Ripristino di un piazzale di riciclaggio
La finitrice gommata arriva in ogni angolo
La maneggevole SUPER 1803-5 X convince su una superficie complessa
Su un piazzale di riciclaggio dei metalli di Brigachtal, nel Baden-Württemberg, si incontrano i pesi massimi: l’area è frequentata quotidianamente da grandi macchine e da camion pesanti. Per risanare la superficie di conglomerato bituminoso messa a dura prova, l’impresa esecutrice si è affidata alla nuova finitrice Vögele SUPER 1803-5 X. Sulla superficie angolosa, la finitrice gommata della generazione Tratto 5 ha potuto dimostrare il proprio punto di forza: precisione con la massima manovrabilità.
In precedenza un’azienda di rottami, oggi una delle principali aziende commerciali nel settore dei metalli non ferrosi nella Foresta Nera: il piazzale della Scholz Metall è messo a dura prova dal traffico pesante. Pertanto, l’impresa ha incaricato la Karl Müller Tief- und Straßenbau di Niedereschach del ripristino dell’area di 700 m². Il lavoro prevedeva la stesa di un conglomerato bituminoso pregiato su due strati – uno strato di collegamento spesso da 6 a 8 cm e un tappeto di usura spesso 4 cm – il tutto entro un giorno. Marco Müller, amministratore di terza generazione, ha optato per la nuova finitrice gommata SUPER 1803-5 X di Vögele. Con la sua alta maneggevolezza e la sua capacità performante, la finitrice della Universal Class è perfetta per le superfici impegnative e angolose come quella del piazzale di riciclaggio.
Prima finitrice gommata della generazione Tratto 5
La SUPER 1803-5 X è la prima finitrice gommata della generazione Tratto 5 ed è stata presentata per la prima volta alla Bauma 2025. Abbina i vantaggi di una finitrice gommata, ovvero elevata manovrabilità e mobilità nelle manovre di spostamento, ai vantaggi della generazione Tratto 5: maggiore comfort di utilizzo, processi automatizzati, tempi di attrezzaggio più brevi, riduzione delle emissioni acustiche e di gas di scarico. “La finitrice è straordinariamente silenziosa e parca nei consumi”, spiega Marco Müller. “Questo è un grande punto di forza per la nostra squadra di stesa e dal punto di vista imprenditoriale”. Con larghezze di stesa da 2,55 m a 8,25 m è inoltre impiegabile in modo estremamente versatile.
Stesa attorno alle coperture dei pozzetti
La complessità del piazzale di riciclaggio ha messo la squadra davanti a una sfida: la superficie ha numerosi angoli e strettoie ed è caratterizzata dalla presenza di dieci coperture di pozzetti. “In questo lavoro la maneggevolezza della macchina gommata ha avuto un ruolo importante”, spiega Müller. Grazie all’equipaggiamento con il freno sterzante Pivot Steer, il raggio di sterzata della SUPER 1803-5 X può essere ridotto di più di 2 m. In questo modo, aggirare le coperture dei pozzetti è stato possibile senza problemi. “La macchina ha funzionato perfettamente – ha addirittura superato le mie più rosee aspettative”.
“Conosco Vögele fin dalla mia infanzia e, dopo la generazione Tratto 3, ho pensato: cosa si potrebbe migliorare ancora? Eppure, con la generazione Tratto 5, Vögele è riuscita a stupirmi! Il bello della macchina è che consente di sentirsi subito a proprio agio. La macchina e la nostra squadra hanno lavorato alla perfezione”.
Marco Müller, amministratore di 3ª generazione
(Nella foto da sinistra: Marco Müller, Ingo Müller e Karl Müller)
Pronta per l’intervento in tempi rapidi e semplice da comandare
Di grande aiuto è stato anche il sistema di comando chiaro e intuitivo della finitrice Vögele: “Sulla macchina ci si sente subito a proprio agio: gli operatori sono stati in grado di iniziare a usarla senza bisogno di grandi addestramenti”, spiega Müller. Rispetto alla variante Tratto 3, il sistema di comando ErgoPlus 5 offre una migliore visibilità, maggiore comfort, più spazi d’appoggio, più ergonomia e un touch screen opzionale per le applicazioni digitali. Vögele ha ripensato la forma del volante, in modo da migliorare la visibilità e semplificare il comando dei tasti funzione.
Le nuove funzioni di assistenza alla guida e automatiche semplificano tra l’altro la messa in funzione e determinate funzioni di stesa e minimizzano le fonti di errore. In questo modo si accorciano i tempi di attrezzaggio e si aumentano la qualità e la sicurezza. Sul piazzale di riciclaggio è stato inoltre impiegato il pacchetto luci opzionale Plus: nella stesa sotto alle tettoie e nei punti poco illuminati, l’illuminazione integrata in modo fisso ha potuto essere attivata in base alle esigenze senza lavori di montaggio.
Regolazione della corsa del tamper con la pressione di un tasto
Müller vede un grande vantaggio anche nel banco estensibile sviluppato ulteriormente: l’AB 500 TV della nuova generazione consente la regolazione della corsa del tamper idraulica. Con il cosiddetto Dual Power Shift Tamper, gli operatori possono regolare la corsa del tamper con estrema facilità premendo un solo pulsante. Paragonata alla regolazione meccanica, questa funzione permette di risparmiare tantissimo tempo ed è comodissima soprattutto con spessori di stesa variabili. “Questa caratteristica è molto utile per un’azienda con diversi cantieri come la nostra”, spiega Müller. In combinazione con i gruppi di compattazione Tamper e Vibrazione, il banco di stesa ha ottenuto un’alta precompattazione e un’ottima qualità superficiale in cantiere. Dato che la superficie del piazzale di riciclaggio deve sopportare continuamente carichi pesanti, questi criteri hanno avuto un’importanza fondamentale.
La squadra della Karl Müller Tief- und Straßenbau è fiera del lavoro svolto – e della nuova “collega” SUPER 1803-5 X.
Dettagli del progetto:
