Знаковый проект в Сан-Паулу производит революцию на рынке асфальтовой продукции Бразилии

Первопроходец и визионер: Usicity, дочерняя компания CITYS и строительного и инфраструктурного гиганта Turita Holding Group, расположенная примерно в 30 км от центра города Сан-Паулу, стала первой компанией в южном полушарии, запустившей в эксплуатацию RPP 4000 HG от Benninghoven. Благодаря этому шагу компания устанавливает веху в фундаментальном преобразовании производства асфальта в Бразилии и делает выбор в пользу перспективной технологии, позволяющей достигать максимальных показателей по переработке отходов, стимулирующей повторное использование вместо утилизации и значительного сокращающей выбросы CO₂. Все это позволяет получать высококачественную горячую асфальтовую смесь, которая отвечает всем требованиям дорожного строительства.

Новые способы производства асфальта

В Бразилии использование вторичного сырья (горячая переработка) находится еще в зачаточном состоянии. Асфальтный срез во многих случаях рассматривается как специальные отходы и, как правило, не возвращается в производственный цикл. Несмотря на то, что на рынке все больше возрастает потребность в экологически устойчивых решениях, муниципалитеты и частные концессионеры по-прежнему с осторожностью относятся к использованию смесей с высоким содержанием вторичного сырья. Компания Usicity поставила перед собой цель развеять эти предрассудки и адаптировать международный передовой опыт, чтобы укрепить доверие отрасли к переработанному асфальту (RAP) и запустить процесс переосмысления. Стационарный завод циклического производства от Benninghoven играет здесь ключевую роль. Коэффициент переработки до 100 % при высокой производственной мощности делают RPP 4000 HG особенно экологичным и экономичным в эксплуатации решением. Кроме того, завод способен производить высокоспециализированные типы смесей – как для технически сложных применений, таких как автомагистрали и аэропорты, так и для обычных дорог, депо и т. д.

Амбициозные цели

RPP обуславливает разницу: благодаря своей инновационной технологии он является идеальным выбором для южноамериканцев, позволяющим реализовать их амбициозные цели, которые были бы недостижимы с помощью старого существующего завода. Для примерно 17 000 км дорог и внутригородских транспортных магистралей, а также 1059 км автомагистралей мегаполиса Сан-Паулу в будущем планируется производить до 1 млн тонн высококачественного асфальта – это огромный рыночный потенциал, в шесть раз превышающий годовой объем производства одного завода в Германии. Инфраструктурные условия для этого проекта оптимальны: непосредственно рядом с заводом находится карьер партнерского предприятия Riuma и большой полигон для вторсырья.

Партнерство и инновационное мышление делают перемены возможными

Без личного участия и сильных партнеров дело не двинется. Плодотворное тесное сотрудничество Ciber и Benninghoven с самого начала было одним из ключевых факторов успеха. Благодаря группе компаний Turita Holding Group уже много лет существуют тесные деловые связи с компанией Ciber. Так и возник первый контакт с Benninghoven.

На выставке Bauma 2022 бразильцам представилась возможность еще до инвестирования осмотреть несколько эталонных заводов в Германии, в том числе и завод компании Knäble в Биберахе. При этом внимание уделялось не только эксплуатации и инновационному потенциалу завода, но и послепродажному обслуживанию, обучению и технической поддержке.

После принятия решения о покупке все прошло гладко и быстро: сотрудники прошли интенсивный курс обучения еще до начала работы. Основное внимание было уделено системе управления BLS4, включая генератор рецептов – два важных компонента для безопасной и эффективной эксплуатации завода. Монтаж и ввод в эксплуатацию были выполнены опытным мастером-монтажником Benninghoven Карлом-Хайнцем Вюргесом совместно с локальной командой. Таким образом, в будущем механические настройки сможет выполнять собственный персонал завода. Вопросы, связанные с системой управления, такие как горелки или автоматизация, решаются компанией Ciber с помощью поддержки первого уровня или удаленно при поддержке Benninghoven в Виттлихе (Германия). Кроме того, Usicity получила обширный пакет запасных частей с оригинальными деталями, который хранится непосредственно рядом с заводом.

Контакт с Benninghoven сохраняется также после ввода в эксплуатацию. Тип завода RPP, давно ставший стандартом в Германии и Западной Европе, в Бразилии еще является новинкой, и полученный опыт тщательно отслеживается в соответствии с девизом «Close to our Customer».

Инвестиции в «зеленое» будущее Бразилии

Используя переработанный асфальт, процессы с низким уровнем выбросов и устойчивые методы производства, Usicity последовательно преследует цель внедрения так называемого «зеленого асфальта» в Латинской Америке. Благодаря RPP 4000 HG компания уже готова к этому будущему. Она способна обеспечить высокую требуемую производственную мощность, с легкостью справиться с растущими значениями коэффициента вторичного использования, которые в настоящее время находятся еще на низком уровне, и благодаря современной технологии производства с помощью генератора горячего газа уже сегодня выполняет требования стандартов в области выбросов на ближайшие 30 лет.

Теперь Usicity намерена сделать еще один шаг в области инвестиций и планирует использовать водород в качестве источника энергии. Водород обеспечивает 100-процентное отсутствие выбросов, благодаря высокой энергетической плотности хорошо подходит для тепловых процессов и является самым экологичным из доступных в настоящее время видов топлива. И здесь Benninghoven является идеальным партнером. Первое в мире поколение горелок, которые могут работать на 100 % на экологически чистом водороде, готово к серийному производству с апреля 2025 года и дает еще один решающий импульс для производства асфальта с обеспечением устойчивого развития. Эта технология может быть использована в качестве решения Retrofit для существующих асфальтобетонных заводов, следовательно бразильцы могут перейти на нее в любое время.

Образец и ориентир для Южной Америки

Usicity реализовала свою концепцию для Южной Америки. Новый завод превосходит все ожидания и доказывает, что высокопроизводительное производство асфальта с использованием новейших технологий переработки отходов устанавливает новые стандарты качества и эффективности. Это был и есть смелый шаг на рынке, который еще впечатлит в будущем. Но это также шаг, который служит примером для всей отрасли.