Auto da corsa con la scritta “Grip” in pista
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BENNINGHOVEN – Prodotti e tecnologie per la produzione efficiente, flessibile e innovativa dei conglomerati bituminosi

Sviluppiamo e produciamo impianti all’avanguardia Made in Germany per la produzione di conglomerati bituminosi e componenti Retrofit, tutti in grado di assicurare soluzioni economiche e sostenibili per l’asfalto compattato, l’asfalto riciclato e l’asfalto a bassa temperatura.

Impianti per la produzione di conglomerati bituminosi

Esiste sempre la soluzione perfetta per qualsiasi sfida di mercato. Di qualsiasi tipo di impianto si tratti, fisso o mobile, con capacità da 100 a 400 t/h, una cosa è certa: BENNINGHOVEN vi offre sempre la soluzione più all’avanguardia per produrre asfalto in modo economico, flessibile e nel pieno rispetto dell’ambiente.

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Retrofit

Per gli impianti di produzione di conglomerati bituminosi già esistenti, una soluzione Retrofit può rivelarsi la scelta più conveniente rispetto alla sostituzione ex novo dell’intero impianto. Sostituendo componenti obsoleti con soluzioni tecnologicamente all’avanguardia si riportano gli impianti esistenti al passo con i più moderni standard del settore.

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Convenienza Benninghoven

Lavorare in modo economicamente più efficiente grazie a tecnologie per un utilizzo efficiente dell’energia e delle materie prime è la sfida di oggi e del futuro. Le soluzioni di Benninghoven possono aiutare a ridurre il consumo energetico e le emissioni e consentono di gestire impianti di produzione di conglomerati bituminosi con elevate percentuali di materiale riciclato, contribuendo così a garantire la sostenibilità a lungo termine direttamente in loco.

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Tecnologie made by BENNINGHOVEN

Grazie alle tecnologie BENNINGHOVEN ogni cliente trova la soluzione più adatta alla propria applicazione, nel rispetto di tutte le disposizioni e delle specificità locali.

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Resoconti e notizie sulle attività in corso di BENNINGHOVEN

A partire da gennaio 2027, in Germania l’asfalto a temperatura ridotta diventerà il nuovo standard costruttivo obbligatorio. L’impianto di confezionamento svolge un ruolo decisivo nell’utilizzo efficace dell’asfalto a temperatura ridotta.

Il nuovo standard per la costruzione stradale

Formazione all’insegna della responsabilità: gli apprendisti realizzano il prototipo del nuovo impianto di miscelazione dell’asfalto CORE presso lo stabilimento principale di Benninghoven.

La realizzazione del CORE in mano agli apprendisti

Il primo impiego presso la bam: il nuovo comando BLS 4 si distingue per la sua interfaccia utente intuitiva, una gestione intelligente del ciclo di vita e una sicurezza informatica ai massimi livelli.

Il comando BLS 4 dà prova della sua efficacia

Con la messa in funzione di un RPP 3000 Plus presso il sito di Luhe-Wildenau, la bam investe in una tecnologia del futuro che coniuga efficienza energetica e convenienza economica.

Nuovo RPP 3000 Plus a Luhe-Wildenau

Grazie al nuovo comando BLS 4, l’impianto di miscelazione dell’asfalto a Busswil garantirà anche in futuro una produzione affidabile di asfalto rullato o conglomerato bituminoso di alta qualità.

Nuovo comando BLS 4 di Busswil

Pianificazione precisa e in stretta collaborazione: La sostituzione del tamburo essiccatore e del bruciatore ha riportato l’impianto di Eindhoven ai più alti standard tecnologici.

Aggiornamento all’avanguardia a Eindhoven

Con l’implementazione di un sistema di comando BLS 4 in un impianto di Alkesta, Benninghoven si consolida come partner orientato alle soluzioni nei Paesi baltici.

Pietra miliare del Retrofit in Lituania

Il risanamento del circuito di gara di Brno ha compreso l’intera carreggiata del circuito Masaryk, lungo 5,4 km.

Ripristino di un circuito di gara

Un passo coraggioso verso un futuro sostenibile: con la messa in funzione di un impianto RPP, Usicity avvia il cambiamento tecnologico nella produzione di asfalto in Sud America.

Il progetto faro di San Paolo

Assistenza tecnica BENNINGHOVEN

Assistenza direttamente dallo stabilimento centrale – Dal nuovo stabilimento centrale di Wittlich, l’assistenza tecnica BENNINGHOVEN supporta non solo il personale operativo nell’impianto, ma anche gli addetti all’assistenza direttamente sul posto. Attraverso la manutenzione a distanza e l’assistenza da remoto, siamo in grado di diagnosticare i problemi e proporre le soluzioni più opportune (dopo l’autorizzazione da parte del cliente/dell’operatore) per supportare al meglio il personale in loco, abbattendo così i costi.

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Azienda

Stato dell’arte – BENNINGHOVEN persegue da più di 100 anni la filosofia del miglioramento continuo. Grazie a un continuo e costante sviluppo, da piccola impresa artigianale BENNINGHOVEN è cresciuta fino a diventare un’azienda attiva a livello mondiale ed è oggi un punto di riferimento nel settore degli impianti di produzione di conglomerati bituminosi.

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Responsabilità a 360°

Lo stabilimento BENNINGHOVEN e il suo contributo a una produzione efficiente dal punto di vista energetico nonché rispettosa dell’ambiente.

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Carriere

Le nostre collaboratrici e i nostri collaboratori rappresentano una garanzia per il successo della nostra azienda. Siamo sempre alla ricerca di persone motivate e interessate a condividere la nostra stessa passione che ci anima.

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Il nostro stabilimento

Dove nasce la qualità – Lo stabilimento più grande e più moderno al mondo per la realizzazione di impianti di produzione di conglomerati bituminosi offre i migliori presupposti per una produzione di altissimo livello.

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Storia

Da 100 anni, l’attività di BENNINGHOVEN fa leva sullo spirito pionieristico e sulla tradizione, combinati con una tecnologia all’avanguardia e un personale altamente formato.

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Trova i ricambi

Dovete acquistare ricambi e parti soggette a usura adatti al vostro impianto BENNINGHOVEN? Consultate il nostro sito web dedicato ai Ricambi. Dalle lamiere di scarico del tamburo essiccatore ai componenti del miscelatore, fino alle tasche filtranti: sul nostro sito troverete in pochi clic tutte le informazioni utili sui vostri ricambi originali.

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