THE ROAD
THE ROCK
Yol yapımı konusunda düzenli olarak heyecan verici haberler alıyor musunuz? THE ROAD haber bültenimize abone olun.
THE ROAD haber bülteni

Malzeme işleme ile ilgili hikayeler ve bilgilerle ilgileniyor musunuz? THE ROCK haber bültenimize abone olun.
THE ROCK haber bülteni

Geleceğe doğru önemli bir adım.

Bir taş ocağının yanında yer alan RPP 4000 HG tesisinin kuş bakışı görünümü, arka planda yerleşim alanları ve tepeler

São Paulo'daki öncü proje Brezilya'da asfalt pazarında çığır açtı

Usicity, bir RPP tesisini devreye alarak Güney Amerika'da asfalt üretiminde teknolojik dönüşümü başlatıyor ve kaynak verimliliği ile ekonomik sorumluluk konusundaki kararlılığını güçlü bir şekilde ortaya koyuyor.

Fikir lideri ve vizyoner: CITYS ile inşaat ve altyapı devi Turita Holding Group'un kardeş şirketi olan Usicity, güney yarımkürede São Paulo'nun şehir merkezine yaklaşık 30 km uzaklıkta Benninghoven RPP 4000 HG ürününü işletime alan ilk şirket oldu. Şirket, bu adımla Brezilya'daki asfalt üretiminin köklü dönüşümünde bir kilometre taşına önemli bir imza atıyor ve yüksek geri dönüşüm oranlarına olanak tanıyan, malzemelerin yeniden kullanımını destekleyen ve işletme faaliyetlerinden kaynaklanan CO₂ emisyonlarının azaltılmasına katkıda bulunabilecek modern bir teknolojiyi tercih ediyor. Tüm bunlar yol yapımının gerekliliklerini karşılayan, kaliteli sıcak asfalt karışımını beraberinde getiriyor.

Sıcak asfalt için büyük pazar potansiyeli

Yeni RPP 4000 HG Jaraguá bölgesinde, São Paulo şehir merkezinin yaklaşık 30 km uzağında bulunmaktadır. Tüm şehir 20 milyonun üzerinde mukimiyle 39 ilçeden oluşmaktadır. İmtiyaz sahipleri ve belediyeler arasında dağıtılmış 1.059 km kilometre otoyol ile yaklaşık 17.000 km cadde ve şehir içi yol bulunmaktadır: Bu, sıcak asfalt için büyük pazar potansiyeli barındırır ve aynı zamanda yüksek oranda dönüştürülmüş asfalt kullanılabilirliği sağlar.

São Paulo'da bulunan CITYS 2002'de kuruldu ve büyük inşaat ve altyapı çözümlerinde uzmanlaştı. Şirket, Marken Concrecity (Beton tedariki), Intercity (İşlenmiş beton parçaları), Servcity (Proje yönetimi ve teknik danışmanlık) ve 2010'dan bu yana yüksek hassasiyetle asfalt karışımlarının üretimi ve tedariki konusunda uzmanlaşmış Usicity ile Wirtgen Group'un en eski müşterilerinden biri olan Turita Holding Group'a aittir. Toplam beş üretim tesisinin içinde Latin Amerika'daki en büyük asfalt karıştırma tesisi de bulunmaktadır.

Asfalt üretiminin yeni yolları

Brezilya'da geri dönüşüm malzemesinin kullanımı (sıcak geri dönüşüm) henüz başlangıç aşamasında. Birçok durumda öğütülmüş ürün zehirli atık olarak kabul edilir ve genellikle tekrar üretim döngüsüne sokulmaz. Pazarda alternatif çözümlere yönelik talep giderek artsa da belediyeler ve imtiyaz sahibi özel şirketler, yüksek oranda geri dönüştürülmüş malzeme içeren asfalt karışımlarının kullanımına hâlâ çekinceyle yaklaşıyor. Usicity, bu önyargıları kırma hedefi koydu ve sektörün geri dönüştürülmüş asfalta (RAP) karşı güvenini artırmak ve bakış açısını değiştirmek için uluslararası en iyi uygulamaları uyarladı. Benninghoven'ın sabit harmanlama tesisi burada önemli bir rol oynuyor. Yüksek üretim kapasiteleriyle birlikte %100'evaran geri dönüşüm oranları, RPP 4000 HG tesisini işletim açısından özellikle verimli ve ekonomik kılıyor. Ayrıca, otoyollar ve havaalanları gibi teknik açıdan zorlu uygulamaların yanı sıra standart yollar, garlar ve daha fazlası için de son derece özel karışımlar üretme kapasitesine sahip.

RPP 4000 HG tesisi, geleneksel asfaltın alışılmış kalitesinde, herhangi bir kısıtlama olmaksızın ve yüksek oranda RAP malzemesi kullanılarak ekonomik bir şekilde üretilmesine olanak tanıyor.

Soldan sağa: Taş ocağı, beyaz malzemenin işlenmesi, RPP tesisi, geri dönüşüm atık alanı.

