THE ROAD
THE ROCK
Вы хотели бы регулярно получать актуальные и интересные новости дорожного строительства? Тогда подпишитесь на нашу информационную рассылку THE ROAD.
Информационная рассылка THE ROAD

Вам интересны случаи из практики и специальные знания в сфере переработки материалов? Тогда подпишитесь на нашу информационную рассылку THE ROCK.
Информационная рассылка THE ROCK

Новатор отрасли в Скандинавии

Вид с высоты птичьего полета на технологическую линию в карьере, на переднем плане — карьерное озеро с зелёным отливом.

Забота об экологии и активное внедрение перспективных технологий

Успешная эксплуатация полностью электрифицированной технологической линии от Kleemann в Швеции

На рабочей площадке в прибрежном районе недалеко от Стокгольма компания Kentas Last & Schakt AB делает важный шаг с заделом на будущее: все происходящие там процессы дробления и грохочения полностью электрифицированы — благодаря технологической линии от Kleemann, включающей в себя щёковую дробилку MOBICAT MC 120 PRO, конусную дробилку MOBICONE MCO 110 PRO и сортировочную установку MOBISCREEN MSC 953 EVO. Это делает компанию одним из новаторов отрасли во всей Скандинавии.

Спектр применения технологической линии довольно широк: компания Kentas Last & Schakt AB специализируется главным образом на переработке гранита и вторсырья. Поэтому приходится считаться с частой сменой загружаемого материала, что, в свою очередь, требует регулярной корректировки настроек установок. Компания выбрала технологическую линию, состоящую из трёх установок Kleemann: после щёковой дробилки измельчённый материал крупностью 0–150 мм поступает в конусную дробилку, откуда фракция 0–60 мм попадает на мобильную сортировочную установку, где происходит её разделение на три конечных продукта: 0–16 мм, 16–32 мм и >32 мм.

Вид с высоты птичьего полета на технологическую линию и графическое представление процесса обработки подаваемого материала.

Процесс обработки подаваемого материала: щёковая дробилка обеспечивает предварительное дробление исходного материала, конусная дробилка выполняет его дополнительное измельчение, а сортировочная установка разделяет уже обработанное сырьё на два конечных продукта с отводом надситовой фракции.

Работа только от электропривода — исходя из собственных убеждений

Но, разумеется, есть одно отличие от используемых ранее обычных технологических линий: вся новая производственная линия работает исключительно на электроэнергии. «Наше решение полностью перейти на работу от электропривода было продиктовано соображениями экономии топлива и желанием сократить вредные выбросы, — объясняет совладелец компании Фредди Эриксон.

Фото Фредди Эриксона, совладельца компании Kentas Last & Schakt AB

«Эксплуатационные расходы при работе на электроэнергии примерно вдвое ниже, чем на дизельное топливо».

Фредди Эриксон, совладелец компании Kentas Last & Schakt AB, убеждён в том, что переход на полностью электрифицированный режим работы установок стал правильным решением как для защиты окружающей среды, так и для повышения производительности.

Электрифицированная технологическая линия выгодно отличается не только с точки зрения своей экологичности. Инвестиции в неё также окупаются экономически: «Эксплуатационные расходы на электроэнергию примерно вдвое ниже, чем на дизельное топливо», — радостно утверждает предприниматель. Также были упрощены и некоторые рабочие процессы: больше не требуется ежедневная дозаправка, не тратится время на прогрев и даже само техническое обслуживание стало проще, потому что электрические системы показали себя более надёжными.

Конечно, переход не обошёлся без финансовых и логистических издержек: Kentas Last & Schakt AB пришлось инвестировать крупную шестизначную сумму в необходимую инфраструктуру, включая обустройство трансформаторной станции и подземную прокладку электрокабелей. Никакого финансирования со стороны государства не было. Но условия в месте эксплуатации были настолько хорошими, что переход удалось успешно осуществить.

Первоначально потребовались вложения в обустройство трансформаторной станции и прокладку кабелей. Ведь после создания необходимой инфраструктуры преимущества компенсируют любые недостатки.

Положительные отзывы:

Обратная связь от рабочего персонала была однозначно позитивна: быстрый запуск установок, низкая шумовая нагрузка, отсутствие выхлопных газов, простое обращение.

как внутри ...

«Работники очень ценят чистоту и простоту работы», — говорит предприниматель. Ведь установки не требуют затрат времени на прогрев, кроме того, заметно сокращаются расходы на техническое обслуживание и машины не нужно ежедневно заправлять топливом. По оценкам Эриксона эксплуатационные расходы примерно на 50 % меньше, чем при работе на дизельном топливе.

... так и снаружи

Электрическая технологическая линия также высоко ценится и заказчиками — особенно государственными и муниципальными, которые уделяют всё больше внимания экологически безопасной работе, а также и другими заказчиками, придающими важное значение заботе об окружающей среде. «Некоторые из них теперь уже даже сами требуют обязательного использования электрических установок».

Надёжная техника для сложных в обработке материалов

Но электрифицированная технологическая линия выгодно отличается не только благодаря своей экологичности. Технологические процессы также выполняются на самом современном уровне. Автоматическое линейное соединение обеспечивает бесперебойную обработку материала: машины взаимодействуют посредством датчиков уровня, регулируя свою производительность: так, например, предвключённая машина уменьшает подачу материала, если послевключённая машина сигнализирует о высоком уровне заполнения. Благодаря этому обеспечивается бесперебойная и эффективная работа наряду с максимальной безопасностью — при срабатывании аварийного останова на каком-либо участке технологической линии происходит незамедлительный останов всех машин в её составе.

Для управления на месте используется мобильное приложение SPECTIVE CONNECT. Оно позволяет удобно просматривать и корректировать технологические данные и настройки установок прямо со смартфона — безопасно и эффективно, без необходимости непосредственного присутствия рядом с техникой.

Эксплуатация технологической линии Kleemann: благодаря интеллектуальному линейному соединению обеспечивается бесперебойный и безотказный рабочий процесс.

Итог: электрификация будет активно продолжаться

Опыт работы с полной электрификацией установок был положительным во всех аспектах. И хотя изначально этот переход был связан с экономией расходов и времени, его преимущества оказались весомыми: снижение эксплуатационных расходов, упрощение технического обслуживания, повышение эффективности. Учитывая столь положительные результаты, в Kentas Last & Schakt AB уже планируют электрифицировать и другие свои установки. «Мы активно работаем над тем, чтобы перевести как можно больше установок на работу от электропривода. Это, несомненно, является перспективным, и мы решительно настроены внедрять это нововведение для всего парка наших машин».