Vue de face de la RPP 3000 Plus à Luhe-Wildenau, fin de soirée, l'installation est éclairée, le ciel bleu profond

Juillet 2026 | temps de lecture : 7 min

La Bayerische Asphaltmischwerke investit dans une technologie d'avenir économe en énergie, durable et rentable

Avec la mise en service d'une RPP 3000 Plus, la Bayerische Asphaltmischwerke restructure son site de Luhe-Wildenau pour qu'il réponde aux défis actuels.

La Bayerischen Asphaltmischwerke (bam) a remplacé son ancienne centrale d'enrobage située dans le Haut-Palatinat par une installation de Benninghoven à silo de chargement latéral ultramoderne, la RPP 3000 Plus. La centrale d'enrobage avec technologie de générateur de gaz chaud intégrée permet d'obtenir des taux de réutilisation de jusqu'à 100 % tout en respectant les limites d'émissions. De plus, elle permet de produire de l'asphalte à basse température grâce à l'ajout d'additifs tensioactifs et à l'utilisation de bitume mousse. Grâce à ces solutions durables proposées par Benninghoven, qui contribuent à réduire l'empreinte carbone dans la production d'asphalte, la bam assure la pérennité de son site de Luhe-Wildenau.

À Luhe-Wildenau, la société bam utilise également la commande d'installation actuelle BLS 4
(système de contrôle de Benninghoven) – dotée d'un nouveau concept de commande, d'une gestion du cycle de vie et avec la sécurité informatique comme priorité absolue. Vous en saurez bientôt plus à ce sujet.

La Bayerischen Asphaltmischwerke GmbH & Co, société en commandite spécialisée dans les matériaux de construction routière, fondée en 1969 à Munich, fait partie, avec 5 succursales et environ 40 sites de production des principaux producteurs d'asphalte en Allemagne. Elle produit des produits bitumineux de haute qualité répondant aux exigences les plus diverses de ses clients. En tant que vecteur d'innovation, l'entreprise promeut des solutions économiques, faibles en émissions et respectueuses des ressources dans le domaine de la production d'enrobés, en s'appuyant sur des partenaires capables de répondre à ces exigences grâce à des solutions technologiques innovantes.

Partenariat de longue date

Depuis les années 1980 déjà, la bam et Benninghoven réalisent des projets communs comme p. ex., récemment, à Würzburg-Fuchsstadt ou à Mühldorf-Mettenheim, avec pour objectif constant d'allier efficacité et durabilité. Pour la nouvelle centrale d'enrobage de Luhe-Wildenau, Benninghoven a proposé un concept convaincant qui ne se contentait pas de répondre aux exigences de qualité élevées de la société bam, mais qui prenait également en compte la hauteur maximale autorisée de l'usine et l'intégration des éléments existants de l'installation.

Technologie
pérenne et durable
à Luhe-Wildenau

Les centrales d'enrobage de type RPP se distinguent par un taux de réutilisation maximal, une grande flexibilité de production et la qualité élevée de leurs produits. La technologie des générateurs de gaz chaud permet d'atteindre des taux de réutilisation élevés, même en cas de changements de formules fréquents. Ainsi, l'empreinte carbone résultant de la production de nouveaux enrobés bitumineux est considérablement réduite.

Grâce à une technologie optimisée de traitement des granulats d'asphalte, les besoins en bitume frais sont fortement réduits. La production de bitume étant particulièrement énergivore et génératrice de CO₂, une utilisation réduite permet de réduire sensiblement les émissions lors de la production des enrobés. Ainsi, la RPP joue un rôle déterminant en matière d'économies d'énergie et d'utilisation durable des ressources.

La technologie de générateur de gaz chaud permet d'obtenir des taux de réutilisation élevés

Pour la Bayerische Asphaltmischwerke, réutiliser l'enrobé bitumineux usagé grâce à des technologies de recyclage modernes est un pilier essentiel de sa philosophie d'entreprise, axée sur une démarche durable. C'est pourquoi la mise en service de la RPP 3000 Plus sur le site de Luhe-Wildenau marque une nouvelle étape importante pour l'entreprise en matière d'économie circulaire : Seul le principe du contre-courant avec un générateur de gaz chaud permet d'atteindre une réutilisation maximale tout en générant de faibles émissions. C'est pourquoi l'installation Benninghoven, avec sa technologie brevetée de générateur de gaz chaud, s'impose comme le choix idéal.

Apprenez-en plus sur la technologie de générateur de gaz chaud

Générateur de gaz chaud avec brûleur

L'asphalte à basse température : un sujet pour l'avenir

La centrale d'enrobage située dans le Haut-Palatinat se distingue par une autre innovation majeure : La section de pesage et de malaxage de la centrale d'enrobage a été équipée d'un module de bitume mousse destiné à la production d'asphalte à basse température.

La révision des normes ZTV-Asphalt-StB et TL Asphalt-StB annonce un changement fondamental dans le secteur. À partir de la saison de construction 2026 (recommandé) et de manière obligatoire à compter du 1er juillet 2027, l'asphalte laminé devra désormais être fabriqué et posé à des températures nettement plus basses. L'asphalte à basse température devient ainsi standard. Des tests ont démontré qu'une baisse de température de jusqu'à 40 °C est réalisable sans perte de qualité et que, outre les exigences de la loi sur la sécurité au travail, de nombreux facteurs écologiques et économiques viennent étayer cette nouvelle stratégie sectorielle.

Cliquez ici pour en savoir plus sur l'asphalte à basse température et sur le rôle que joue dans ce contexte le module bitume mousse de Benninghoven.

Asphalte à basse température

Nous sommes parfaitement équipés pour répondre à toutes les demandes de nos clients

Grâce aux nouvelles technologies mises en place, l'entreprise disposera à l'avenir d'une grande flexibilité et elle sera capable de proposer une large gamme de produits avec une efficacité, une précision et une fiabilité des processus remarquables. La gamme s'étend des asphaltes laminés aux compositions les plus diverses jusqu'à l'asphalte à basse température. Elle permet ainsi de répondre pleinement à la quasi-totalité des exigences et des besoins des clients. Une véritable valeur ajoutée économique pour la bam, qui, en tant que fournisseur fiable du secteur de la construction routière, se doit de réagir rapidement pour s'adapter à l'évolution des exigences de ses clients.

La sécurité au travail est la priorité absolue

Benninghoven Les centrales d'enrobage qui sont en service depuis 30 ans et plus en moyenne se distinguent par la constance de leurs performances et leur niveau de qualité élevé. De plus, elles accordent une grande importance aux besoins de leurs collaborateurs. En effet, ce sont eux qui garantissent au quotidien que tous les composants de la centrale d'enrobage fonctionnent parfaitement afin que les enrobés commandés par les clients soient fournis dans les délais et avec fiabilité. Dans le Haut-Palatinat également, le concept de commande ergonomique, avec une disposition sophistiquée des composants, garantit une grande facilité d'entretien et un accès optimal à toutes les zones. Ce concept global de sécurité et de santé au travail est un atout de taille dans le quotidien professionnel.

Installation sous un ciel bleu éclatant
Points forts
  • La technologie de générateur de gaz chaud permet d'obtenir un taux de réutilisation maximal
  • Module de bitume mousse pour la production d'asphalte à basse température
  • Logiciel de commande moderne (commande BLS4) avec
    - Système Smart Weighing
    - Générateur de formules
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Exigences supplémentaires des clients
  • Intégration des éléments d'installation existants sur site
    - Silo de stockage d'enrobé latéral
    - Dépoussiéreur
    - Cuve de bitume
    - Réservoir de mazout
  • Intégration d'une installation photovoltaïque pour réguler la température dans la cuve de bitume
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Installation sous un ciel bleu éclatant

Vous trouverez de plus amples détails et d'autres informations dans nos pages dédiées aux produits.