Mistura próxima ao canteiro de obras.

A usina de reciclagem a frio Wirtgen KMA 240(i) amplia a gama de aplicações

O Wirtgen Group oferece várias soluções para o reprocessamento e reutilização de materiais de construção de estradas, como o material de fresagem produzido durante a reabilitação de estradas de asfalto. Uma delas é a usina móvel de reciclagem a frio KMA 240(i). Essa poderosa usina da Wirtgen é usada para o tratamento eficiente em termos de recursos e econômico de misturas nas imediações do canteiro de obras. Com ela, as operadoras podem processar até 240 t de material antigo em uma nova mistura de alta qualidade – por hora.

Ótimo fluxo de material em um sistema perfeitamente coordenado: Conheça como funciona a usina de reciclagem a frio Wirtgen KMA 240(i).

De betuminoso a tratado hidraulicamente: produção de diversos materiais

Montada em uma carregadora de plataforma baixa e equipada com sua própria estação do motor, a nova usina de reciclagem a frio KMA 240(i) é rápida e fica pronta para uso nas proximidades do canteiro de obras. Esse conceito móvel permite que a máquina seja movida de forma flexível para uma grande variedade de locais. Essas vantagens já eram oferecidas pelo modelo anterior da Wirtgen, a KMA 220(i). Os engenheiros da Wirtgen aperfeiçoaram ainda mais o desempenho e a precisão da usina. Assim, a KMA 240(i) caracterizada por uma maior capacidade de mistura e um inovador sistema de dosagem de cimento com calibração automática através de pesagem estática. O betume fresco é adicionado na forma de emulsão betuminosa ou espuma de asfalto.

O alto desempenho da nova usina de reciclagem a frioWirtgen de 240 t/h é garantido por um potente motor a diesel de 6 cilindros. Tal motor é capaz de produzir misturas recicladas a partir de uma ampla variedade de materiais de base não coesivos – a maioria obtida por meio de fresadoras a frio Wirtgen – de maneira extremamente econômica, por até dois dias com um único tanque cheio. Os níveis reduzidos de emissão também permitem o funcionamento em zonas urbanas. A carcaça com isolamento acústico, que pode reduzir a emissão de ruído, contribui para uma operação cômoda para o usuário e para os residentes locais.

Tolles Produkt

A produção de 240 t significa: 20 t de mistura de reciclagem a frio a cada 5 minutos

Econômicas e versáteis: reciclagem a frio com a KMA 240(i)

Durante a reciclagem a frio in-plant, uma usina móvel de reciclagem a frio (KMA) é instalada nas proximidades da obra. isso economiza tempo, reduz a necessidade de transportes por caminhão e contribui para a eficiência dos processos da obra: Através do tratamento a frio, é possível alcançar uma redução de até 60% de emissões de CO₂, tempos de construção até 50% mais curtos e custos de construção até 50% mais baixos, de acordo com as especificações do projeto.

A usina de reciclagem a frio KMA 240(i) produz misturas prontas para pavimentação imediata e é ideal para a fabricação de diferentes tipos de camadas de base ligadas. Desse modo, podem ser produzidas misturas para camadas de base ligadas hidraulicamente (CTB, Cement-Treated Base Layers) e concreto compactado a rolo (RCC, Roller Compacted Concrete). A usina também pode lidar com camadas de base betuminosas. O betume é adicionado na forma de emulsão ou espuma de asfalto. A gama de aplicações das várias misturas estende-se desde a construção de autoestradas até ruas e vias de acesso, assim como estacionamentos.

As novas áreas industriais e de tráfego construídas dessa forma são caracterizadas por uma elevada capacidade de carga, resistência à deformação e longa vida útil. A tecnologia de reciclagem a frio da Wirtgen possibilita reutilizar de até 100 % do material de fresagem existente, oferecendo assim um potencial de economia.

No painel de controle principal, o operador monitora constantemente o diagrama de fluxo do material, o status da máquina e toda a sequência de produção.

As vantagens em números (dependendo do projeto)
Reaproveitamento do material disponível
até 100 %
Redução do descarte de material
até 100%
Redução do transporte de material
até 90%
Redução do uso de recursos
até 90%
Redução de agentes ligantes
até 50%

Moderna tecnologia de processos da KMA 240(i) para o tratamento mais rápido de misturas

A KMA 240(i) opera com alta precisão graças ao comando da usina regulado por microprocessador. Os silos ou caminhões-tanque abastecem a usina de reciclagem a frio com ligantes, tais como betume quente, emulsão betuminosa e cimento. Um sistema de controle por microprocessador comprovado monitora a exatidão da dosagem dos materiais de base e ligantes, cujas proporções são previamente determinadas por estudos preliminares no laboratório de construção de estradas. A KMA 240(i) é ideal para carregar a mistura de materiais de construção nova e homogênea diretamente em caminhões ou depositá-la continuamente em escombreiras.


Processo de pavimentação da camada de base ligada hidraulicamente (CTB)

5. Pavimentação
1. Fresagem + Estabilização
2. Transporte/descarregamento
3. KMA 240(i)
4. Transporte até o canteiro de obras

Exemplo de aplicação: Nova camada de base ligada hidraulicamente no aeroporto de Paderborn

A reabilitação da zona de circulação, bem como da área de abastecimento e de degelo no aeroporto de Paderborn-Lippstadt, exigiu não apenas uma alta capacidade de mistura, mas também um aumento da resistência à pressão da nova camada de base ligada hidraulicamente (CTB). FEm uma de suas primeiras aplicações de teste, a KMA 240(i) processou 5.500 t de mistura em 7 dias

Antes disso, a Oevermann, construtora responsável pela obra, já havia fresado a ampla área de construção de alcatrão de 15.000 m² com uma fresadora a frio Wirtgen W 220(i) e depositado o material em um estacionamento adjacente, juntamente com o calcário 0/5 triturado como material suplementar. Ambos os materiais de construção foram fornecidos por carregadeira de rodase em uma proporção de 80% de material de fresagem a 20% de calcário para o dosador da KMA, onde foram processados em um pugmill de duplo eixo junto com cimento como agente ligante e água para produzir uma mistura de alta qualidade.

Tolles Produkt

É possível uma proporção de adição de ligante de até 10%

Como regra, a resistência à pressão uniaxial de tais misturas é de 5 a 7 MPa. Nesse caso, contudo, a camada de base ligada hidraulicamente teve que atender a requisitos mais altos e atingir de 12,5 a 15 MPa. Por tal motivo, o operador da KMA 240(i) decidiu adicionar um aumento de 10% no teor de cimento à mistura de material de construção granulado de fresagem e calcário em vez dos habituais 5 a 6%. Essa alta taxa de adição de ligante é uma das novas vantagens da KMA 240(i), que amplia a gama de aplicações.

Graças à produção de cerca de 800 t de mistura de cimento por dia, os equipamentos de pavimentação seguintes também estavam em operação contínua. Após uma Grader ter distribuído uniformemente o material nas seções individuais, dois compactadores monocilíndricos Hamm do tipo 3412 garantiram a compactação ideal da nova camada CTB.

Detalhes e informações adicionais podem ser encontrados em nossas páginas de produtos.