30 Jahre 3D-Maschinensteuerung: Technologie, die die digitale Baustelle prägt

Windhagen, 02. September 2026 – Seit 30 Jahren entwickelt Wirtgen intelligente
3D-Maschinensteuerungen für den Straßenbau und setzt damit Maßstäbe für Präzision und Automatisierung. Was Mitte der 1990er Jahre mit der Entwicklung einer ersten 3D-Schnittstelle für Gleitschalungsfertiger begann, ist heute fester Bestandteil des digitalen Bauprozesses.

Von der Pionierarbeit zur integrierten Maschinensteuerung

Mit Lösungen wie dem Wirtgen AutoPilot 2.0 und Smart LEVEL PRO unterstützt Wirtgen Bauunternehmen weltweit bei der Umsetzung anspruchsvoller Infrastrukturprojekte. Ausgangspunkt der Entwicklung war im Jahr 1999 der Bau der ICE-Neubastrecke zwischen Frankfurt und Köln. Schotter und klassische Holzschwellen waren bei diesem Projekt unerwünscht. Für den Einbau einer festen Fahrbahn mussten Betonflächen mit einer bis dahin nicht erreichten Präzision hergestellt werden. Gemeinsam mit Leica Geosystems entwickelte Wirtgen damals hierfür ein neues Mess- und Steuerungssystem, das erstmals Vermessungstechnik und Maschinensteuerung über eine 3D-Schnittstelle miteinander verband. „Für die hohen Genauigkeitsanforderungen der festen Fahrbahn gab es damals kein passendes Mess- und Steuerungssystem. Die Entwicklung der 3D-Schnittstelle zwischen Vermessungssystem und Maschine war der entscheidende Schritt und bildete die Grundlage für alle weiteren Entwicklungen“, sagt Matthias Fritz, Application Manager 3D Control Systems bei der Wirtgen GmbH.

So kam 1999 die Technologie erstmals beim ICE-Streckenbau zum Einsatz. Mehrere Gleitschalungsfertiger arbeiteten dort gleichzeitig ohne Leitdraht und wurden stattdessen vollständig über ein
3D-Steuerungssystem geführt. Kurz darauf wurde die Technologie auch auf Wirtgen Kaltfräsen übertragen und kontinuierlich weiterentwickelt.

Mehr Automatisierung durch intelligente Maschinen

Mit der Einführung satellitengestützter GNSS-Technologien und der zunehmenden Integration der Maschinensteuerung in die Fahrzeugsteuerung erreichte die Entwicklung seinerzeit eine neue Stufe. Ziel war es, Arbeitsabläufe weiter zu vereinfachen, Rüstzeiten zu reduzieren und die Prozesssicherheit auf der Baustelle zu erhöhen. „Der entscheidende Entwicklungsschritt bestand darin, den klassischen Leitdraht durch einen virtuellen zu ersetzen und die Steuerung direkt in die Maschine zu integrieren. Dadurch konnten wir Präzision, Produktivität und Bedienkomfort gleichermaßen steigern“, sagt Matthias Fritz. Mit dem Wirtgen AutoPilot stellte Wirtgen 2013 auf der bauma das weltweit erste hybride Steuerungssystem für Gleitschalungsfertiger vor. Dafür erhielt das Unternehmen den bauma Innovationspreis. Die aktuelle Generation AutoPilot 2.0 ermöglicht die hochpräzise Herstellung von offset- und Inset-Profilen wie Bordsteinen, Betonschutzwänden oder Fahrbandecken – ohne aufwändiges Vermessen, Aufspannen und Demontieren von Leitdrähten.

„Technologie muss den Anwender unterstützen und nicht komplexer machen. Deshalb entwickeln wir Lösungen, die sich an den Anforderungen unserer Kunden orientieren und einen echten Mehrwert auf der Baustelle schaffen“, betont Matthias Fritz. Heute unterstützen standardisierte CAN-Bus-Schnittstellen den flexiblen Einsatz unterschiedlicher Vermessungslösungen. Kunden können je nach Anforderung Systeme verschiedener Anbieter nutzen und gleichzeitig von einer tiefen Integration in den Wirtgen Maschinen profitieren.

Digitalisierung des Fräsprozesses

Mit Smart Automation in Roadbuilding bietet die Wirtgen Group innovative Lösungen für den präzisen Aus- und Einbau von Asphalt entlang digitaler Geländemodelle. Ein zentraler Bestandteil ist Smart LEVEL PRO zur automatisierten Steuerung von Frästiefe und Querneigung auf Wirtgen Großfräsen der F-Serie. Ergänzt wird Smart LEVEL PRO durch den Work Planner im John Deere Operations Center™. Der Work Planner visualisiert wichtige Kennwerte wie Fräsfläche, Fräsvolumen sowie minimale, maximale und durchschnittliche Frästiefen.

Fokus auf praxisgerechte Lösungen

Auch nach 30 Jahren bleibt die präzise Steuerung von Höhe, Frästiefe, Neigung und Lenkung eine der Kernkompetenzen von Wirtgen. Aufbauend auf langjähriger Erfahrung entwickelt das Unternehmen seine Automatisierungslösungen kontinuierlich weiter und trägt damit zu einer zunehmend digitalisierten Baustelle bei.