Esta planta, que se diferencia por características como la movilidad insuperable y la flexibilidad óptima, puede operarse como estacionaria; pero también puede reubicarse sin dificultades. ECO 4000

ECO 4000 Esta planta, que se diferencia por características como la movilidad insuperable y la flexibilidad óptima, puede operarse como estacionaria; pero también puede reubicarse sin dificultades.

320

t/h

0 - 325 t

hasta 30%

Trotamundos ECO 4000

Esta planta, que se diferencia por características como la movilidad insuperable y la flexibilidad óptima, puede operarse como estacionaria; pero también puede reubicarse sin dificultades.

  • Capacidad nominal de mezclado 320 t/h
  • Transporte rentable en todo el mundo
  • Montaje y puesta en marcha rápidos
  • Posibilidad de instalación sin cimentaciones de hormigón
  • Ampliable por módulos - Variedad de opciones
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320 t/h

Capacidad nominal de mezclado

5

Combustibles posibles (hasta)

4 o 5 compartimentos

Tamizado

17 t o 55 t

Compartimento de calor

0 - 325 t

Capacidad del silo de carga de material mezclado

¡La mezcla es la que marca la diferencia!

En las plantas de BENNINGHOVEN, los componentes de la mezcla asfáltica (mineral, betún, relleno) primero se pesan con precisión y luego se mezclan por lotes en un mezclador de asfalto y siguiendo una receta determinada.

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Reciclaje en frío

Con los sistemas de adición de reciclaje en frío de BENNINGHOVEN, se puede añadir hasta un 40% de material de reciclaje en la planta de mezcla. El material de reciclaje se añade frío y directamente en el mezclador. Con estas tecnologías se pueden cubrir cantidades a partir de 2 toneladas. La máxima flexibilidad se consigue combinando este sistema con un sistema de adición en caliente.

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Quemador EVO JET

El aumento incesante de los costes de energía, así como el uso responsable de los recursos limitados, requieren tecnologías innovadoras y nuevos desarrollos continuos. El quemador EVO JET ha sido desarrollado en la práctica por el equipo de investigación de BENNINGHOVEN.

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Sistemas de control

El sistema de control de BENNINGHOVEN optimiza y regula los procesos de producción y genera los parámetros necesarios para controlar los costes de explotación. Los cálculos posteriores del proyecto se pueden incorporar de la manera más simple. Décadas de experiencia y colaboración con nuestros clientes han sido la plataforma perfecta para conseguir un sistema fácil de usar.

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Betún

El aumento de los costes de explotación exige que las soluciones a los problemas sean innovadoras: El diseño de los tanques para el betún asfáltico y el equipamiento que este proceso conlleva es el resultado de décadas de experiencia, investigación y desarrollo en el almacenamiento de betún. Este desarrollo ha logrado una máxima seguridad de funcionamiento, unos bajos costes de explotación y un menor consumo de energía.

