Confezionamento nei pressi del cantiere.

L’impianto di confezionamento per il riciclaggio a freddo Wirtgen KMA 240(i) amplia lo spettro di applicazioni

Il Wirtgen Group offre diverse soluzioni per il trattamento e l’uso dei materiali per la costruzione di strade come il fresato, prodotti durante il risanamento delle strade di asfalto. Una di queste è l’impianto di confezionamento mobile per il riciclaggio a freddo KMA 240(i). Questo impianto Wirtgen altamente performante è destinato al trattamento efficiente in termini di risorse ed economico del conglomerato nelle immediate vicinanze del luogo d’impiego. Consente ai gestori di trattare ogni ora fino a 240 t di vecchio materiale, trasformandolo in pregiato conglomerato.

Flusso del materiale ottimale in un sistema perfettamente coordinato: scoprite le modalità di funzionamento dell’impianto di confezionamento per il riciclaggio a freddo Wirtgen KMA 240(i).

Produzione di diversi materiali: bituminosi o legati idraulicamente

Montato su di un semirimorchio a pianale ribassato ed equipaggiato con una propria stazione motore, l’impianto di confezionamento per il riciclaggio a freddo KMA 240(i) è pronto per l’impiego rapidamente e nelle vicinanze del cantiere. Questo concetto mobile consente lo spostamento flessibile in diversi luoghi d’impiego. Questi vantaggi erano già offerti dal modello precedente di Wirtgen, il KMA 220(i). Gli ingegneri Wirtgen hanno sviluppato ulteriormente la performance e la precisione dell’impianto. Il KMA 240(i) si caratterizza quindi per la maggiore potenza di miscelazione e per un innovativo sistema di dosaggio del cemento con auto-calibrazione automatica tramite pesatura statica. Il bitume fresco viene aggiunto sotto forma di emulsione bituminosa o di bitume schiumato.

L’alta performance del nuovo impianto di confezionamento per il riciclaggio a freddo Wirtgen di 240 t/h è garantita da un motore diesel a 6 cilindri altamente performante. Questo, con un pieno di carburante, è in grado di produrre per due giorni un conglomerato riciclato estremante economico a partire dalle più svariate materie prime non coesive – in gran parte ricavate delle frese a freddo Wirtgen. Le basse emissioni sonore permettono di eseguire anche interventi nei centri urbani. Un contributo per un funzionamento più rispettoso di operatori e residenti è fornito dalla carcassa isolata, che può ridurre efficacemente le emissioni sonore.

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La resa oraria di 240 t significa: 20 t di conglomerato da riciclaggio a freddo ogni 5 minuti

Economico e versatile: riciclaggio a freddo con il KMA 240(i)

Nel riciclaggio a freddo in plant, nei pressi del cantiere viene montato un impianto di confezionamento mobile per il riciclaggio a freddo (KMA). Questo risparmia tempo, riduce la necessità di trasporti dei camion e favorisce processi di cantiere efficienti: a seconda delle specifiche del progetto, è possibile ottenere quindi emissioni di CO₂ ridotte fino al 60% grazie al trattamento a freddo, tempi di costruzione inferiori fino al 50% e costi di costruzione inferiori fino al 50%.

L’impianto di confezionamento per il riciclaggio a freddo KMA 240(i) produce immediatamente un conglomerato stendibile ed è adatto alla produzione di diversi tipi di strati di base legati. È possibile produrre così conglomerato per strati di base in misto cementato (strati di fondazione legati con materiali idraulici) e calcestruzzo compattato a rullo (roller compacted concrete o RCC). L’impianto non ha problemi nemmeno con gli strati di base legati con bitume. Il bitume viene aggiunto sotto forma di emulsione o di bitume schiumato. La gamma di applicazioni dei diversi conglomerati va dalla costruzione di autostrade alla costruzione di strade e vie, fino alla costruzione di parcheggi.

Le nuove superfici stradali e industriali così costruite si caratterizzano per la portanza alta, per la resistenza alla deformazione e per la lunga durata di servizio. La tecnologia di riciclaggio a freddo di Wirtgen permette di riutilizzare fino al 100% del fresato a disposizione e offre quindi dei potenziali di risparmio economico.

