Ремонт слоя основания с помощью серии CR
Экономичная альтернатива традиционным технологиям ремонта экономит время время и деньги и снижает выбросы CO₂
В Маркт-Индерсдорфе, примерно в 50 км к северу от Мюнхена, сошлись современные технологии и экологически устойчивое мышление. Здесь фирма SSP Seizmeir Straßen- und Pflasterbau GmbH всего за 3 дня с помощью холодного ресайклера серии CR устроила новый слой основания – и тем самым не только на 6–8 недель сократила сроки строительства, но и значительно сэкономила деньги налогоплательщиков.
На дорогах Германии накопился большой объем невыполненных дорожных ремонтных работ – особенно в коммунальном секторе. Это связано с высокой интенсивностью движения, погодными условиями и длительными сроками строительства. Традиционные методы реконструкции нередко достигают пределов своей экономической эффективности. Затраты материала и транспортные расходы высоки, сроки строительства длительны, а экологический баланс зачастую не оптимален.
Wirtgen предлагает холодный ресайклинг по методу in situ (на месте) – технологию, представляющую собой перспективную альтернативу – экономически эффективную, ресурсосберегающую и быстро реализуемую, идеально подходящую для шоссейных дорог местного значения, районных и муниципальных дорог.
Комплекс машин для холодного ресайклинга , состоящий из W 240 CRi, распределителя вяжущих Streumaster SW 16 MC, автогрейдера John Deere Grader JD 672 GP, двух фрез Wirtgen W 150 CFi и W 130 Fi, укладчика Vögele Super 2100-5i и нескольких катков Hamm.
Для реконструкции дороги ST 2045 фирма SSP Seizmeir Straßen- und Pflasterbau GmbH из Шайерна использует холодный ресайклер серии CR с технологией вспененного битума. Процесс включает вспенивание горячего битума за счет точной подачи воздуха и воды с последующим смешиванием пены с небольшими количествами предварительно распределенного цемента. Как правило, слои дорожной одежды, состоящие из асфальта или гранулированных материалов, снимаются и смешиваются с вяжущим за один проход. В смесительной камере CR вспененный битум образует в материале тонкие микросвязи, что имеет решающее значение для постоянной эластичности БСМ (битум-стабилизированного материала) в качестве нового слоя основания.
Из CR материал загружается прямо в укладчик Vögele, после чего укладывается. Здесь, Маркт-Индерсдорфе, с впечатляющей производительностью – 360 тонн в час. Никакой транспортировки, промежуточного хранения и нового материала для несущего слоя – это простая, быстрая и ресурсосберегающая технология.
Перед началом строительства в лаборатории строительных материалов отбирались материалы для определения оптимальной рецептуры нового слоя основания. При этом было установлено, что существующей толщины асфальтобетонного покрытия 50–80 мм будет недостаточно для достижения желаемого результата.
Поэтому для создания желаемого битум-стабилизированного слоя основания толщиной 160 мм в процессе холодного ресайклинга использовался фрезерованный асфальт – переработанное асфальтовое покрытие (RAP — Recycled Asphalt Pavement) с ближайших строительных площадок. 100-миллиметровое переработанное асфальтовое покрытие дополняет существующий асфальтобетонный слой и вместе с цементом и вспененным битумом образует компоненты нового основания дороги.
Результат: однородное, стабилизированное битумом основание – практически без дополнительных новых строительных материалов.
На протяжении всей работы по строительству использовались только самые современные технологии Wirtgen Group.
Подготовка:
Холодный ресайклинг:
Укладка слоя износа:
«Мы значительно экономим на грузовых перевозках. Возможность превращать материал в новый, улучшенный слой основания прямо на месте — это огромное преимущество.»
Штефан Хаусманн, старший прораб SSP Seizmeir Straßen- und Pflasterbau GmbH
Существующий слой основания состоял из характерного для этого региона окатанного гравия – материала, который, согласно оценке, не подходит для холодного ресайклинга. Поэтому CR и фрезы работали точно до перехода слоя в гравий. Тем самым основание осталось нетронутым, и был фактически уложен новый слой основания толщиной 160 мм. Усиленная в настоящий момент конструкция повышает несущую способность дороги. На заключительном этапе на битум-стабилизированный слой основания был нанесен слой износа из нового асфальта толщиной всего 40 мм. «Сейчас мы ремонтируем дорогу по технологии холодного ресайклинга с использованием полного комплекса машин для холодного ресайклинга Wirtgen Group, — объясняет Штефан Хаусманн. «Мы возводим новый, более прочный слой основания, используя дополнительный асфальтогранулят с другой строительной площадки. Большое преимущество: это гораздо быстрее, чем если бы мы полностью демонтировали дорогу».
«Здесь мы производим переработку на месте и укладываем более прочный слой основания, которое прослужит дольше, чем прежде.»
Штефан Хаусманн, старший прораб SSP Seizmeir Straßen- und Pflasterbau GmbH
Весь комплекс машин для холодного ресайклинга функционировал вдоль дороги как передвижная строительная площадка, которую можно было использовать как перед дорогой, так и за ней, даже с тяжелой сельскохозяйственной техникой. Например, въезд на территорию был закрыт для проезда чуть меньше часа. Неоспоримое преимущество во многих регионах.
Подробная информация и дополнительные сведения представлены на сайтах нашей продукции.
Для прессы
Здесь можно скачать пресс-релиз на одном из доступных языков в формате WORD и изображения с разрешением 300 dpi в виде архива ZIP.
Загрузки