MCO 90 EVO2

MCO 90 EVO2

Diésel-directo

200 mm

270

t/h

La MOBICONE MCO 90 EVO2 sorprende por su potente juego en equipo con piedras duras. Además de la mejor calidad de producto de una machacadora de cono, de la MCO 90 EVO2 también se espera un elevado rendimiento de la producción. La instalación destaca por la mejor rentabilidad, su manejo sencillo y un innovador sistema de sobrecarga.

  • Concepto de manejo SPECTIVE sencillo e intuitivo
  • Continuous Feed System (CFS) para la alimentación óptima de la machacadora
  • Innovador sistema de sobrecarga para la protección de la machacadora
  • Accionamiento diésel directo, eficiente y potente
  • Posibilidad de encadenamiento con otras instalaciones KLEEMANN
  • Uso como machacadora secundaria o terciaria
Show less
Aspectos destacados

La MCO 90 EVO2 es potente, eficiente e ideal para un uso combinado con la machacadora de mandíbulas móvil de MC 110 EVO2.

CFS
Unidad de alimentación
Accionamiento
Sistema de sobrecarga
Unidad de cribado frontal
Accesibilidad y seguridad
Control
Unidad machacadora
Transporte

Concepto innovador de accionamiento diésel eléctrico directo: rendimiento potente con los mejores valores de consumo

Las machacadoras de la línea EVO tienen un innovador concepto de accionamiento «diésel eléctrico directo» y son potentes y rentables al mismo tiempo.

Un motor diésel eficiente y potente acciona la machacadora directamente a través de un acoplamiento hidráulico. De este modo, la tecnología de accionamiento convence por sus pérdidas de eficacia extremadamente bajas y su máximo rendimiento directamente en la machacadora.

Todos los accionamientos secundarios, por ejemplo, para la precriba, alimentadores y cintas transportadoras se accionan eléctricamente. El acoplamiento hidráulico garantiza una alta seguridad de funcionamiento, tanto para el usuario como para la máquina.

Más información

Detección de anillo de rebote

Una protección contra sobrecarga inteligente

El «anillo de rebote» (ring bounce) es un movimiento entre la taza y el bastidor de la machacadora de cono provocado por fuerzas de trituración demasiado grandes. Los desencadenantes son tamaños de entrada demasiado grandes o demasiado pequeños, una parte de finos demasiado grande o la alimentación continua de material no triturable.

Para proteger la machacadora, el software controla constantemente la presión hidráulica del sistema de sobrecarga de la machacadora y reacciona con dos modos, si es necesario:

Modo 1 – PRECISE MODEpara la producción de Split: la máquina detiene la alimentación si se detecta un rebote del anillo; el operario recibe un mensaje de error y puede adaptar su proceso. En este modo no existe fracción superior no permitida, la máquina está protegida contra los daños de la machacadora

Modo 2 – MIXTURE MODEpara la producción de mezclas: en este modo, la máquina ajusta la rendija de machacado, sin ninguna intervención del operario y de manera automática para evitar el rebote del anillo. Después de un tiempo definible sin rebote del anillo, la rendija se vuelve a cerrar para mantener la proporción de fracciones de gran tamaño lo más baja posible

Sistema de alimentación continua (CFS, Continuous Feed System)

Para un flujo de trituración de la machacadora continuo.

Para lograr un buen producto, un rendimiento óptimo y menos desgaste es esencial cargar la machacadora de manera uniforme.

El sistema de alimentación continua (CFS) controla el nivel de llenado de la machacadora (machacadora de mandíbulas y machacadora de cono) o la carga en el balancín y el rotor, así como el aprovechamiento del motor (molino de impacto) para garantizar que la cámara de trituración siempre se esté llena de manera uniforme.

En función de esto, el CFS regula la frecuencia del alimentador vibrante y de la precriba. De esta manera, se evita un retroceso en la precriba y la machacadora se puede utilizar de manera óptima. Una vez que la cámara de trituración queda nuevamente libre tras una sobrecarga, el transporte de material continúa sin retrasos.

El CFS facilita el trabajo del operario, ya que la máquina proporciona automáticamente un flujo de material uniforme y, por consiguiente, se encarga de la alimentación óptima de la machacadora.

Concepto de manejo intuitivo SPECTIVE para un manejo sencillo

Las máquinas se pueden controlar a través del panel táctil con el concepto de manejo sencillo SPECTIVE. Todos los componentes y funciones se pueden controlar desde el suelo cómodamente.

SPECTIVE guía al operario paso a paso a través del proceso de arranque. En la pantalla de inicio se muestra gráficamente la instalación completa con las funciones ajustables. Al seleccionar la función deseada, el sistema guía paso a paso al operario con instrucciones claras. En caso de avería, se mostrará en la pantalla un diagnóstico de averías. Gracias a la localización del error, la descripción del mismo y los consejos para solucionarlo, se reducirán los tiempos de inactividad. El panel táctil de 12 pulgadas no es sensible al polvo y puede leerse correctamente en cualquier circunstancia gracias a su intensidad de luz y contraste. Reacciona al tacto de los dedos, lápices o guantes.