Sul quadro di comando principale, l’operatore ha sempre sotto controllo il diagramma di flusso del materiale, lo stato della macchina e l’intero processo di produzione.

I vantaggi in cifre (a seconda del progetto)
Riutilizzo del materiale disponibile
fino al 100%
Smaltimento di materiale inferiore
fino al 100%
Trasporti di materiale edile inferiori
fino al 90%
Impiego di risorse inferiore
fino al 90%
Uso di legante inferiore
fino al 50%

Moderna tecnica di lavorazione del KMA 240(i) per un rapido trattamento del conglomerato

Il KMA 240(i) lavora con la massima precisione grazie al comando dell’impianto a microprocessore. I sili e/o le autocisterne riforniscono l’impianto di miscelazione per il riciclaggio a freddo di leganti come, ad esempio, il bitume caldo, l’emulsione bituminosa e il cemento. Il dosaggio preciso delle materie prime e dei leganti, il cui rapporto viene determinato preventivamente attraverso degli esami preliminari nel laboratorio di costruzione stradale, è monitorato da un collaudato comando del processo di miscelazione. Il KMA 240(i) carica il nuovo conglomerato omogeneo idealmente direttamente sui mezzi pesanti o lo accumula in modo continuo.


Processo di stesa dello strato di base in misto cementato (strato di fondazione legato con materiali idraulici)

5. Stesa
1. Fresatura + stabilizzazione
2. Trasporto/scarico
3. KMA 240(i)
4. Trasporto in cantiere

Esempio applicativo: nuovo strato di fondazione legato con materiali idraulici per l’aeroporto di Paderborn

In occasione del risanamento del piazzale e dell’area di rifornimento e sghiacciamento dell’aeroporto di Paderborn-Lippstadt, oltre a una grande capacità di miscelazione, anche la maggiore resistenza a compressione era uno dei requisiti del nuovo strato di fondazione legato con materiali idraulici. Per la stesa del conglomerato, il KMA 240(i) ha trattato 5.500 t di materiale edile in 7 giorni in occasione di uno dei suoi primi interventi di prova.

In precedenza, l’impresa edile esecutrice Oevermann aveva fresato l’area del cantiere di 15.000 m² contenente catrame con una fresa a freddo Wirtgen W 220(i) e aveva accumulato il materiale asportato in un parcheggio adiacente, unitamente al calcare frantumato 0/5 quale materiale integrativo. Entrambi i materiali edili – in un rapporto di 80% di fresato e 20% di calcare – sono stati versati con una pala gommata nel dosatore del KMA, dove il mescolatore a regime forzato bialbero li ha trasformati in un conglomerato pregiato con l’aggiunta di legante, cemento e acqua.

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Possibilità di aggiunta di legante fino a una percentuale del 10%

Di norma, la resistenza a compressione monoassiale di questo tipo di conglomerati è di 5 – 7 MPa. In questo caso, lo strato di fondazione legato con materiali idraulici doveva tuttavia soddisfare dei requisiti maggiori e raggiungere un valore di 12,5 – 15 MPa. Pertanto, l’esercente del KMA 240(i) ha deciso di aggiungere alla miscela di materiali edili composta da granulato fresato e calcare una maggiore quota di cemento pari al 10%, in luogo del normale 5 – 6%. Questa alta quota di aggiunta di legante è uno dei nuovi vantaggi offerti dal KMA 240(i), che ampia lo spettro di applicazioni.

Grazie alle circa 800 t giornaliere di conglomerato cementato prodotte, anche i mezzi di stesa seguenti sono stati impiegati senza tempi morti. Dopo che un Grader aveva distribuito omogeneamente il materiale sui singoli lotti, due rulli monotamburo Hamm del tipo 3412 hanno garantito il costipamento ottimale del nuovo strato di fondazione legato con materiali idraulici.

Dettagli e ulteriori informazioni sono disponibili sulle nostre pagine di prodotto.