Установки ресайклинга RPP

RPP Установки ресайклинга

Вторичная переработка до 100 %

320 - 400 t/h

80–320 т

Установка ресайклинга.

Если речь идет о максимальном использовании материалов вторичной переработки в производстве асфальта при минимальных выбросах, невозможно пройти мимо установки RPP от Benninghoven. Ведущая технология ресайклинга Benninghoven позволяет производить асфальтобетонную смесь исключительно из старого асфальта. Асфальтобетонный завод RPP – высокая производительность, большая доля материала вторичной переработки и тем самым уменьшение углеродного следа.

Show less
320 - 400 t/h

Номинальная производительность смешивания

Влажность материала 4 %

Базовые параметры

Возможность использования до 4 видов топлива

Многотопливная горелка

5/6 модулей

Грохочение

80–320 т

Модуль горячей бункеровки

325–1100 т

Бункер-накопитель готовой смеси

до 40 %

Холодный ресайклинг

до 100 %

Горячий ресайклинг

Генератор горячего газа

Сокращение выбросов (Техническая инструкция по контролю за качеством воздуха)

Основные характеристики — подробное описание
Ресайклинг+
Аспекты, связанные с охраной окружающей среды
Технологичность и производительность
«Подключи и работай»
Преимущества для пользователя
Benninghoven Значение
Смесительная башня/башня ресайклинга
Просеивающая башня
Генератор горячего газа (HG)
Параллельный барабан (PD)

Все дело в смеси!

В асфальтосмесителе BENNINGHOVEN происходит периодическое смешивание предварительно точно взвешенных компонентов асфальтовой смеси (минерал, битум, наполнитель) согласно рецепту.

Узнать больше

Холодный ресайклинг

При помощи систем подачи холодного асфальтогранулята BENNINGHOVEN в асфальтобетонный завод может подаваться до 40% переработанной асфальтобетонной смеси (RAP). Асфальтогранулят в холодном состоянии загружается непосредственно в смеситель. Такая технология позволяет обрабатывать даже минимальные партии от 2 т. В комбинации с системой подачи горячего асфальтогранулята она обеспечивает необходимую универсальность.

Узнать больше

Горячий ресайклинг

Применение систем подачи горячего асфальтогранулята BENNINGHOVEN оправдывает себя, в первую очередь, при больших объемах и большой доле асфальтогранулята от 70% до 100%. Помимо проверенного параллельного барабана, особое внимание здесь уделяется барабану вторичной переработки, работающему по принципу противотока и оснащенному генератором горячего газа. Эта технология позволяет широко использовать вторичное сырье, снижает потребность в первичном сырье и соответствует требованиям современных процессов производства асфальта.

Узнать больше

Горелка MULTI JET

Когда речь заходит о сокращении энергопотребления и выбросов CO₂ при эксплуатации асфальтосмесительных установок, технология горелок в сочетании с выбором топлива предлагает наибольшие возможности. Применяя комплексное ноу-хау и огромный опыт, накопленный за 70 лет разработок в области горелок, мы создаем и совершенствуем уникальные горелки с выдающимися свойствами, в том числе для перспективных видов топлива.

Узнать больше

Системы управления

Система управления BENNINGHOVEN оптимизирует и регулирует производственные процессы и генерирует необходимые параметры для контроля производственных затрат. Дополнительные расчеты по проектам формируются просто и легко. Многолетний опыт и сотрудничество с эксплуатационниками послужили идеальной платформой для создания удобной для пользователя системы.

Узнать больше

Экологичность от Benninghoven

Эффективная работа с использованием технологий для экономичного использования энегрии и сырья — таков вызов для современности и будущего. Benninghoven предлагает для этого множество решений, а также использование высокой доли вторичного сырья в производстве асфальта.

Узнать больше
Новости и примеры из практики

Данные, иллюстрации и тексты не имеют обязательной силы и могут включать принадлежности, изготовленные по индивидуальному заказу. Компания оставляет за собой право без предупреждения вносить технические изменения. Параметры производительности зависят от конфигурации установки, а также от преобладающих условий места размещения, оказывающих влияние на технологические процессы.