Taş ocağında beyaz mineralin işlenmesi. Ön tarafta brülörün işletimi için sıvı gaz deposu bulunmaktadır (beyaz malzemenin ve geri dönüşüm malzemesinin kurutulması ve ısıtılması).

Turita Group'un yapı ekipleri ve özel, ücretli otoyolların işletmecileri müşterilere dahildir. Her gün burada maksimum 5000 t karışım hazırlanır ve kamyonlara yüklenir.

Taş ocağı, beyaz malzemenin işlenmesi, RPP tesisi, geri dönüşüm atık alanına bakış

Taş ocağında beyaz mineralin işlenmesinin kuş bakışı görüntüsü

İddialı hedefler

RPP fark yaratıyor: Yenilikçi teknolojisiyle, Güney Amerikalıların eski mevcut tesisleriyle mümkün olmayan iddialı hedeflerine ulaşmalarını sağlayacak ideal bir seçimdir: São Paulo metropolünde yaklaşık 17.000 km'lik cadde ve şehir içi yol ile 1.059 km'lik otoyol için gelecekte 1 milyon tona kadar yüksek kaliteli asfalt üretilmesi planlanıyor; bu, büyük bir pazar potansiyeli ve Almanya'daki bir tesisin yıllık üretiminin altı katı. Bu proje için altyapı koşulları ideal: Tesisin hemen yanında, iş ortağımız Riuma'nın taş ocağı ve büyük bir geri dönüşüm malzemeleri deposu bulunmaktadır.

Geri dönüşüm malzemesi deposu ile taş ocağının kuş bakışı görüntüsü.

İyi altyapı koşulları: RC malzemesi deposu, asfalt karıştırma tesisinin hemen yanında yer almaktadır.

Yalnızca üst düzey kalite, bakış açısının değişmesini sağlar

Usicity şunu biliyor: Geri dönüştürülmüş asfalta olan güvenin sektörde artması ve yerleşmiş olması gerekiyor. RAP ile sürdürülebilir yol yapımı karışımın kalitesinin, yol özelliklerine ilişkin yüksek gereksinimleri karşılaması halinde mümkün: Dayanıklılık, güvenlik, sürüş konforu ve daha az onarım ihtiyacı. RPP 4000 HG ürününde üretilen karışım, bu kriterleri her açıdan karşılamaktadır; bu, düzenli laboratuvar testleri ve malzeme kontrolleriyle de doğrulanmıştır.

Sağ: Sıcaklık kontrolü = Kalite kontrolü

Kesikli üretim tesisleri: verimli malzeme kullanımı için modern teknoloji

Avrupa'da standart; Brezilya'da ise giderek yaygınlaşıyor: Harmanlama tesislerinde her bir bileşen hassas bir şekilde dozlanır ve belirli partiler halinde karıştırılır. Bu şekilde, karıştırma tarifinin şantiye gereksinimlerine göre özel olarak uyarlanabilmesi sayesinde yüksek esneklik sağlanır. Aynı zamanda hassas dozajlama ve hassas kontrol, özellikle homojen ve yüksek performanslı mükemmel karışım kalitesine sahip asfaltların üretilmesini mümkün kılmaktadır. Usicity, standart karışımlardan son derece özel formüllere kadar ihtiyaca uygun asfalt reçeteleri geliştirebilmektedir.

Batch tip asfalt üretimi

Sıcak gaz jeneratörü teknolojisi, %100'e varan geri dönüşüm oranlarına ulaşmanın anahtarıdır.

Üzeri kapatılan soğuk besleme sistemi malzemeyi nemden korur.

Tesisin kalbi olan 4 t'luk mikser 320 t/sa karıştırma kapasitesine sahiptir.

Yavaşça ısıtılan öğütme malzemesinin hassas dozajlanması için geri dönüşüm terazisi.

Sıcak gaz jeneratöründe RC malzemenin ayrı olarak ısıtılması için Benninghoven brülör.

Sıcak gaz jeneratörü teknolojisi ile RPP 4000 HG ürününe bakış

İş ortaklığı ve yenilikçi düşünce değişimi mümkün kılar

Bireysel bağlılık ve güçlü iş ortakları olmadan hiçbir şey başarılamaz. Ciber ve Benninghoven ile iyi ve yakın iş birliği, en başından itibaren başarının temel faktörlerinden biriydi. Turita Holding Group aracılığıyla, Ciber ile uzun yıllardır yakın bir ticari ilişki bulunmaktadır. Benninghoven ile ilk temas böyle gerçekleşmişti.

Bauma 2022, Brezilyalılara yatırım öncesinde Almanya'daki çeşitli referans tesisleri ziyaret etme fırsatı sundu; bunlar arasında Biberach'taki Knäble şirketinin tesisleri de yer alıyor. Bu, sadece tesisin işletimi ve yenilikçi gücünü değil, aynı zamanda satış sonrası hizmetlerin, eğitimlerin ve teknik desteğin de yakından görülmesini içeriyordu.

