Flessibilità e precisione per le dimensioni giuste del materiale

La conformità con le dimensioni del materiale specificate rappresenta un fattore decisivo per i processi di lavoro efficienti nell’estrazione a cielo aperto. Con il Vario Impact Sizer (VIS), Wirtgen offre un sistema che ottiene grandi risultati in fatto di flessibilità, precisione e adattabilità. Permette agli operatori macchina di controllare in modo affidabile la granulometria massima e la distribuzione granulometrica, anche in condizioni operative mutevoli. Il sistema è stato ampiamente testato nella pratica, in particolare nell’estrazione del carbone e della bauxite, e ha dimostrato il proprio valore.

Granulometria massima specificata grazie alle impostazioni specifiche

Il cuore del VIS è rappresentato da una piastra deflettrice divisa montata direttamente sul cassone del rullo di taglio. Questa piastra è dotata di due meccanismi di regolazione primari, che permettono il controllo preciso del materiale che attraversa il sistema. La fessura variabile tra la piastra e il tamburo di taglio rappresenta il primo meccanismo di regolazione: questa distanza può essere regolata in cinque livelli per controllare l’entità della frantumazione aggiuntiva e quindi cambiare la granulometria. Una fessura più piccola ha come risultato una frantumazione ulteriore e quindi un materiale più fine, mentre una fessura più grande produce un materiale più grossolano. La regolazione è effettuata semplicemente ingrandendo o rimpicciolendo la fessura e bloccando la piastra con i perni: un’operazione che richiede circa 10 minuti. Il secondo meccanismo di regolazione riguarda i fori nel raschiatore. A seconda dei requisiti specifici dell’operazione, possono essere aperti o chiusi in quattro diverse impostazioni, utilizzando delle coperture. Questi due meccanismi si sommano alle possibilità di regolazione di base del Surface Miner, come la velocità di avanzamento della macchina, il numero di giri del tamburo di taglio e la profondità di taglio. In combinazione con il VIS, è possibile ottenere un livello di controllo molto elevato della granulometria massima.

Vario Impact Sizer: durevole e stabile

Le macchine nelle applicazioni Cut-to-Ground o con deposizione ad andana producono spesso materiali che eccedono la granulometria massima specificata. Il VIS offre i propri vantaggi proprio in questo contesto. Il sistema è progettato per soddisfare precisamente questi requisiti, influenzando e limitando la granulometria massima. Il materiale più fine passa attraverso il classificatore e abbandona il processo di frantumazione, mentre il materiale più grossolano è frantumato fino a che non passa a sua volta attraverso il classificatore. Il VIS ha dimostrato il proprio valore nelle applicazioni con il carbone e la bauxite e controlla efficacemente le dimensioni del materiale prodotto, per garantire che soddisfi le specifiche richieste. Uno dei vantaggi del VIS è costituito dalla sua integrazione impeccabile nella macchina. Il VIS è montato direttamente sul cassone del rullo di taglio e si integra perfettamente nel processo di trattamento del materiale. Inoltre, il sistema è altamente adattabile. Grazie alle impostazioni variabili, diversi tipi di roccia possono essere frantumati in modo affidabile. Il VIS è particolarmente adatto alla roccia friabile e porosa, come il carbone, la bauxite o il gesso. La struttura robusta del VIS fa sì che questo sia in grado di resistere alle dure condizioni in miniera e che soddisfi i requisiti di durevolezza e stabilità anche con rese elevate.

Uso nell’estrazione a cielo aperto: controllo dei materiali fini attraverso le impostazioni della macchina e del VIS

Il VIS è disponibile per il 220 SM(i) 3.8. Il controllo della granulometria è ottenuto attraverso l’interazione delle impostazioni standard della macchina e delle impostazioni VIS. Le impostazioni standard della macchina comprendono la velocità di avanzamento della macchina da 0 a 84 m/min. Anche il numero di giri del tamburo di taglio è regolabile a bordo con sei impostazioni standard. La profondità di taglio è regolabile da 0 a 350 mm. Le impostazioni del VIS comprendono cinque impostazioni della fessura della piastra deflettrice da 22 mm all’apertura completa e quattro impostazioni di apertura della piastra di copertura, che può essere regolata da completamente chiusa a completamente aperta. Questa vasta gamma di combinazioni offre possibilità pressoché illimitate di influenzare la granulometria massima e la distribuzione granulometrica.

Esempi pratici dalle applicazioni nell’estrazione di carbone e bauxite

Le prestazioni del VIS sono state testate in varie regioni di estrazione in passato. Nell’estrazione del carbone in India, il sistema ha dimostrato delle ottimizzazioni nel controllo della granulometria del carbone. Sono state utilizzate delle impostazioni specifiche per arrivare alle dimensioni obiettivo di meno di 100 mm. Nell’estrazione della bauxite, il VIS ha ottenuto dei risultati eccezionali nelle regioni della Guinea di Boffa e Boké. Durante l’estrazione a Boffa, il classificatore è stato aperto completamente per ottenere una profondità di taglio di 300 mm e un’alta velocità di avanzamento, per erogare la massima potenza e ottenere un’alta produttività. A Boké, le impostazioni sono state regolate su una dimensione del materiale inferiore a 100 mm, dimostrando l’adattabilità del sistema a diversi tipi di bauxite e a differenti comportamenti di frantumazione. Un’evidenza emersa dalla pratica: le impostazioni devono essere adeguate attentamente ai requisiti, dato che la frantumazione aggiuntiva porta a una diminuzione della resa di produzione.

Il Vario Impact Sizer supporta gli operatori in molti modi

Il VIS fornisce agli operatori macchina uno strumento che consente loro di avere un controllo eccezionalmente preciso della granulometria massima. Le impostazioni del sistema hanno un impatto diretto sui parametri prestazionali chiave: distribuzione granulometrica, resa di produzione, consumo carburante, usura degli utensili e sollecitazione di parti e componenti. Regolando specificamente la configurazione, l’operatore può sempre ottenere l’equilibrio ottimale tra requisiti del materiale, stabilità di processo ed efficienza economica complessiva. Il VIS conferma quindi il proprio ruolo di strumento efficace per il controllo efficiente delle dimensioni del materiale nella moderna estrazione a cielo aperto.