Так производство асфальта становится простым делом
Август 2026 г. | Время чтения: 3 мин
Система управления BLS 4 впечатляет на практике
Благодаря современной технологии управления компания Bayerische Asphaltmischwerke (bam) выводит производство асфальта на новый уровень. Новая система управления заводом BLS 4 отличается интуитивно понятной концепцией управления, интеллектуальным управлением жизненным циклом и высоким уровнем IT-безопасности.
Премьера в Верхнем Пфальце: с новым RPP 3000 Plus от Benninghoven на производственной площадке в Луэ-Вильденау компания bam делает ставку на инновации и эффективность. Наряду с такими технологиями, как генератор горячего газа и модуль вспененного битума, в Луэ-Вильденау теперь также используется система управления заводом BLS 4 с опцией генератора рецептов. Она обеспечивает всесторонний мониторинг работоспособности всех компонентов: стабильно, эффективно и с гарантированной надежностью процесса. Вся необходимая информация отображается на едином графическом экране, а управление системой является удобным и интуитивно понятным. Система управления предлагает множество параметров и возможностей настройки, обеспечивающих высокую гибкость, благодаря чему и профессионалы, и новички в этой области могут оптимально управлять заводом. Чтобы гарантировать понимание и полное использование всех функций, компания Benninghoven предлагает обучение операторов — как на месте, так и в режиме онлайн.
bam — один из крупнейших производителей асфальта в Германии
Компания bam, основанная в 1969 году в Мюнхене, представленная 5 филиалами и приблизительно 40 производственными площадками, входит в число крупнейших производителей асфальта в Германии и выпускает высококачественную асфальтовую продукцию, отвечающую самым разнообразным требованиям клиентов. Имеющийся асфальтобетонный завод в Верхнем Пфальце был заменен на ультрасовременный RPP 3000 Plus от Benninghoven.
Асфальтобетонный завод Benninghoven в Луэ-Вильденау с интегрированной технологией генератора горячего газа отличается максимальным уровнем повторного использования асфальтогранулята при одновременном соблюдении предельных значений выбросов.
О том, как с вводом в эксплуатацию нового завода RPP 3000 Plus компания Bayerische Asphaltmischwerke готовит производственную площадку в Луэ-Вильденау к решению актуальных задач, вы узнаете здесь.
К статье
Обзор особенностей BLS 4
Качество конечного продукта в значительной степени зависит от точного состава сырья в соответствии с рецептом. Даже небольшие отклонения в дозировке могут негативно повлиять на свойства асфальта — например, на прочность, сцепление или устойчивость к деформациям или низким температурам. В особых случах использования, таких как, например, покрытия гоночных трасс, решающее значение имеют точность рецептуры и точность дозирования. Перед асфальтобетонными заводами стоит задача обеспечить точное и надежное дозирование всех компонентов даже в меняющихся условиях — таких как колебания температуры или изменения дозируемых количеств белого минерала или асфальтогранулята. Именно здесь на помощь приходит интеллектуальная система взвешивания Smart Weighing от Benninghoven: она самостоятельно обучается, реагирует в режиме реального времени на изменения в составе материала и неравномерный поток материала и немедленно корректирует дозировку. Более того, отпадает необходимость в постоянной оптимизации со стороны мастера по смешиванию — система может автоматически взять на себя эти задачи. Таким образом получается асфальтобетон с высокой точностью соблюдения рецептуры и высоким качеством для долговечных асфальтированных дорог.
Эффективность и контроль затрат видны с одного взгляда: отчеты по энергопотреблению и составу смеси позволяют принимать целенаправленные меры по энергосбережению и оптимизации затрат. Результат: лучшая планируемость, меньше простоев, более высокая рентабельность.
Генератор рецептов Benninghoven
Генератор рецептов, являющийся дополнительным программным модулем для системы управления заводом Benninghoven, обеспечивает оптимальное управление повторным использованием материалов на асфальтобетонном заводе и создает условия для максимальной доли подачи асфальтогранулята. Долю асфальтогранулята можно динамически регулировать с шагом в 1% без остановки производства и смены рецепта. Все остальные компоненты автоматически корректируются в соответствии с требованиями рецептуры — для добавок можно определить исключения и свободно выбирать их.
Другие преимущества:
Подготовка к использованию RPP 3000 Plus от Benninghoven: максимальная поддержка благодаря обучению
Новое оборудование — даже если оно разработано с учетом максимального удобства для оператора — необходимо досконально понять и освоить, чтобы добиться наилучших результатов. Поэтому компания Benninghoven с самого начала предлагала bam всестороннюю поддержку как при вводе в эксплуатацию новых установок, так и в качестве последующих услуг, направленных на оптимизацию рабочих процессов и повышение эффективности управления. Для системы управления заводом BLS 4 и использования генератора рецептов были организованы дополнительные интенсивные курсы обучения — как на заводе Benninghoven, так и в формате виртуального тренинга.
Это «экзамены по вождению» для асфальтобетонного завода приносит пользу всем. Специалисты из Виттлиха следят за тем, чтобы все функции установки были хорошо известны и могли использоваться наилучшим образом. Операторы установок чувствуют себя более уверенно в повседневной работе и могут оптимизировать качество конечного продукта. Кроме того, что не менее важно, компания Bayerische Asphaltwerke способна поставлять клиентам продукцию наивысшего качества для любого случая применения.