Satın alma kararıyla birlikte her şey sorunsuz ve hızlı bir şekilde ilerledi: Çalışanlara önceden yoğun bir eğitim verildi. Burada odak noktası, tesisin güvenli ve verimli bir şekilde işletilmesi için iki önemli unsur olan reçete üreteci ile BLS4 kontrol sistemiydi. Montaj ve işletime alma işlemleri Benninghoven'ın deneyimli ustabaşı Karl-Heinz Würges ve sahadaki ekip tarafından gerçekleştirildi. Bu şekilde, gelecekte mekanik ayarlamaların tesisin kendi personeli tarafından da yapılması mümkün olabilecek. Brülörler veya otomasyon gibi kontrol teknolojisi konuları, birinci seviye destekle Ciber üzerinden veya Almanya Wittlich'te Benninghoven tarafından uzaktan ele alınmaktadır. Ayrıca Usicity, tesisin hemen yanında depolanan orijinal parçaların da içinde bulunduğu kapsamlı bir yedek parça paketi elde etti.

İşletime alma işleminden sonra bile Benninghoven ile iletişim devam etmektedir. Almanya ve Batı Avrupa’da uzun zamandır standart olan RPP tesisi tipi, Brezilya’da hâlâ bir yenilik ve edinilen deneyimler "Close to our Customer" sloganıyla yakından takip edilmektedir.

Optimize edilmiş işletim konseptine sahip gelişmiş BLS 4 tesis kontrol sistemi işlevselliğe ve kullanıcı dostu olmaya odaklanmıştır.

Reçete yönetimi: Hassas dozajlama ve karıştırma süresi ile karıştırma sıcaklığının hedefli kontrolü sayesinde özellikle homojen ve yüksek performanslı asfaltlar üretilebilmektedir. Üretimin yaklaşık %80'i 10 ila 20 standart reçeteden oluşsa da Usicity, zorlu uygulamalar için ihtiyaca uygun asfalt reçeteleri de geliştirebiliyor.

İki adam ekranların önünde oturuyor, BLS tesis kontrol sistemi

İki adam ekranların önünde oturuyor, reçete yönetimi

"Dünyanın öbür ucunda bu büyüklükte bir projeyi hayata geçirmek çok çeşitli zorlukları beraberinde getiriyor. Tüm Benninghoven ekibinin özverili çalışması ve iş ortağımız Usicity ile mükemmel iş birliği sayesinde bu zorlukların her birinin başarıyla üstesinden geldik."

Daniel Siebrecht, Benninghoven Teknik Müdürü ve Christian Bode, Benninghoven Proje Yönetimi Müdürü

RPP 4000 HG ürününün gece yukarıdan görünümü

RPP 4000 HG: Benninghoven'ın önde gelen ürünü ve Brezilya asfalt üretiminde teknoloji devriminin sembolü.

Brezilya'nın geri dönüşüm odaklı geleceğine yatırım

Usicity, geri dönüştürülmüş asfalt kullanımı, emisyonları azaltan prosesler ve kaynakların verimli kullanıldığı üretim yöntemleriyle Latin Amerika'da yüksek oranda geri dönüştürülmüş malzeme içeren asfaltın kullanımını yaygınlaştırma hedefini kararlılıkla sürdürüyor. RPP 4000 HG ile şirket, bu gelecek için şimdiden hazır. Tesis, talep edilen yüksek üretim kapasitelerine ulaşabiliyor, şu anda düşük seviyelerde olan geri dönüşüm oranlarının artırılmasına da kolaylıkla uyum sağlayabiliyor ve en son teknolojiye sahip sıcak gaz jeneratörü sayesinde sıkı emisyon standartlarını şimdiden karşılıyor.

Şimdi Usicity, yatırımını bir adım öteye taşıyarak hidrojeni enerji kaynağı olarak kullanmayı planlıyor. Hidrojen, yüksek enerji yoğunluğu sayesinde ısıtma süreci için uygundur ve kaynağına ve kullanım koşullarına bağlı olarak işletme faaliyetlerinden kaynaklanan CO₂ emisyonlarının önemli ölçüde azaltılmasına katkıda bulunabilir. Bunun için de Benninghoven ideal iş ortağıdır. %100 hidrojenle çalışabilen brülör nesli, Nisan 2025'ten bu yana seri üretime hazır olarak sunuluyor ve asfalt üretimine yenilikçilik açısından önemli bir ivme daha kazandırıyor. Teknoloji, mevcut asfalt karıştırma tesislerinde Retrofit çözümü olarak kullanılabilir, böylece Brezilyalılar istedikleri zaman buna geçiş yapabilirler.

Güney Amerika için ideal ve yol gösterici

Usicity, Güney Amerika bölgesi için vizyonunu uyguladı. Yeni tesis, tüm beklentileri aşarak modern geri dönüşüm teknolojisiyle yüksek performanslı asfalt üretiminin kalite ve verimlilikte yeni standartlar belirlediğini kanıtlıyor. Bu, hâlâ ikna edilmesi gereken bir pazarda atılmış cesur bir adımdı ve öyle olmaya devam ediyor. Aynı zamanda tüm sektöre örnek teşkil eden bir adım.