Economico, flessibile efficace nell’uso delle risorse
Vista laterale di iNOVA 2000

Vendita del primo impianto di confezionamento Ciber iNOVA 2000 in Europa

L’impianto di confezionamento gommato di Ciber produce conglomerato di qualità eccellente a bassi costi produttivi.

In Australia e in Nuova Zelanda, la domanda di iNOVA 2000 Ciber è elevata, da quando il marchio si è affermato come leader di mercato in America Latina e in Africa. La vendita di un impianto in Gran Bretagna rappresenta un passo importante per Ciber, impresa brasiliana del Wirtgen Group, verso l’affermazione sul mercato europeo.

L’impianto di confezionamento su rimorchio, che consente di realizzare i progetti di costruzione in modo flessibile ed efficiente, ottimizzando l’impiego delle risorse, è stato venduto all’impresa britannica B.P. Mitchell Ltd. La positiva conclusione dell’operazione è il risultato della stretta collaborazione internazionale tra Wirtgen Limited, consociata del Wirtgen Group in Gran Bretagna, Benninghoven e Ciber.

Esperienza decennale eccellente con il Wirtgen Group

B.P. Mitchell, con sede a Welwyn Garden City nei pressi di Londra, fornisce da oltre 25 anni materiali per l’industria delle costruzioni ed è specializzata nella produzione di additivi riciclati di alta qualità. B.P. Mitchell opera da diversi anni a stretto contatto con Wirtgen Limited e ha già impiegato con successo diversi impianti di frantumazione e vagliatura di Kleemann. Per B.P. Mitchell, l’acquisto dell’impianto di confezionamento di Ciber rappresenta il primo passo verso lo sviluppo di nuove competenze per la realizzazione di futuri progetti di costruzione stradale.

Tolles Produkt

Prima impressione positiva

L’impianto iNOVA 2000 ha fatto il suo debutto europeo allo stand del Wirtgen Group alla Bauma 2022 di Monaco di Baviera, attirando l’attenzione di Brendan Mitchell, titolare e fondatore di B.P. Mitchell. Sebbene il marchio Ciber non sia ancora molto conosciuto sul mercato britannico, Mitchell è rimasto rapidamente colpito dalle possibilità tecniche offerte dall’impianto.

iNOVA 2000

L’impianto soddisfa i requisiti principali del cliente:

  • Alta produttività
  • Breve tempo di consegna
  • Semplicità di utilizzo
  • Sistema di riciclaggio integrato
  • Tempo di montaggio breve
  • Possibilità di produzione di conglomerato bituminoso a freddo
  • Opzioni per la produzione di conglomerato speciale
  • Fornitore affidabile e affermato: Wirtgen Limited
  • Soluzione mobile per un trasporto semplice e una pianificazione flessibile

iNOVA 2000
iNOVA 2000

iNOVA 2000 – tecnica all’avanguardia, elevata produttività

Maggiori informazioni su iNOVA 2000

Sede fissa, ma comunque flessibile

La maggior parte degli impianti di confezionamento in Gran Bretagna, come anche quello fornito a B.P. Mitchell, ovvero l’iNOVA 2000, viene messa in funzione in sedi stabili. Ciò è dovuto principalmente al fatto che i progetti di costruzione, perlopiù di piccole e medie dimensioni, richiedono una fornitura locale di asfalto, ad esempio per aeroporti, strade di nuove aree residenziali o interventi di riqualificazione parziale di grandi autostrade e superstrade. Tuttavia, il concetto di mobilità ha rappresentato un fattore importante nella pianificazione del cliente. Benché la maggior parte del fabbisogno di conglomerato bituminoso per i progetti di costruzione stradale sia soddisfatta da cementifici e cave dotati di impianti di confezionamento fissi, la mobilità e la flessibilità offrono vantaggi competitivi, soprattutto per i progetti temporanei.

Brendan Mitchell intende affermare la sua azienda come fornitore affidabile, in grado di fornire rapidamente e direttamente materiali di alta qualità grazie al nuovo impianto iNOVA 2000 Ciber.

iNOVA soddisfa importanti requisiti dei cantieri

iNOVA 2000 consente una produzione efficiente di asfalto ed è in grado di contribuire alla riduzione delle emissioni di CO₂. Grazie all’utilizzo di asfalto recuperato (RC), l’impianto INOVA 2000 soddisfa i requisiti dei cantieri in Gran Bretagna, grazie a costi di trasporto più bassi, consumo di carburante ridotto e un processo di combustione ottimizzato.

Piani di investimento futuri: B.P. Mitchell prevede già ulteriori investimenti per ampliare l’impianto con silos di stoccaggio per conglomerato bituminoso caldo e additivi.

Servizi di assistenza e supporto completi

Con un team di partner competenti ed esperti, Wirtgen Limited è in grado di garantire un servizio clienti rapido e affidabile:

  • Corsi di formazione in loco per i collaboratori dei clienti
  • Supporto da parte di Wirtgen e Benninghoven con la loro decennale esperienza nella produzione di asfalto
  • Manutenzione e supporto remoto da parte di Ciber
  • Servizio ricambi completo, con le principali parti di ricambio per l’impianto sempre disponibili a magazzino
  • Ispezione e manutenzione regolare dell’impianto in loco

Gli impianti di confezionamento costruiti da Ciber sono in linea con la visione del Wirtgen Group: maggiore efficienza, sicurezza e un impiego ottimizzato di risorse. Grazie all’automazione, i parametri di produzione vengono regolati automaticamente per ridurre il consumo di carburante, le emissioni e le perdite di materiale.

La tecnologia di riciclaggio di Ciber consente il riutilizzo dell’asfalto recuperato attraverso un adeguato trattamento, garantendo elevata qualità e costi operativi ridotti. Queste caratteristiche riducono al minimo l’impatto della costruzione stradale, consentendo al contempo ai clienti di ottenere un rapido ritorno sull’investimento. Grazie alla possibilità di retrofit, B.P. Mitchell può ampliare costantemente le possibilità tecniche dell’impianto, affinché possa soddisfare tutti i processi richiesti dalle nuove esigenze del mercato.

iNOVA 2000
iNOVA 2000
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