öyleyse geleneksel yol inşaatı şirketi neden iyileştirme (retrofit) çözümüne değil de yeni teknolojiye yatırım yaptı? "Güçlendirme (retrofit) gerçekten de planlama için başlangıç noktasıydı. Kurucu ailenin dördüncü neslinin bir üyesi olan Genel Müdür Nicolas Knäble, sonuçta, bizi yepyeni bir fabrikaya doğru sürükleyen, esas olarak pazar ortamı ve teknoloji ve kapasitesi açısından gereksinimlerimizdi ”diye açıklıyor. Bu yöntemin bir başka avantajı: Şirket tek bir günlük bir üretim kesintisi dahi yaşamamıştır. "Eski" TBA 3000, BENNINGHOVEN teknisyenleri BA RPP 4000’i kurup kontrol ettikten sonra kullanılması için yeşil ışık verene kadar gerekli asfalt karışımını yapmaya devam etti.

Yeni ve eski BENNINGHOVEN tesisleri karşılaştırması
TBA 3000 BA RPP 4000
Karıştırma kapasitesi 240 t/sa 320 t/sa
Mikser kapasitesi 3 t 4 t
Eleme 6 gözlü 6 gözlü
Sıcak silo 80 t 270 t
Geri dönüşüm teknolojileri Çok değişkenli besleme sistemi Çok değişkenli besleme sistemi
Geri dönüşüm tamburu ile
Sıcak gaz jeneratörü
Hazır mamul silosu kapasitesi 4 bölümde 197 t 4 bölümde 440 t

Retrofit yerine yeni teknoloji: Yeni BA RPP 4000 asfalt plenti ve eski TBA 3000 (solda) şu anda şantiyede yan yana duruyor. TBA zaten güvenilir bir şekilde çok iyi sonuçlar vermiştir ancak BA RPP her açıdan üstündür - sadece boyutları açısından değil.

BENNINGHOVEN TA-Luft uyumluluğunu garanti eder

Stratejik bir perspektiften bakıldığında, yatırım orta ölçekli yol inşaatı şirketi için son derece önemlidir. Önde gelen geri dönüşüm teknolojisi - BENNINGHOVEN sıcak gaz jeneratörü -% 90 + X geri kazanılan asfalt yeni karışıma dönüştürülebilir. Bu seçenek önemlidir, çünkü Knäble'nin aktif olduğu Baden-Württemberg eyaleti maksimum geri dönüşümü taahhüt etmektedir. Bu, yeni asfalt karışımı yapılırken kanunen izin verildiği kadar geri kazanılmış asfaltın eklenmesi anlamına gelir. Devlet Ulaştırma Bakanı Winfried Hermann, "Yapı malzemelerinin yeniden kullanımı enerji tasarrufu sağlıyor ve iklimin korunmasına önemli bir katkı sağlıyor." diyor. Bu şart 2018'de Baden-Württemberg'in 2,5 milyon ton asfaltı geri dönüştürmesine yol açtı. Bu, Almanya'da geri dönüştürülen miktarın %23'üne tekabül ediyor ve ortalamanın oldukça üzerinde kalıyor.

Ayrıca revize edilmiş "Havayı Temiz Tutmak için Teknik Talimatlar" (TA-Luft) artık kabul edilmiştir. Burada tanımlanan katı sınır değerlere, BENNINGHOVEN'in piyasadaki tek garanti sağlayıcısı olduğu sıcak gaz jeneratörüyle karşı akış prensibine dayanan geri dönüşüm tamburu teknolojisi ile ulaşılabilir. Bu, BA RPP sistemlerini Knäble'ın gereksinimleri için ideal hale getirir. RPP, "Geri Dönüşüm Öncelikli Tesis" (Recycling Priority Plant) anlamına gelir, yani geri dönüşüm malzeme akışına öncelik veren ve esas olarak daha yüksek oranda geri dönüştürülmüş içerikle asfalt üreten bir tesis.

Brülör, sıcak gaz jeneratörüne ateş üfler ve sirküle olan havayı yoğun bir şekilde ısıtır. Bu sıcak hava daha sonra geri dönüşüm tamburundaki geri dönüşüm malzemesini (RAP) dolaylı olarak ısıtır ve böylelikle hasardan korur. Nihai sıcaklığına kadar ısıtılmış olan malzeme, miksere besleneceği yer olan depolama silolarına girer.

Daha yüksek karıştırma performansı ve daha yüksek enerji verimliliği

Knäble, sürdürülebilir geri dönüşüm teknolojisini entegre etmek için, önceki 240 t/s olan kapasite yerine saatte 320 t/s lik daha yüksek karıştırma kapasitesi ve daha kullanıcı dostu bir teknoloji istedi. Nihayetinde şirketin yeni bir BA RPP 4000'i tercih etmesine neden olan şey buydu. Bu tesis ayrıca, petrol ve kömür tozunun yanı sıra doğal gazı da yüksek bir verimlilikle yakabilen iki EVO JET 3 brülörünü içerir - biri agrega kurutma tamburu ve diğerigeri dönüşüm tamburu içindir. Sonuç olarak Knäble, enerji fiyatlarındaki piyasa dalgalanmalarına esnek bir şekilde tepki verebilecek ve her zaman en ucuz yakıtı kullanabilecektir.

