Julio 2026 | Tiempo de lectura: 8 min
Con la puesta en marcha de una RPP 3000 Plus, Bayerische Asphaltmischwerke prepara su planta de Luhe-Wildenau para afrontar los desafíos actuales.
Bayerische Asphaltmischwerke (bam) ha sustituido su antigua planta de mezcla asfáltica en el Alto Palatinado por una moderna planta RPP 3000 Plus de Benninghoven con silo de carga lateral. La planta de mezcla asfáltica, equipada con la tecnología integrada de un generador de gas caliente, consigue alcanzar tasas de reutilización de hasta el 100 % y cumpliendo al mismo tiempo los límites de emisiones. Además, como permite incorporar aditivos tensoactivos y usar betún espumado, se puede fabricar asfalto de baja temperatura. Estas soluciones sostenibles de Benninghoven contribuyen a reducir la huella de CO₂ en la producción de asfalto logrando que bam pueda garantizar el futuro de su planta de Luhe-Wildenau.
Bayerische Asphaltmischwerke GmbH & Co. Kommanditgesellschaft für Straßenbaustoffe se fundó en Múnich en 1969 y con 5 filiales y alrededor de 40 centros de producción figura hoy día entre los principales fabricantes de asfalto de Alemania. La empresa fabrica productos asfálticos de alta calidad para responder a los distintos requisitos de los clientes. Como referente en innovación, la empresa fomenta soluciones rentables, de bajas emisiones y respetuosas con el medio ambiente para producir mezclas asfálticas. Y no solo eso, pues también apuesta por socios que respondan a estas mismas exigencias con soluciones tecnológicas innovadoras.
Desde la década de 1980, bam y Benninghoven desarrollan proyectos en conjunto con el objetivo de combinar eficiencia y sostenibilidad, tal y como sucedió, por ejemplo, en Würzburg-Fuchsstadt y en Mühldorf-Mettenheim. Para la nueva planta de Luhe-Wildenau, Benninghoven presentó un concepto sólido que no solo cumplía los altos estándares de calidad de bam, sino que también tenía en cuenta el límite de altura de la planta y la integración de los componentes ya existentes.