Укладка верхнего слоя дорожного покрытия на Аппиевой дороге (Via Appia) в Южной Италии, холмистая местность, на переднем плане работает W 210 XF.

Июнь 2026 г. | Продолжительность чтения: 5 мин.

По следам римлян

Демонтаж верхнего слоя дорожного покрытия в Южной Италии с помощью Wirtgen W 210 XF

Лишь немногие улицы в мире пользуются особой славой — в их числе Виа Аппиа в Италии. Сегодня она известна как государственная трасса №7 (SS7) и до сих пор является частью сети автомагистралей Италии.

Фрагмент карты Аппиевой дороги с фокусом на участки вблизи Мильонико

Учитывая её возраст – около 2350 лет, — она время от времени нуждается в реставрации. Так же, как и недалеко от местечка Мильонико на юге Италии. Компания Impresa Turlione получила заказ на фрезерные работы на трех участках дороги. В тени замка Кастелло-дель-Мальконсильо работы велись в том числе на мосту и под ним.

Wirtgen Performance Tracker и
John Deere Operations Center™

На многих участках государственной дороги требовалось обновление верхнего слоя дорожного покрытия, причем сделать это нужно было за один день. Чтобы не терять контроль над отдельными этапами строительства, строительная компания использовала систему Wirtgen Performance Tracker, сокращенно – WPT. Преимущество: благодаря высокоточному сканированию строительной площадки, эта интеллектуальная система обеспечивала превосходные возможности для ведения документации и расчетов. Данные о производительности машины в режиме реального времени передаются в John Deere Operations Center™, сохраняются и, таким образом, остаются доступными в любое время. Это позволяет детально анализировать сразу несколько строительных объектов, обработанных за один день. Будь то время работы машины, расход топлива или обработанный участок – с новым комплексом цифровых решений Jobsite Intelligence от Wirtgen Group все релевантные данные фиксируются, собираются режиме реального времени и передаются на гибкие мобильные устройства. «Мы в любом случае используем John Deere Operation Center™, потому что это дает нам преимущество: в конце дня мы получаем отчет о том, что именно выполнила машина. Это особенно важно документирования выполненных работ и использованных при этом ресурсов. John Deere Operation Center™ дает нам те лучшие ответы, которые мы искали», – радуется руководитель строительного объекта Герардо Гриппа.

Больше комфорта для большей эффективности

В фокусе – серая кабина водителя

Фреза W 210 XF оснащена передвижной кабиной с системой кондиционирования. Оператор работает в комфортных условиях, надежно защищен от ветра, дождя, жары и грязи.

Система камер кабины: вид сверху.

Кабина укомплектована системой из 8 камер, которая выводит несколько изображений на 10-дюймовый дисплей. При этом камеры автоматически переключаются таким образом, что на дисплей всегда выводится та область, которую оператор не может видеть в данный момент из-за положения кабины. Дополнительно отображаются участки перед корпусом фрезерного барабана и за ним, а также зона погрузки у разгрузочного конвейера.

Вид на серую кабину под углом снизу

Кабину можно смещать в сторону, за пределы габарита машины. Для транспортировки она складывается, чтобы оставаться в пределах стандартных транспортных габаритов.

Герардо Гриппа, руководитель строительного объекта в Impresa Turlione, стоит в лучах солнца перед фрезой W 210 XF.

«Новая кабина фрезы Wirtgen W 210 XF обеспечивает оператору более здоровую рабочую атмосферу. Эргономичное расположение приборов и угол обзора в 360 градусов гарантируют максимальный комфорт. Это позволяет ему работать в любой ситуации, даже при плохой погоде или ярком солнце, а также в менее благоприятных рабочих условиях.»

Герардо Гриппа, руководитель строительного объекта в Impresa Turlione

Подметальный агрегат — новая опция для чистой работы

Гранулят, полученный в результате фрезерования старого асфальтового покрытия, отгружается большой дорожной фрезой напрямую в грузовик. Для обеспечения чистой структуры фрезерования компания Wirtgen разработала опцию, которая при необходимости может быть установлена на машину – подметальный агрегат. «Это решение от Wirtgen позволяет нам значительно сэкономить время, затрачиваемое на работу дополнительной подметальной машины, так как нам требуется на одного оператора меньше, и тем самым мы экономим немалые ресурсы. Кроме того, подметальный агрегат позволяет поддерживать чистоту на стройплощадке непосредственно в процессе работы», — объясняет Гриппа.

Центральная щетка производит очистку по всей ширине фрезерования, а две круглые щетки по бокам обеспечивают чистоту кромок. Управление осуществляется наземным персоналом. При необходимости щетка поворачивается для выгрузки материала слева или справа. Таким образом оператор гибко меняет направление, чтобы фрезерованный материал сбрасывался в сторону следующей полосы фрезерования. Боковые щетки идеально подходят для поддержания чистоты края проезжей части.

Результат впечатляет: там, где до начала работ асфальт был испещрен бесчисленными трещинами, свежеотфрезерованная поверхность теперь представляет собой идеальное основание для нового дорожного покрытия.

Вид на асфальтовое покрытие, покрытое множеством трещин.

До: Асфальт испещрен бесчисленными трещинами.

Вид на чисто отфрезерованную поверхность.

После: Чистый результат фрезерования создает идеальное основание для укладки нового верхнего слоя дорожного покрытия.

Подробная информация и дополнительные сведения представлены на сайтах нашей продукции.

Холодные фрезы