30 anni di sistema di controllo 3D: una tecnologia che caratterizza il cantiere digitale

Digitalizzazione ulteriormente sviluppata da tre decenni

Windhagen, 2 settembre 2026 – Da 30 anni, Wirtgen sviluppa sistemi di controllo 3D intelligenti per la costruzione di strade, definendo nuovi standard in termini di precisione e automazione. Il processo avviato a metà degli anni ’90 con lo sviluppo di una prima interfaccia 3D per le finitrici a casseforme scorrevoli, oggi è parte integrante del processo di costruzione digitale.

Dal lavoro pionieristico al sistema di controllo integrato

Con soluzioni come l’AutoPilot 2.0 Wirtgen e Smart LEVEL PRO, Wirtgen supporta imprese di costruzione di tutto il mondo nella realizzazione di complessi progetti infrastrutturali. L’origine di questo sviluppo risale al 1999, anno in cui fu costruita la nuova linea ferroviaria ICE tra Francoforte e Colonia. Per questo progetto non erano ammesse né la massicciata né le tradizionali traversine in legno. Per la realizzazione di un binario senza massicciata era necessario produrre superfici in calcestruzzo con un livello di precisione mai raggiunto prima. In collaborazione con Leica Geosystems, Wirtgen sviluppò all’epoca un nuovo sistema di misurazione e controllo che, per la prima volta, collegava la tecnologia di rilevamento e il sistema controllo attraverso un’interfaccia 3D. “Per soddisfare i severi requisiti di precisione di questo tipo di armamento, a quel tempo non esisteva alcun sistema di misurazione e controllo adatto. Lo sviluppo dell’interfaccia 3D tra il sistema di rilevamento e la macchina rappresentò il passo decisivo e costituì la base per tutti gli sviluppi successivi», afferma Matthias Fritz, manager applicativo per i sistemi di controllo 3D di Wirtgen GmbH.

Nel 1999 questa tecnologia venne quindi utilizzata per la prima volta nella costruzione della linea ICE. In quel cantiere operavano contemporaneamente diverse finitrici a casseforme scorrevoli, senza filo di guida, guidate integralmente tramite un sistema di controllo 3D. Poco dopo, la tecnologia fu trasferita anche alle frese a freddo Wirtgen e sviluppata costantemente.

Più automazione grazie a macchine intelligenti

Con l’introduzione delle tecnologie satellitari GNSS e la crescente integrazione dei comandi della macchina nel sistema di controllo del veicolo, lo sviluppo raggiunse a quel tempo una nuova fase. L’obiettivo era semplificare ulteriormente le operazioni, ridurre i tempi di preparazione e aumentare la sicurezza di processo in cantiere. “Il passo decisivo nello sviluppo è consistito nel sostituire il tradizionale filo di guida con uno virtuale e integrare direttamente il sistema di controllo nella macchina. In questo modo siamo riusciti ad aumentare contemporaneamente precisione, produttività e comfort di utilizzo”, afferma Matthias Fritz. Nel 2013, in occasione di bauma, Wirtgen ha presentato l’AutoPilot Wirtgen, il primo sistema di controllo ibrido al mondo per finitrici a casseforme scorrevoli, per il quale l’azienda ha ricevuto il Premio per l’Innovazione bauma. L’attuale generazione AutoPilot 2.0 consente di realizzare con elevata precisione profili offset e inset, come cordoli, barriere in calcestruzzo o sovrastrutture senza dover eseguire complesse operazioni di rilevamento, serraggio e successivo smontaggio dei fili di guida.

“La tecnologia deve supportare l’operatore, non rendere il suo lavoro più complesso. Per questo sviluppiamo soluzioni orientate alle esigenze dei nostri clienti, in grado di creare un reale valore aggiunto in cantiere”, sottolinea Matthias Fritz. Oggi, interfacce CAN bus standardizzate consentono di utilizzare in modo flessibile diverse soluzioni di rilevamento. A seconda delle esigenze, i clienti possono utilizzare sistemi di diversi fornitori, beneficiando al contempo di una profonda integrazione nelle macchine Wirtgen.

Digitalizzazione del processo di fresatura

Con Smart Automation in Roadbuilding, il Wirtgen Group offre soluzioni innovative per la scarifica e la stesa precise dell’asfalto seguendo dei modelli del terreno digitali. Smart LEVEL PRO è un componente fondamentale per il controllo automatizzato della profondità di fresatura e dell’inclinazione trasversale sulle frese grandi Wirtgen della serie F. Smart LEVEL PRO è integrato tramite il Work Planner nel John DeereOperations Center™. Il Work Planner visualizza i valori chiave importanti come la superficie di fresatura, il volume di fresatura e la profondità di fresatura minima, massima e media.

Soluzioni pratiche in primo piano

Il controllo preciso di altezza, profondità di fresatura, inclinazione e sterzatura rimane, anche dopo 30 anni, una delle competenze di base di Wirtgen. Forte di una lunga esperienza, l’azienda continua a sviluppare le proprie soluzioni di automazione, contribuendo alla progressiva digitalizzazione dei cantieri.

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