Sonuç olarak Knäble, yeni asfalt karıştırma tesisi ile geleceğe gerçek bir yatırım yapıyor. Kara Orman'ın merkez bölgesindeki geleneksel aile şirketi, yaklaşık 150 kişiyi istihdam etmektedir. Ürettiği asfalt karışımının çoğunu yerel yol şantiyelerinde VÖGELE besleyiciler ve finişerler ile HAMM silindirleri kullanarak işleyen kendine ait iki asfalt ekibine sahiptir. Araç filosunda KLEEMANN elek tesisi ve WIRTGEN frezeleri de bulunmaktadır.

BENNINGHOVEN amiral gemisi BA RPP 4000 Kara Orman 'da: Yeni tesis, yüksek geri dönüşüm oranları ve yeni TA-Luft standardına uygunluğu sayesinde gelecek için gerçek bir yatırımdır.

Sıcak gaz jeneratörü geri dönüşüm teknolojisinin standartlarını belirliyor.

Aynı anda yüksek geri dönüşüm oranları ve düşük emisyonlar elde etmek, yalnızca sıcak gaz jeneratörü ile birleştirilmiş karşı akış prensibiyle mümkündür. Bunun nedeni: Eski asfaltın ısınması nedeniyle sıcak asfalt için 140°C ila 180°C olan gerekli sıcaklık seviyesine ulaşmak için eklenen agreganın karıştırma işleminde aşırı ısıtılmasına gerek yoktur. Sonuç olarak bu metot yalnızca emisyonları değil, aynı zamanda büyük miktarda enerji tasarrufu da sağlar.

Bu işlemi mümkün kılan BENNINGHOVEN sıcak gaz jeneratörünün kullanımıdır: Doğrudan ateşleme, Geri Dönüşüm Malzemesi (RAP)'ni bitüm içeriği ile birlikte "yakarken", sıcak gaz jeneratörü onu sadece dolaylı olarak ısıtır ve nazikçe ideal uygulama sıcaklığına getirir. Bu teknik aynı zamanda emisyonları TA-Luft tarafından öngörülen sınırın altına iter, çünkü egzoz gazı akışında bulunan hidrokarbonların çoğu aynı anda yanar. Knäble firmasının tesisinin bacasından yapılan sürekli emisyon ölçümü, ölçülen değerlerin her zaman sınır değerlere uygun olduğunu kanıtlar. "Eski tesisin işletimi ile karşılaştırıldığında, ortalama geri dönüşüm oranımız %25'ten %60'a çıktı." diye bildiriyor genel müdürün eşi Myriam Knäble. "Sıcak gaz jeneratörü ile yılda 770 t CO2 tasarrufu sağlıyoruz."

Bu, özellikle Almanya'da CO2 sertifikalarının uygulanması açısından çok büyük bir avantajdır. Yılın başından bu yana, piyasaya yakıt getiren şirketlerin daha çok CO2 sertifikaları olarak bilinen emisyon haklarını satın almaları gerekiyor. Başlangıçta, kızgın yağ, doğal gaz, benzin ve mazot sarfiyatı yoluyla salınan CO2 tonu başına 25 EUR tahsil edilecektir. 2025 yılına kadar başlangıç aşamasında, emisyon sertifikalarının fiyatları devlet tarafından belirlenecek. Bir ton CO2'nin fiyatı 2021'de 25 avro olacak ve 2025'e kadar kademeli olarak ton başına 55 avroya çıkacak. 2026 yılında, sertifikalar ilk kez 55-65 avro fiyat aralığında müzayedeye çıkarılacak. Daha sonra CO2 sertifikalarının piyasada serbestçe alınıp satılması bekleniyor. CO2 fiyatlandırması, Federal Hükümetin İklim Koruma Programı 2030'un bir parçasıdır. Enerji sağlayıcıları maliyetleri müşterilerine aktarırlar. Bu nedenle enerji tasarruflu ve dolayısıyla düşük emisyonlu ve çevre dostu bir şekilde çalışan şirketler gelecekte daha da avantajlı olacaktır.

