Il progetto faro di San Paolo rivoluziona il mercato dell’asfalto brasiliano

Precursori e visionari: Usicity, un’affiliata di CITYS e del colosso delle costruzioni e infrastrutture Turita Holding Group, ha messo in funzione, a circa 30 km dal centro di San Paolo, l’impianto RPP 4000 HG di Benninghoven, diventando una delle prime aziende dell’emisfero sud a farlo. Con questo passo, l’azienda segna una pietra miliare nel profondo cambiamento della produzione di asfalto in Brasile e sceglie una tecnologia all’avanguardia, in grado di raggiungere le più alte percentuali di riciclaggio, promuovere il riutilizzo invece dello smaltimento e ridurre significativamente le emissioni di CO₂. Tutto ciò contribuisce a una miscela di asfalto caldo di alta qualità, che soddisfa tutti i requisiti nel settore delle costruzioni stradali.

Nuove modalità di produzione dell’asfalto

In Brasile l’uso di materiale riciclato (riciclaggio a caldo) è ancora agli inizi. Il materiale macinato viene in molti casi classificato come rifiuto speciale e di norma non viene reintrodotto nel ciclo produttivo. Nonostante il mercato richieda soluzioni sempre più sostenibili, restano ancora alcune riserve da parte di comuni e concessionari privati sull’impiego di conglomerato con un’alta percentuale di materiale riciclato. Usicity si è posta l’obiettivo di sfatare questi pregiudizi e ha adattato le best practice internazionali per consolidare la fiducia del settore nell’asfalto riciclato (RC) e avviare un processo di cambiamento di mentalità. L’impianto a lotti fisso di Benninghoven svolge in questo contesto un ruolo chiave. I tassi di riciclaggio fino al 100 % uniti alle elevate capacità produttive, rendono l’impianto RPP 4000 HG particolarmente sostenibile ed efficiente nel funzionamento. Inoltre, è in grado di produrre tipi di conglomerato altamente specializzati, sia per applicazioni tecnicamente complesse come autostrade e aeroporti, sia per strade convenzionali, depositi e altro ancora.

Obiettivi ambiziosi

L’RPP fa la differenza: con la sua tecnologia innovativa, rappresenta per i sudamericani la scelta ideale per realizzare i loro ambiziosi obiettivi, impossibili da raggiungere con il vecchio impianto. In futuro, per i circa 17.000 km di strade e vie urbane, nonché per i 1059 km di autostrade della metropoli di San Paolo, potrà essere prodotto fino a 1 milione di tonnellate di asfalto di alta qualità: un potenziale di mercato enorme, sei volte superiore alla produzione annua di un impianto in Germania. Le condizioni infrastrutturali per questo progetto sono ottimali: proprio accanto all’impianto si trovano la cava dell’azienda partner Riuma e un ampio deposito di materiale riciclato.

Grazie alla collaborazione e alla forza dell’innovazione, il cambiamento diventa realtà

Senza impegno personale e partner affidabili non si va da nessuna parte. La proficua e stretta collaborazione con Ciber e Benninghoven è stata fin dall'inizio uno dei fattori chiave del successo. Attraverso il Turita Holding Group da molti anni esiste un solido rapporto commerciale con Ciber. Così è nato anche il primo contatto con Benninghoven.

Il Bauma 2022 ha offerto ai brasiliani l’opportunità di visitare, già prima dell’investimento, diversi impianti di riferimento in Germania, tra cui anche quello della società Knäble a Biberach. Non si è trattato solo di valutare il funzionamento e la capacità innovativa dell’impianto, ma grande attenzione è stata riservata anche ai servizi post-vendita, alla formazione e all’assistenza tecnica.

Con la decisione di acquistare, tutto è avvenuto in modo rapido e senza intoppi: già in fase preliminare, il personale è stato formato in modo intensivo. In questa fase, l’attenzione era focalizzata sul controllo BLS4, incluso il generatore di ricette, due componenti fondamentali per garantire il funzionamento sicuro ed efficiente dell’impianto. Il montaggio e la messa in funzione sono stati eseguiti dall’esperto caposquadra di Benninghoven Karl-Heinz Würges, insieme al team in loco. In questo modo, in futuro, le regolazioni meccaniche potranno essere effettuate anche dal personale interno dell’impianto. Gli aspetti legati al controllo tecnico, come bruciatori o automazione, vengono gestiti da Ciber tramite supporto di primo livello o da remoto da Benninghoven a Wittlich, in Germania. Inoltre, Usicity ha ricevuto un ampio pacchetto di ricambi originali, che viene conservato direttamente accanto all’impianto.

Anche dopo la messa in funzione, il contatto con Benninghoven viene mantenuto. Il tipo di impianto RPP, ormai uno standard in Germania e in Europa occidentale, è ancora una novità in Brasile e le esperienze acquisite vengono seguite consapevolmente in modo capillare, secondo il motto “Close to our Customer”.

Investimento nel futuro “verde” in Brasile

Attraverso l’impiego di asfalto riciclato, processi a basse emissioni e metodi di produzione sostenibili, Usicity persegue con coerenza l’obiettivo di affermare il cosiddetto “asfalto verde” in America Latina. Con l’RPP 4000 HG l’azienda è già preparata al meglio per il futuro. È in grado di garantire le elevate capacità produttive richieste, può gestire senza problemi anche tassi di riciclaggio in aumento, attualmente ancora a livelli bassi, e grazie alla tecnologia più avanzata di generazione di gas caldo soddisfa già oggi gli standard emissivi dei prossimi 30 anni.

Ora Usicity vuole fare un ulteriore passo negli investimenti e pianifica l’impiego dell’idrogeno come fonte energetica. L’idrogeno è a 100 % emissioni zero, grazie all’elevata densità energetica è adatto ai processi termici ed è attualmente il combustibile più sostenibile disponibile. Anche in questo ambito, Benninghoven è il partner ideale. La prima generazione di bruciatori al mondo, che può funzionare al 100 % con idrogeno verde, è disponibile in serie da aprile 2025 e offre alla produzione di asfalto un ulteriore impulso decisivo in termini di sostenibilità. La tecnologia può essere impiegata come soluzione Retrofit nelle attuali centrali di miscelazione dell’asfalto, in modo che il passaggio per i brasiliani possa essere effettuato in qualsiasi momento.

Modello e punto di riferimento per il Sud America

Usicity ha realizzato la sua visione per il mercato sudamericano. Il nuovo impianto supera tutte le aspettative e dimostra che la produzione di asfalto ad alte prestazioni con tecnologie di riciclaggio all’avanguardia stabilisce nuovi standard in termini di qualità ed efficienza. È stato ed è un passo coraggioso in un mercato che resta ancora da convincere. Ma è anche un passo che può diventare un esempio per l’intero settore.