Ottimizzare conviene!

Utensili diversi per i frantoi a cono MOBICONE

Per ottenere da un frantoio a cono un flusso elevato e costante di materiale con un prodotto finale di alta qualità, gli impianti di frantumazione semoventi dovrebbero funzionare nel range ottimale. Nei frantoi a cono KLEEMANN è già assicurata di fabbrica un'elevata sicurezza di processo. Con le competenze di KLEEMANN gli utilizzatori possono migliorare ulteriormente il processo di frantumazione. Si inizia con la scelta e la composizione degli utensili corretti, vale a dire cono e fodera.

Per compiti duri: impianti di frantumazione a cono semoventi della serie MOBICONE

Come tutti gli impianti KLEEMANN i frantoi a cono MOBICONE sono caratterizzati da grandi prestazioni, bassi consumi e un concetto di macchina ben studiato.

Inoltre KLEEMANN ha suddiviso il suo portafoglio prodotti in due linee: EVO e PRO Gli impianti MOBICONE EVO sono versatili nell'impiego, facili da trasportare, hanno tempi di setup ridotti e assicurano un'elevata disponibilità della macchina. Gli impianti di frantumazione MOBICONE PRO sono concepiti per il duro impiego nelle cave. Perciò sono particolarmente robusti, necessitano di poca manutenzione, offrono grandi prestazioni e attraverso un'alimentazione esterna possono anche funzionare esclusivamente con l'energia elettrica.

Le linee MOBICONE PRO ed EVO hanno un'importante caratteristica in comune: gli utensili dell'unità di frantumazione sono disponibili in versioni e qualità differenti. L'impiego dell'utensile giusto è la chiave per ottenere un prodotto finale di alta qualità e massimizzare la resa oraria.

MOBICONE
1. Differenti utensili di frantumazione a scelta: l'utensile dei frantoi a cono MOBICONE
  • Un frantoio a cono KLEEMANN fornisce, a seconda dell'impiego, grandi tonnellaggi per il sottofondo stradale o prodotti finali di alta qualità per l'industria del calcestruzzo o dell'asfalto.
  • La camera di frantumazione viene allestita con utensili differenti a seconda delle esigenze. Per i frantoi a cono KLEEMANN delle EVO-Line e PRO-Line si può scegliere tra utensili standard e short head.
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Fodera

Utensile superiore

Cono

Utensile inferiore

2. Scegliere l'utensile giusto: quando standard, quando short head?
  • Gli utensili di frantumazione vengono scelti in base alle dimensioni del materiale in entrata e al prodotto finale desiderato, in modo da sfruttare l'intera superficie di usura e ottenere la prestazione desiderata per tutta la durata d'impiego.
  • Gli utensili di frantumazione standard vengono utilizzati negli impianti secondari con dimensioni del materiale in entrata fino a 240 mm.
  • Gli utensili di frantumazione short head vengono utilizzati negli impianti terziari con dimensioni del materiale in entrata fino a 120 mm circa.
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Nota:

Gli stadi di frantumazione si distinguono in base al prodotto finale. Ciò significa che generalmente si considerano applicazioni secondarie del frantoio a cono quelle che forniscono prodotti finali di 25–80 mm. L'applicazione terziaria comprende all'incirca tutti i prodotti finali <25 mm.

3. La configurazione è decisiva: combinare correttamente standard o short head
  • Cono e fodera devono essere entrambi della stessa versione; standard e short head non possono essere combinate tra loro.
  • Le fodere di entrambe le versioni – standard e short head – sono disponibili in tre esecuzioni: "coarse" (grezzo), "medium" (medio) e "fine" (fine). Il loro impiego dipende dalle dimensioni richieste per il prodotto finale – in termini tecnici, quindi, dalla regolazione della fessura, in inglese "Close Site Setting" (CSS).
  • In base all'abrasività del materiale di frantumazione KLEEMANN offre anche utensili di frantumazione di qualità differente: XPERT con il 18% di manganese oppure XTRA con il 20% di manganese.
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Suggerimento:

Si consiglia di applicare questa regola generale: XPERT per applicazioni mediamente abrasive ed XTRA per applicazioni altamente abrasive, tenendo conto che l'usura dipende moltissimo dalle proprietà del materiale, dall'umidità e dalla percentuale fine contenuta.

Da sapere

Come si riconoscono le versioni standard e short head?

Una volta che gli utensili sono montati, non è più possibile distinguerli, perché la forma è identica. Per questo motivo KLEEMANN applica delle marcature su coni e fodere.

Standard
  • Contrassegnata sempre da una marcatura (per distinguerla dalla versione short head)
  • Tre tacche: esecuzione "coarse"
  • Due tacche: esecuzione "medium"
  • Una tacca: esecuzione "fine"
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Short Head
  • Contrassegnata sempre da due marcature contrapposte (per distinguerla dalla versione standard)
  • Tre tacche: esecuzione "coarse"
  • Due tacche: esecuzione "medium"
  • Una tacca: esecuzione "fine"
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In base alle dimensioni del frantoio e del materiale in entrata per gli utensili di frantumazione si possono scegliere le seguenti dimensioni:

Apertura bocca (CFO = Closed Feed Opening)

Larghezza fessura minima (CSS = Closed Side Setting)

Avvertenza importante

Domandate consiglio al vostro esperto!

Applicazioni continuative e di lunga durata possono essere analizzate in dettaglio ed eventualmente ottimizzate. Gli esperti applicativi e il Customer Support di KLEEMANN forniscono consulenze e possono aiutare nel montaggio e smontaggio degli utensili.

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