W 210 XF Precision Grinding Grande fraiseuse

Les fraiseuses grande capacité sont équipées d’un tambour de fraisage disposé au centre sous la machine ainsi que d’un système de chargement en deux parties acheminant le fraisat vers l’avant - d’où leur appellation de machines à chargement frontal. La puissante bande de chargement pivotante et réglable en hauteur permet de charger de gros camions avec rapidité et flexibilité. Les machines à chargement frontal disposent généralement d’un poste de conduite traversant confortable, mais elles peuvent aussi être équipées d’une cabine pivotante et décalable par commande hydraulique. De nombreuses fonctions automatiques intelligentes viennent alléger la charge de travail du conducteur. En outre, les machines à chargement frontal sont équipées de quatre trains de chenilles à hauteur et à direction réglables par commande hydraulique.

En mode automatique, le système innovant de commande de machine MILL ASSIST établit toujours le rapport optimal entre performance et coûts. Cette optimisation du processus consiste à adapter le régime du moteur diesel, la vitesse de rotation du tambour de fraisage, l’entraînement de translation, le système d’arrosage d’eau ainsi que l’avance de la machine. Cela entraîne un allégement considérable de la charge de travail du conducteur, une amélioration de la performance de la machine, et une nette réduction de la consommation de diesel, des émissions de CO2, de l’usure des pics et des émissions sonores.

Le but de tout projet de construction est d’atteindre des résultats de haute qualité. Cela est valable autant dans la réfection routière avec l’utilisation de fraiseuses à froid et de recycleurs à froid que dans la stabilisation du sol et l’extraction de minéraux utiles avec des surface miners. L’enlèvement précis et efficace d’un revêtement dépend de l’interaction optimale entre les tambours, les porte-outils et les pics.

Leader du marché en technologie de taille, WIRTGEN propose à ses clients des systèmes de taille puissants et parfaitement coordonnés entre eux. De plus, WIRTGEN n’a de cesse de développer toujours plus les composants de sa technologie de taille, en s’appuyant notamment sur son expérience et le feed-back de ses clients.

La technologie de nivellement de WIRTGEN règle la hauteur, la profondeur et l’inclinaison pour des résultats de très grande précision. Le système compare en permanence les valeurs réelles aux valeurs théoriques prédéfinies et ajuste le moindre écart par une régulation proportionnelle. La technologie de machines moderne assure des résultats de nivellement toujours optimaux et un important allègement des tâches de l’utilisateur.

WIRTGEN offre à ses client un matériel et des logiciels fiables développés en interne. Selon le projet de construction et les spécificités locales du chantier, différents systèmes peuvent être utilisés.

Toutes les machines WIRTGEN sont dotées d’une commande intégrée de pointe. Les logiciels, pour la plupart développés en interne, jouent un rôle décisif : WIRTGEN met l’accent tout particulièrement sur le développement continu, augmentant ainsi considérablement la sécurité d’utilisation des machines. Des années d’expérience dans le développement de logiciels et de matériels lui permettent par ailleurs d’offrir des fonctions plus flexibles et supérieures en termes d’éventail d’applications et de réalisations sur mesure.