Innovative Technologien für Höchstleistung konzipiert: Die MOBICAT MC 110(i) EVO2 und MOBICONE MCO 90(i) EVO2
Der Backenbrecher MOBICAT MC 110(i) EVO2 und der Kegelbrecher MOBICONE MCO 90(i) EVO2 wurden auf Leistung, Effizienz und Flexibilität hin entwickelt. Die mobilen Anlagen werden häufig gemeinsam in der ersten und zweiten Brechstufe eingesetzt, dabei zahlen sich besonders das gemeinsame Leistungsniveau und die einfache Verkettung aus. Smarte Technologien und einfache Bedienung – dafür steht die neuste Generation an Brechanlagen.
Die maximale Leistung des Anlagenzugs wird durch die intelligente Linienkopplung erreicht. Die hierfür installierten Sonden am Brecherabzugsband und/oder Feinkornband der vorgelagerten Maschine überwachen den Füllstand der Aufgabeeinheit der jeweils nachgelagerten Maschine. So sind die Brechereinheiten der einzelnen Maschinen optimal ausgelastet und der gesamte Brechprozess über mehrere Stufen hin harmonisiert.
Der neue Backenbrecher sowie der neue Kegelbrecher verfügen über das innovative „Diesel-direkt-elektrisch“-Antriebskonzept, das mit seinem leistungs- und lastabhängigen Lüfter für geräuscharmen, nachhaltigen und wirtschaftlicheren Betrieb sorgt. Der jeweilige Brecher wird direkt über eine Fluidkupplung vom Dieselmotor angetrieben. Über ein Leistungs-Verteilergetriebe wird der Generator über eine üppig dimensionierte Kardan-Welle angetrieben, wodurch ein wartungsintensiver Zahnriemen entfällt. Außerdem können die Anlagen der EVO2-Generation optional mit einem Hitzepaket (-15 bis +50 °C) oder Kältepaket (-25 bis +40 °C) ausgestattet werden - was mehr Flexibilität garantiert.
AntriebstechnikMit dem digitalen Bedienkonzept hat Kleemann die Steuerungsmöglichkeiten zukunftsweisend optimiert. Über das 12“ große SPECTIVE Touchpanel direkt an der Anlage wird die Maschine gestartet und alle notwendigen Settings vorgenommen. Einmal eingestellt läuft die Anlage im Automatikbetrieb. Das Verfahren der Anlagen vom Tieflader und der Rüstvorgang erfolgen über die große Funkfernsteuerung. Mit der kleinen Funkfernsteuerung können alle relevanten Funktionen des Automatikbetriebs bequem vom Bagger aus bedient werden.
SteuerungstechnikAusgestattet mit SPECTIVE CONNECT, hat der Anwender volle Kontrolle über alle Parameter der EVO2-Generation. Alle wichtige Prozessdaten stehen jederzeit über das Dashboard zur Verfügung. Störungsmeldungen mit Fehlerbehebungshilfe sind direkt auf dem Smartphone ablesbar und verringern Stillstandzeiten. Die Möglichkeit einen übersichtlichen Report zu erstellen und zu versenden, schafft zusätzliche Transparenz für den Betreiber.
SPECTIVE CONNECT ermöglicht mehr Komfort für den Bediener, höhere Anlagenverfügbarkeit, bessere Auslastung und damit höhere Wirtschaftlichkeit.
SPECTIVE CONNECTBeide Brechanlagen sind mit sowohl mechanischen als auch softwaregestützten Überlastsystemen ausgestattet.
Die MOBICAT MC 110(i) EVO2 bietet mit ihrem mehrstufigen Überlastsystem mehr Sicherheit bei unbrechbarem Material, wie beispielsweise Metall. Gelangt dieses in den Brechprozess öffnet sich der Brechspalt (CSS) automatisch in bis zu zwei Sekunden über den gesamten Spaltbereich.
Die MOBICONE MCO 90(i) EVO2 verfügt über zwei unterschiedliche Systeme. Das Überlastsystem „Tramp Release“ schützt den Brecher vor unbrechbarem Material wie Holz oder Metall. Dabei hebt sich der Oberrahmen inklusive dem Brechmantel automatisch an, so dass das unbrechbare Material durchfallen kann.
Die „Ringbounce Detection“ hingegen reagiert auf zu viel Feinanteil im Aufgabematerial und verhindert „brikettieren“. Dabei wird der Hydraulikdruck des Brechers kontinuierlich überwacht und bei Bedarf entsprechend reagiert. Je nach Einsatz der Maschine kann über die Steuerung festgelegt werden, ob die „Ringbounce Detection“ eher auf Leistung („Mixture Mode“) oder auf Produktqualität („Precise Mode“) ausgerichtet sein sollen.
Die Kombination beider Maschinen der EVO2-Generation bietet überzeugende Vorteile. Um einen reibungslosen Betrieb und einen schnellen Service zu garantieren, sind die Maschinen so konstruiert, dass der Arbeitsalltag auf der Baustelle erleichtert wird. Eine gute Zugänglichkeit sorgt für eine ergonomische Wartung, mehr Sicherheit wird durch eine optimale Ausleuchtung des Arbeitsumfeldes und der Maschinenumgebung erreicht.
Dazu kommen optionale Komponenten, die individuelle Anforderungen je nach Einsatz abdecken, wie Bandabdeckungen zur Staubeindämmung, eine erhöhte Motorluftansaugung zur Schonung des Aggregats oder Bandwaagen an den Bändern zum Erfassen der tatsächlichen Produktionsleistung.
durch Continuous Feed System (CFS)
in verketteten Anlagenzügen
sorgt für höhere Effizienz bei geringerem Verbrauch
dank SPECTIVE und SPECTIVE Connect
zum Schutz der Maschine und für optimale Prozesse
ermöglicht wartungsarmen und servicefreundlichen Betrieb