BENNINGHOVEN sıcak gaz jeneratörü, Avrupa'nın birçok bölgesinde popülaritesi artan gelişmiş bir çözümdür. Knäble firmsında da teknoloji BENNINGHOVEN'in vaatlerini yerine getiriyor - %90 + X geri dönüşüm oranı. Knäble GmbH Genel Müdürü Nicolas Knäble, "Temel için asfalt karışımı hazırlarken şimdiden% 96'ya ulaştık" diyor. “Hasslach'tan geçen B 33 federal otoyolunu iyileştirirken elde ettiğimiz kalite kusursuz“ "Geri kazanılan asfaltın işlenmesinin zor olduğu zamanlar geçmişte kaldı. Bunun yerine, artık belirli bir Geri Dönüşüm Malzemesi (RAP) oranı gerektiren siparişlerimiz için stokta yeterli malzeme bulunduğundan emin olmamız gerekiyor. İşte bu yüzden özellikle eski altın madalyayı kazandığımız ihalelere katılıyoruz, böylece "siyah altını" bitirmiyoruz." Bu nedenle, bize geri kazanılmış asfalt kazandıracak ihaleler için teklif vermeye odaklanıyoruz, böylece "siyah altın" tükenmiyor. "

Konteyner bölümlerinin içi geniş bir tasarıma sahiptir ve içinde yürünebilir durumdadır. Bu nedenle servis ve bakım çalışmaları için ideal koşullar sunarlar. Örneğin, kompresör bölümü bir atölye veya yedek parça deposu kurmak için ek alan sunar.

Daha fazla kullanım kolaylığı ve verimlilik için akıllı seçenekler

Pek çok asfalt karıştırma tesisi artık geri dönüştürülmüş malzeme (RAP) ile asfalt üretebilmektedir. Ancak günümüzün yol inşaatı gereksinimleri giderek daha zorlu hale geliyor. Örneğin müşteriler asfalta renk, esneklik veya stabilite açısından özellikler vermek istiyorlar. Bu özellikler katkı maddeleri ile elde edilir. Knäble, bunların dozajlanması için üç ayrı, tam otomatik sistem entegre etti. Üçü de otomatiktir ve bu nedenle son derece kullanıcı dostudur. Knäble firması, toz ve granül için çift dozajlama ünitesine, örneğin Trinidad veya kauçuk granül için ayrı bir katkı besleme sistemine ve prosese %40'a kadar eski asfalt ekleyebilen çok değişkenli bir geri dönüşüm besleme sistemine sahiptir - veya alternatif olarak yapışmayan dökme malzemeler. Bu, Knäble'ye büyük bir esneklik sağlamaktadır.

Nicolas Knäble, "Bu seçenekler, verimliliği ve üretkenliği yeni bir düzeye taşıyor." diyor. "Eski tesisimizde iki kişi miksere her parti (batch) için birkaç adet 15 kg'lık çuval eklemek zorunda kalıyordu." Eski TBA 3000 tesisinin mikseri her 45 saniyede 3 ton karışım üretebiliyor. Trinidad veya kauçuk granüllü reçeteler söz konusu olduğunda, yani o zamanlar çuval ekleyerek, 240 t/s'lik maksimum olası karıştırma kapasitesinin yanına bile yaklaşamadık, çünkü bu özel reçeteler örneğin, bir parti süresi gerektirir, uzun şişme süreleri nedeniyle en az 60 saniye. Yüksek seviyede otomasyon ve 4 tonluk mikser sayesinde artık 320 t/saate kadar ulaşabiliyoruz ve daha uzun parti sürelerine sahip özel reçetelerle yüksek karıştırma oranları da elde ediliyor."

Knäble GmbH Straßenbau, kullanıcı dostu tesis tasarımının ötesinde, karıştırma uzmanı ve tüm ekip için birinci sınıf çalışma koşulları için de büyük bir fırsat sunuyor. Örneğin, asansör çalışanları ve malzemeleri en üste taşıyarak tüm inceleme prosedürlerinin ve bakım çalışmalarının kolayca gerçekleştirilmelerini sağlar. Knäble iş arkadaşlarımız da ayrıca sahadaki özel bir vurguyu dört gözle bekleyebilirler: Kalbinde bir BLS 3000 BENNINGHOVEN kontrol sistemi bulunan asfalt karıştırma tesisinin komuta merkezi, tüm yıl boyunca hoş bir sıcaklıkta tutulan ayrı bir binada yer almaktadır. Oradan çalışanlar iş yerlerinden çıkmadan kamera sistemi ile tesisin ilgili tüm noktalarını takip edebiliyor. "Burada nelerin ortaya çıktığını görünce yakında emekli olacağım için neredeyse üzülüyorum." diyor plent operatörü Reinold Helmut.

İyi ruh hali, iyi iş: Knäble, ayrı bir binadaki komuta merkezi ile tüm yıl boyunca en iyi çalışma koşullarını yaratır.

Medya ve Basın

Basın bildirisini WORD dosyası olarak ve görüntü verilerini 300 dpi olarak mevcut dillerde ZIP arşivi olarak indirin.

İndir
WIRTGEN GROUP

Public Relations
Reinhard-Wirtgen-Straße 2
53578 Windhagen
Almanya