Descubra la pasión con la que los clientes, amigos y fans de Wirtgen Group ejecutan proyectos infraestructurales en todo el mundo.
Planificación precisa y ejecución coordinada
Benninghoven y KWS Infra de los Países Bajos han llevado a cabo un proyecto pionero de Retrofit. La planta de mezcla asfáltica ubicada en Eindhoven ha sido testigo de la transformación del tambor de secado y quemador con la tecnología de Benninghoven. El resultado es una mejora significativa y sólida del rendimiento de la instalación, una mayor eficiencia energética y la garantía de un futuro sostenible para la planta.
El hecho de que Benninghoven destaque también en los Estados bálticos como socio con un enfoque experto en soluciones, lo demuestra un ejemplo de Lituania. Y es que al implementar un moderno sistema de control BLS 4, la planta existente del fabricante de asfalto Alkesta vuelve a tener un futuro asegurado.
Enorme ahorro de tiempo gracias al extendido de hormigón sin cable guía
En Springfield (Oregón), una SP 15i de Wirtgen construyó los cantos de bordillo y las canaletas de drenaje en una nueva urbanización. El sistema de control de la máquina AutoPilot 2.0 aceleró considerablemente el proceso de construcción, ya que así se evitaron las laboriosas tareas de medición, tensado y desmontaje de los cables guía. El resultado fue menos trabajo, costes más bajos y mayor precisión.
El conocimiento y experiencia de Benninghoven para el circuito de Fórmula 1 en Sotschi
Calidad del asfalto de primera para bólidos rápidos: La empresa rusa de construcción Tekhalyans, responsable de la renovación y mantenimiento del «Autódromo de Sochi» apuesta por la nueva planta de alta tecnología TBA 3000. Alto rendimiento de la mezcla, mayor seguridad de procesos, menos consumo energético y utilización de material reciclado para el aprovechamiento de los recursos; estos argumentos hablan por sí solos. Calidad de primera para velocidades máximas hasta 320 km/h!