Más información

SPECTIVE CONNECT

Aplicación con información para el operario, comunicación unidireccional

Todos los datos relevantes de un vistazo
> Cuadro de mando
> Imagen en directo de la cámara
> Emisión de informes
> Mensajes y asistencia para la resolución de problemas
> Vista general de todas las instalaciones de la cadena

El operario puede permanecer en la excavadora/pala cargadora sobre ruedas
> Sin interrupciones durante el trabajo
> Aumento de la seguridad en el trabajo

Más información
Noticias e informes de campo

Datos técnicos

Tamaño de entrada máx.
Tamaño de alimentación
Altura de alimentación con ampliación
Capacidad de alimentación máx. aprox.
Anchura de la tolva
Anchura de la tolva con ampliación
Longitud de la tolva
Longitud de la tolva con ampliación
Volumen de la tolva
Volumen de la tolva con ampliación
Tamaño de entrada máx.
200 mm
Tamaño de alimentación
2.680 mm
Altura de alimentación con ampliación
3.240 mm
Capacidad de alimentación máx. aprox.
270 t/h
Anchura de la tolva
2.780 mm
Anchura de la tolva con ampliación
3.700 mm
Longitud de la tolva
3.000 mm
Longitud de la tolva con ampliación
3.500 mm
Volumen de la tolva
6,6 m³
Volumen de la tolva con ampliación
8,3 m³
Anchura x longitud
Anchura x longitud
1.000 mm x 6.400 mm
Tipo de accionamiento de la machacadora
Peso de la machacadora (aprox.)
Rendimiento de triturado
Tamaño del sistema de la machacadora
Tipo de accionamiento de la machacadora
directo
Peso de la machacadora (aprox.)
8.900 kg
Rendimiento de triturado
185 kW
Tamaño del sistema de la machacadora
970 mm
Capacidad de trituración con 0-32 mm aprox.
Capacidad de trituración con 0-45 mm aprox.
Capacidad de trituración con 0-56 mm aprox.
Capacidad de trituración con 0-63 mm aprox.
Capacidad de trituración con 0-32 mm aprox.
220 t/h
Capacidad de trituración con 0-45 mm aprox.
245 t/h
Capacidad de trituración con 0-56 mm aprox.
255 t/h
Capacidad de trituración con 0-63 mm aprox.
270 t/h
Altura de descarga aprox.
Altura de descarga prolongada aprox.
Anchura
Longitud
Longitud prolongada
Altura de descarga aprox.
3.300 mm
Altura de descarga prolongada aprox.
3.700 mm
Anchura
800 mm
Longitud
9.100 mm
Longitud prolongada
10.400 mm
Concepto de accionamiento
Número de revoluciones nominal
Generador
Rendimiento de la unidad de potencia
Concepto de accionamiento
Diésel-directo
Número de revoluciones nominal
1.500 rpm
Generador
88 kVA
Rendimiento de la unidad de potencia
289 kW - 289 kW
Altura de descarga de la cinta de descarga de grano fino aprox.
Anchura x longitud aprox.
Tipo
Anchura de la cinta de retorno
Longitud de la cinta de retorno
Altura de descarga de la cinta de descarga de grano fino aprox.
3.500 mm
Anchura x longitud aprox.
1.350 mm x 4.000 mm
Tipo
Criba de un piso vibrante
Anchura de la cinta de retorno
500 mm
Longitud de la cinta de retorno
9.000 mm
Altura de transporte aprox. (valor estándar)
Longitud de transporte aprox.
Longitud de transporte con unidad de cribado frontal aprox.
Anchura de transporte aprox.
Anchura de transporte con unidad de cribado frontal máx.
Peso de transporte de la instalación básica aprox.
Peso de transporte máx. del equipamiento aprox.
Peso de transporte de la unidad de cribado aprox.
Altura de transporte aprox. (valor estándar)
3.400 mm
Longitud de transporte aprox.
16.050 mm
Longitud de transporte con unidad de cribado frontal aprox.
20.200 mm
Anchura de transporte aprox.
3.000 mm
Anchura de transporte con unidad de cribado frontal máx.
3.240 mm
Peso de transporte de la instalación básica aprox.
43.500 kg
Peso de transporte máx. del equipamiento aprox.
46.500 kg
Peso de transporte de la unidad de cribado aprox.
6.100 kg

Todos los detalles, ilustraciones y textos son no vinculantes y pueden incluir equipamientos especiales. Reservado el derecho a realizar cambios técnicos sin previo aviso. Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra.