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Remplacement simple des outils

Vue latérale d’un broyeur dans une carrière. Un employé se tient sur l’installation et regarde dans la chambre de broyage.

Série Customer Support partie 14 :

Remplacement des grilles de criblage - simple et facile grâce à des fonctionnalités bien pensées

Le remplacement des grilles de criblage sur les précribles et cribles embarqués doit être effectué régulièrement, afin d’adapter la grille de criblage au matériau d’alimentation ou bien lors de la maintenance de l’installation. Kleemann accorde une attention particulière à un remplacement simple et ergonomique des grilles de criblage. Ceci écourte d’une part les temps de transformation et ainsi les arrêts machine et facilite d’autre part le remplacement pour l’utilisateur.

Les performances d’une installation de broyage ne sont pas seulement déterminées par l’unité de broyage, elles sont toujours le résultat de l’interaction de nombreux composants. Le précriblage et le postcriblage jouent ici un rôle essentiel. Sur les concasseurs à mâchoires et à percussion Kleemann, le précrible à deux étages assure un précriblage efficace. Un postcriblage efficace assure des résultats finaux parfaits. Pour les concasseurs à cône et à percussion, il est même possible avec une seule machine et sans utilisation d'un crible supplémentaire de produire deux granulométries finales classifiées.

Afin d’optimiser le criblage, Kleemann a dès le départ investi beaucoup de temps dans un système de remplacement le plus simple possible des grilles de criblage. Qu’il s’agisse du précrible ou du crible embarqué, le remplacement est simple et rapide.

Des plateformes à grande surface, un garde-corps et une porte sécurisent le travail de l’opérateur.

Bonne accessibilité sans démontage de l’étage supérieur.

L’opérateur se tient sur la plateforme du broyeur et effectue le remplacement des grilles sur le précrible. La plateforme est entourée d’un garde-corps.

Vue latérale du broyeur : L’opérateur effectue par le dessous le remplacement du précrible, l’étage supérieur n’est pas démonté.

Remplacement simple des grilles sur le précrible

Les précribles Kleemann se caractérisent par une conception bien pensée : Un by-pass du broyeur de grande taille assure la déviation des produits intermédiaires pour une réduction efficace de l’usure et une augmentation des performances. La fréquence du précrible peut être réglée en continu pour adapter le précriblage de manière optimale au matériau ou à l’application.

Un remplacement des grilles de criblage s’effectue efficacement sur le précrible à deux étages :

Des plateformes d’une surface allant jusqu’à trois mètres carrés et équipées d’un garde-corps et d’une porte entourent le grand précrible. Deux personnes ont ici suffisamment de place pour le remplacement des grilles de criblage. Finies les acrobaties dangereuses.
Autre avantage : Il n’est pas nécessaire de démonter l’étage supérieur pour poser les précribles. L’accès est également possible par le dessous ou via le by-pass.

Outre une sécurité et un confort améliorés, le gain de temps n’est pas négligeable : sur les autres installations, le remplacement de grilles de criblage peut en effet prendre jusqu’à trois heures. Sur les installations Kleemann, les cribles sont remplacés et nettoyés en seulement une heure, deux heures de moins d’arrêt de la production.

Remplacement efficace des grilles sur le crible embarqué

Suivant l’application, le remplacement des grilles d’un crible embarqué peut être nécessaire plusieurs fois par semaine. Dans ce cas, le temps c’est de l’argent. Sur le crible embarqué d’un MOBIREX, des opérateurs expérimentés peuvent effectuer le remplacement d’une grille de criblage en l’espace de cinq minutes et de manière particulièrement confortable : Les cribles peuvent être orientés horizontalement. Les opérateurs peuvent alors y accéder confortablement à hauteur de la poitrine. L’avantage : une personne seule peut se charger du remplacement du crible.

Toutes ces optimisations reposent sur les échanges permanents entre les techniciens Kleemann et les utilisateurs sur le terrain. Les expériences acquises peuvent ainsi être directement intégrées dans le développement des installations, ce qui améliore considérablement la sécurité et la productivité.