Riciclaggio dell’asfalto in evidenza alla Live-Demo nella Crushing Zone
Premiere per Kleemann all'IFAT Munich 2026: In qualità di specialista di impianti mobili di frantumazione e settagine, l’azienda ha presentato soluzioni pratiche per la lavorazione dell’asfalto. Soluzioni orientate al futuro per acqua, riciclaggio e circolarità sono state al centro della principale fiera mondiale per le tecnologie ambientali.
L’impianto di vagliatura grossolana MOBISCREEN MSS 502 EVO, il frantoio a urto MOBIREX MR 100 NEO e il nastro trasportatore MBT 20 hanno dimostrato chiaramente l’interazione degli impianti Kleemann presenti in loco nella zona di frantumazione. L’attenzione era rivolta alla preparazione di frazioni omogenee e alla produzione di aggregati di alta qualità: i visitatori potevano sperimentare questo esperienza direttamente e vividamente dalle immediate vicinanze del treno di macchine. È diventato chiaro che più bitume e rocce provenienti dalla superficie asfaltata riciclata, o RAP per le brevità, venivano riutilizzati, meglio era. Come orientamento approssimativo: Se la percentuale di aggiunta RAP aumenta dal 20 al 60%, sono possibili risparmi di circa il 40% e circa il 20% in meno delle emissioni.
Prima si vaglia, poi si frantuma: una adeguata prevagliatura riduce la massa da frantumare, riduce l’usura e l’energia nel frantoio e allo stesso tempo mantiene le frazioni fini più basse. Questa è la base per tassi di aggiunta RAP più elevati e formulazioni coerenti. Il treno di macchine esposto ha mostrato questi vantaggi e fa parte di un ciclo di riciclaggio continuo: questo inizia con la fresatura selettiva di strati del ponte, di leganti e di base con l’aiuto delle fresatrici Wirtgen. Spesso, più del 60% del materiale fresato può essere utilizzato direttamente. L’estrazione separata degli strati di asfalto aumenta significativamente la qualità del materiale riciclato. Dopo la vagliatura e la frantumazione con gli impianti Kleemann, il materiale lavorato viene riutilizzato negli impianti di miscelazione dell’asfalto. Le macchine di Vögele e Hamm chiudono il cerchio con pavimentazione e compattazione. Questo crea un processo efficiente e sostenibile, dalla rimozione al riprocessamento e al riutilizzo.
In qualità di co-espositore di VDMA Services GmbH, Kleemann si presenterà nell’ambito di Crushing Zone (VDMA), un’area dimostrativa indipendente dal produttore che rende tangibili i processi innovativi di lavorazione e tecnologia di riciclaggio in modo tecnologicamente neutro, pratico e orientato al futuro. Oltre alla Live-Demo, Kleemann era rappresentato sul palco del Riciclaggio nel Padiglione VDMA. Lì, l’esperto di applicazioni di Kleemann Frank Lebender ha tenuto una conferenza sul tema “Ciclo di riciclaggio dell’asfalto: macinazione, lavorazione, miscelazione” e ha offerto approfondimenti pratici sulle singole fasi del processo e sulla loro interazione.
Anche se il riciclaggio dell’asfalto era il fulcro della fiera, l’ampio interesse dei visitatori per una vasta gamma di applicazioni di riciclaggio è stato evidente in numerose discussioni sul posto.
Durante la fiera, numerosi visitatori hanno colto l’opportunità di scambiare idee direttamente con gli esperti della società di vendita e servizi Wirtgen Germania e dello stabilimento Kleemann.
Public Relations
Reinhard-Wirtgen-Straße 2
53578 Windhagen
Germania
Frantoio a urto mobile
| Sistema di azionamento | D-DRIVE (Diesel-diretto) |
| Dimensioni del materiale in entrata max. | 500 mm x 800 mm x 300 mm |
| Capacità d'alimentazione fino a ca. | 250 t/h |
Frantoio a urto mobile
| Sistema di azionamento | E-DRIVE (Diesel-elettrico) |
| Dimensioni del materiale in entrata max. | 500 mm x 800 mm x 300 mm |
| Capacità d'alimentazione fino a ca. | 250 t/h |
Impianto di vagliatura grossolana semovente
| Sistema di azionamento | H-DRIVE (Diesel-idraulico) |
| Dimensioni del materiale in entrata max. | 640 mm x 400 mm x 240 mm |
| Capacità d'alimentazione fino a ca. | 350 t/h |
Nastro trasportatore mobile su cingoli
| Altezza di scarico | 8’400 mm |
| Capacità d'alimentazione fino a ca. | 450 t/h |
| Volume cumulo | 850 m³ |