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Datos técnicos

Capacidad nominal de mezclado
Rendimiento de secado
Humedad del material
Tipos de instalación
Lugar de instalación
Capacidad nominal de mezclado
320 t/h
Rendimiento de secado
290 t/h
Humedad del material
Toda la información se refiere a un contenido de humedad del material del 4%
Tipos de instalación
Cimentaciones de hormigón estacionarias, Cimentaciones de acero móviles
Lugar de instalación
Altitud máx. 1.200 m sobre el nivel del mar MSNM
Dosificadores (cantidad)
Rampa de arranque
Contenido
Ancho de carga
Dosificadores (cantidad)
Grupos de 3, 4, 5 y 6 dosificadores
Rampa de arranque
Opcional
Contenido
12 m³
Ancho de carga
3.500 mm
Potencia del quemador
Quemador de un combustible
Quemador de dos combustibles
Quemador de tres combustibles
Potencia del quemador
23,7 MWh
Quemador de un combustible
Aceite combustible (EL - extraligero), gas natural, gas licuado o petróleo
Quemador de dos combustibles
Combinación de aceite combustible (EL - extraligero), polvo de carbón, gas natural, gas licuado, petróleo
Quemador de tres combustibles
Combinación de polvo de carbón, aceite combustible (EL - extraligero), gas natural
Rendimiento
Rendimiento
78.000 Nm³/h
Tipo
Tipo
Tamizado ("x" compartimentos) Rendimiento de tamizado (0-4 mm) Área del tamizado
4 240 t/h 24,5 m²
5 270 t/h 28 m²
17 t con un tamizado de 4 compartimentos y compartimento de calor con 4 bolsas
17 t con un tamizado de 4 compartimentos y compartimento de calor con 5 bolsas
17 t con un tamizado de 5 compartimentos y compartimento de calor con 5 bolsas
17 t con un tamizado de 5 compartimentos y compartimento de calor con 6 bolsas
55 t con un tamizado de 4 compartimentos y compartimento de calor con 4 bolsas
55 t con un tamizado de 4 compartimentos y compartimento de calor con 5 bolsas
55 t con un tamizado de 5 compartimentos y compartimento de calor con 6 bolsas
55 t con un tamizado de 5 compartimentos y compartimento de calor con 6 bolsas
17 t con un tamizado de 4 compartimentos y compartimento de calor con 4 bolsas
17-bolsas 4, arena/derivación juntos, granos sobredimensionados hacia fuera
17 t con un tamizado de 4 compartimentos y compartimento de calor con 5 bolsas
17-bolsas 5, arena/derivación juntos, granos sobredimensionados hacia dentro
17 t con un tamizado de 5 compartimentos y compartimento de calor con 5 bolsas
17-bolsas 4, arena/derivación juntos, granos sobredimensionados hacia fuera
17 t con un tamizado de 5 compartimentos y compartimento de calor con 6 bolsas
17-bolsas 6, arena/derivación juntos, granos sobredimensionados hacia dentro
55 t con un tamizado de 4 compartimentos y compartimento de calor con 4 bolsas
55-bolsas 4, arena/derivación juntos, granos sobredimensionados hacia fuera
55 t con un tamizado de 4 compartimentos y compartimento de calor con 5 bolsas
55-bolsas 5, arena/derivación juntos, granos sobredimensionados hacia dentro
55 t con un tamizado de 5 compartimentos y compartimento de calor con 6 bolsas
55-bolsas 5, arena/derivación juntos, granos sobredimensionados hacia fuera
55 t con un tamizado de 5 compartimentos y compartimento de calor con 6 bolsas
55-bolsas 6, arena/derivación juntos, granos sobredimensionados hacia dentro
Mezclador
Tolva de pesaje de minerales
Tolva de pesaje de relleno (contenido en kg)
Tolva de pesaje de betún (contenido en kg)
Mezclador
4.000 kg
Tolva de pesaje de minerales
4.000 kg
Tolva de pesaje de relleno (contenido en kg)
400 kg
Tolva de pesaje de betún (contenido en kg)
350 kg
Silo de carga de material mezclado de 10-53 t
Silo de carga de material mezclado de 60-109 t
60 - 325 t Silo de carga de material mezclado
Silo de carga de material mezclado de 10-53 t
Mezclador de descarga directa en el silo
Silo de carga de material mezclado de 60-109 t
Tolva de desvío (solo en la torre de mezcla, sin ampliación vertical
60 - 325 t Silo de carga de material mezclado
Transportador de cangilones
Debajo/Adyacente
Silo de carga, 1 cámara
Silo de carga, 2 cámaras
Silo de carga, 4 cámaras
Silo de carga, 6 cámaras
Debajo/Adyacente
0 t
Silo de carga, 1 cámara
10, 45 o 53 t
Silo de carga, 2 cámaras
60 t (2 x 26 t, 8 t carga directa) o 109 t (2 x 48t, 13 t carga directa)
Silo de carga, 4 cámaras
120 t (2 x 26, 2 x 30t, 8 t carga directa) o 217 t (2 x 48, 2 x 54t, 13 t carga directa)
Silo de carga, 6 cámaras
180 t (2 x 26, 4 x 30t, 8 t carga directa) o 325 t (2 x 48, 4 x 54t, 13 t carga directa)
Silo del llenador propio
Opción silo del llenador externo 1
Opción silo del llenador externo 2
Opción carga del llenador propio
Silo del llenador propio
40 m³ o 60 m³
Opción silo del llenador externo 1
40 m³ o 60 m³
Opción silo del llenador externo 2
40 m³ o 60 m³
Opción carga del llenador propio
Opcional
Modelo de los tanques
Capacidad (m³)
Cantidad de cámaras (unidades)
Aislamiento (mm)
Mezclado
Modelo de los tanques
Modelo vertical, con calefacción eléctrica
Capacidad (m³)
60, 80 o 100
Cantidad de cámaras (unidades)
1 o 2
Aislamiento (mm)
200 o 300
Mezclado
Agitador o boquilla de mezcla
Adición en el anillo central
Adición en el mezclador
Adición en el anillo central
Cantidad de material reciclado añadido 25 %
Adición en el mezclador
Cantidad de material reciclado añadido 30 %
Posibles adiciones de aditivos
Posibles adiciones de aditivos
Adición de granulado, Adición de adhesivo, Adición de betún asfáltico de espuma, Adición de sacos, Polvos
Versión
Versión
BENNINGHOVEN - Sistema de control BLS 3000

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