Proyecto pionero en São Paulo que revoluciona el mercado brasileño del asfalto

Líderes y visionarios: Usicity, filial de CITYS y del gigante de la construcción e infraestructuras Turita Holding Group, ha puesto en marcha, a unos 30 km del centro de São Paulo, una planta RPP 4000 HG de Benninghoven, convirtiéndose así en la primera empresa del hemisferio sur en hacerlo. Con este paso, la empresa marca un nuevo hito en la transformación de la producción de asfalto en Brasil y apuesta por una tecnología vanguardista para alcanzar las tasas más altas de reciclaje en caliente, fomentar la reutilización en lugar de la eliminación de residuos y reducir de manera notable las emisiones de CO₂. Y el resultado de todas estas decisiones es una mezcla asfáltica en caliente de la máxima calidad que cumple con todas las demandas que exige la construcción de carreteras.

Nuevos caminos en la producción de asfalto

En Brasil, el uso de material reciclado (reciclaje en caliente) aún está en pañales; así que, en muchos casos, el material fresado se clasifica como residuo especial y no regresa al ciclo de producción. Si bien es cierto que el mercado demanda cada vez más soluciones sostenibles, las autoridades locales y las empresas concesionarias privadas aún muestran resistencias acerca del uso de mezclas con un alto porcentaje de material reciclado. Sin embargo, Usicity se ha propuesto derribar estos prejuicios y adoptar las mejores prácticas internacionales para fortalecer la confianza del sector en el asfalto reciclado (RAP) y fomentar un cambio de mentalidad. Y la planta por lotes estacionaria de Benninghoven tiene un papel clave en este proceso. Con tasas de reciclaje de hasta el 100 % y altas capacidades de producción, la RPP 4000 HG se posiciona como una solución sostenible y rentable cuando se trata de costes operativos. Además, es capaz de producir mezclas muy especializadas tanto para aplicaciones de gran exigencia técnica (autopistas, aeropuertos o carreteras convencionales, por ejemplo), así como para depósitos de vehículos y mucho más.

Objetivos ambiciosos

La RPP marca la diferencia: gracias a su innovadora tecnología, se posiciona como la opción perfecta para que el mercado sudamericano alcance objetivos ambiciosos que con las plantas convencionales antes eran imposibles. Solo en la gran metrópoli de São Paulo, con sus aproximadamente 17.000 km de carreteras y vías urbanas y 1.059 km de autopistas, se prevé producir hasta 1 millón de toneladas de asfalto de alta calidad al año. Tal cifra representa un enorme potencial de mercado y equivale a seis veces la producción anual de una planta en Alemania. Las condiciones de infraestructura para este proyecto son óptimas: junto a la planta se encuentra la cantera del socio estratégico Riuma, además de un amplio depósito de material reciclado.

La asociación y un pensamiento innovador hacen posible el cambio

Nada se consigue sin compromiso propio ni socios fuertes. La estrecha colaboración con Ciber y Benninghoven fue desde el inicio uno de los pilares fundamentales del éxito. Con Ciber existía ya desde hace muchos años una relación comercial muy cercana través de Turita Holding Group. Y de ahí nació también el primer contacto con Benninghoven.

Pero fue la Bauma Bauma 2022 lo que brindó a los brasileños la oportunidad de visitar varias plantas de referencia en Alemania antes de realizar la inversión, entre ellas la de la empresa Knäble en Biberach. Aquí no solo se evaluó el funcionamiento y el potencial innovador de la planta, sino también aspectos cruciales como los servicios posventa, la capacitación y el soporte técnico.

Tras la decisión de compra, todo se desarrolló de manera ágil y sin contratiempos: el personal recibió una formación intensiva previa, con especial énfasis en el sistema de control BLS4 y el generador de recetas, dos aspectos claves para garantizar la operación segura y eficiente de la planta. El montaje y la puesta en servicio estuvieron a cargo del experimentado supervisor de Benninghoven, Karl-Heinz Würges y el equipo local. De esta manera, el propio personal de la planta podrá realizar las adaptaciones mecánicas necesarias en el futuro. Los temas de control técnico, como los relacionados con quemadores o automatización, se gestionan a través de Ciber en primera instancia (First-Level-Support) o de forma remota desde Benninghoven en Wittlich, Alemania. Además, Usicity recibió un paquete completo de repuestos originales, que se almacenan junto a la planta.

Incluso después de la puesta en servicio, el contacto con Benninghoven ha sido estrecho. El tipo de planta RPP, que en Alemania y Europa occidental es ya un estándar, sigue siendo una novedad en Brasil, de modo que el seguimiento de la experiencia se realiza de forma cercana, en línea con el lema «Close to our Customer».

Inversión en el futuro «verde» de Brasil

A través del asfalto reciclado, procesos de bajas emisiones y métodos de producción sostenibles, Usicity se propone con determinación a establecer el denominado «asfalto verde» en Latinoamérica. Con la RPP 4000 HG, la empresa ya se encuentra más que preparada para este futuro. Esta planta ofrece la capacidad necesaria para satisfacer las altas demandas de producción, está lista para responder al incremento progresivo de las tasas de reciclaje —que aún hoy día son reducidas— y, gracias a la tecnología de generación de gas caliente más avanzada, ya cumple con los estándares de emisiones previstos para los próximos 30 años.

Ahora, Usicity quiere dar un paso más en sus inversiones y planea incorporar el hidrógeno como fuente de energía. El hidrógeno es 100 % libre de emisiones, cuenta con una alta densidad energética adecuada para los procesos térmicos y, en estos momentos, es la alternativa de combustible más sostenible. También en este campo, Benninghoven se posiciona como el socio ideal: desde abril de 2025 está disponible en serie la primera generación de quemadores del mundo capaz de funcionar al 100 % con hidrógeno verde. Esta innovación otorga a la producción de asfalto un impulso decisivo en términos de sostenibilidad. Además, la tecnología puede aplicarse como solución de Retrofit en plantas de mezcla asfáltica ya existentes, lo que permitirá a los productores brasileños realizar la transición en cualquier momento.

Ejemplo y referente para Sudamérica

Usicity ha hecho realidad su visión para la región sudamericana. La nueva planta supera todas las expectativas y demuestra que la producción de asfalto de alto rendimiento, apoyada en la tecnología de reciclaje más avanzada, marca un nuevo estándar en calidad y eficiencia. Ha sido, y sigue siendo, un paso valiente en un mercado al que aún hay que convencer. Pero también es un paso con carácter ejemplar para toda la industria.