Vue de face de la RPP 3000 Plus à Luhe-Wildenau, fin de soirée, l'installation est éclairée, le ciel bleu profond

Juillet 2026 | temps de lecture : 5 min

La Bayerische Asphaltmischwerke investit dans des technologies d’installation économes en énergie et économiques

Avec la mise en service d'une RPP 3000 Plus, la Bayerische Asphaltmischwerke restructure son site de Luhe-Wildenau pour qu'il réponde aux défis actuels.

La Bayerischen Asphaltmischwerke (bam) a remplacé son ancienne centrale d'enrobage située dans le Haut-Palatinat par une installation de Benninghoven à silo de chargement latéral ultramoderne, la RPP 3000 Plus. La centrale d'enrobage avec technologie de générateur de gaz chaud intégrée permet d'obtenir des taux de réutilisation de jusqu'à 100 % tout en respectant les limites d'émissions. De plus, elle permet de produire de l'asphalte à basse température grâce à l'ajout d'additifs tensioactifs et à l'utilisation de bitume mousse. Grâce à ces solutions économes en ressources proposées par Benninghoven, qui peuvent contribuer à réduire les émissions de CO₂ lors de la production d’enrobés, la bam se prépare aux exigences de demain sur son site de Luhe-Wildenau.

À Luhe-Wildenau, la société bam utilise également la commande d'installation actuelle BLS 4
(système de contrôle de Benninghoven) – dotée d'un nouveau concept de commande, d'une gestion du cycle de vie et avec la sécurité informatique comme priorité absolue.

Plus d'informations sur la commande d'installation innovante.

La Bayerischen Asphaltmischwerke GmbH & Co, société en commandite spécialisée dans les matériaux de construction routière, fondée en 1969 à Munich, fait partie, avec 5 succursales et environ 40 sites de production des principaux producteurs d'asphalte en Allemagne. Elle produit des produits bitumineux de haute qualité répondant aux exigences les plus diverses de ses clients. L’entreprise privilégie des solutions économiques, réduisant les émissions et économes en ressources pour la production d’enrobés et mise sur des partenaires capables de soutenir cette ambition par des solutions technologiques.

Partenariat de longue date

Depuis les années 1980 déjà, la bam et Benninghoven réalisent des projets communs comme p. ex., récemment, à Würzburg-Fuchsstadt ou à Mühldorf-Mettenheim, avec pour objectif constant de conjuguer efficacité et utilisation optimisée des ressources. Pour la nouvelle centrale d'enrobage de Luhe-Wildenau, Benninghoven a proposé un concept convaincant qui ne se contentait pas de répondre aux exigences de qualité élevées de la société bam, mais qui prenait également en compte la hauteur maximale autorisée de l'usine et l'intégration des éléments existants de l'installation.

Évolution technologique à Luhe-Wildenau

Les centrales d’enrobage de type RPP permettent d’atteindre des taux élevés de réutilisation, une grande flexibilité de production et une qualité élevée des produits. La technologie des générateurs de gaz chaud permet d'atteindre des taux de réutilisation élevés, même en cas de changements de formules fréquents. Ainsi, l'empreinte carbone résultant de la production de nouveaux enrobés bitumineux est considérablement réduite.

La technologie optimisée de traitement des granulés d’enrobé permet de réduire les besoins en bitume frais. La production de bitume étant particulièrement énergivore, une utilisation moindre peut contribuer à réduire les émissions liées à la production d’enrobés. La RPP contribue ainsi à réduire les besoins énergétiques et à utiliser les ressources de manière efficace.

La technologie de générateur de gaz chaud permet d'obtenir des taux de réutilisation élevés

Pour la Bayerische Asphaltmischwerke, réutiliser l'enrobé bitumineux usagé grâce à des technologies de recyclage modernes est un pilier essentiel de sa philosophie d'entreprise. C'est pourquoi la mise en service de la RPP 3000 Plus sur le site de Luhe-Wildenau marque une nouvelle étape importante pour l'entreprise en matière d'économie circulaire : Seul le principe du contre-courant avec un générateur de gaz chaud permet d'atteindre une réutilisation maximale tout en générant de faibles émissions. C'est pourquoi l'installation Benninghoven, avec sa technologie brevetée de générateur de gaz chaud, s'impose comme le choix idéal.

Apprenez-en plus sur la technologie de générateur de gaz chaud

Générateur de gaz chaud avec brûleur

L'asphalte à basse température : un sujet pour l'avenir

La centrale d'enrobage située dans le Haut-Palatinat se distingue par une autre innovation majeure : La section de pesage et de malaxage de la centrale d'enrobage a été équipée d'un module de bitume mousse destiné à la production d'asphalte à basse température.

La révision des normes ZTV-Asphalt-StB et TL Asphalt-StB annonce un changement fondamental dans le secteur. À partir de la saison de construction 2026 (recommandé) et de manière obligatoire à compter du 1er juillet 2027, l'asphalte laminé devra désormais être fabriqué et posé à des températures nettement plus basses. L'asphalte à basse température devient ainsi standard. Des tests ont démontré qu'une baisse de température de jusqu'à 40 °C est réalisable sans perte de qualité et que, outre les exigences de la loi sur la sécurité au travail, de nombreux facteurs écologiques et économiques viennent étayer cette nouvelle stratégie sectorielle.

Cliquez ici pour en savoir plus sur l'asphalte à basse température et sur le rôle que joue dans ce contexte le module bitume mousse de Benninghoven.

Asphalte à basse température

Nous sommes parfaitement équipés pour répondre à toutes les demandes de nos clients

Grâce aux nouvelles technologies mises en place, l'entreprise disposera à l'avenir d'une grande flexibilité et elle sera capable de proposer une large gamme de produits avec une efficacité, une précision et une fiabilité des processus remarquables. La gamme s'étend des asphaltes laminés aux compositions les plus diverses jusqu'à l'asphalte à basse température. Elle permet ainsi de répondre pleinement à la quasi-totalité des exigences et des besoins des clients. Une véritable valeur ajoutée économique pour la bam, qui, en tant que fournisseur fiable du secteur de la construction routière, se doit de réagir rapidement pour s'adapter à l'évolution des exigences de ses clients.

La sécurité au travail au cœur des préoccupations

Les centrales d'enrobage Benninghoven, qui sont en service depuis 30 ans et plus en moyenne, se distinguent par leurs performances et leur niveau de qualité élevé. De plus, elles tiennent compte des exigences de leurs collaborateurs. En effet, ce sont eux qui veillent chaque jour à ce que les clients soient approvisionnés en temps voulu et de manière fiable avec les enrobés dont ils ont besoin. Dans le Haut-Palatinat également, la conception ergonomique de l’interface de commande et la disposition bien pensée des composants facilitent la maintenance et garantissent un accès aisé à toutes les zones. Le concept de sécurité au travail contribue à garantir des processus de travail sûrs au quotidien.

Installation sous un ciel bleu éclatant
Points forts
  • La technologie de générateur de gaz chaud permet d'obtenir un taux de réutilisation maximal
  • Module de bitume mousse pour la production d'asphalte à basse température
  • Logiciel de commande moderne (commande BLS4) avec
    - Système Smart Weighing
    - Générateur de formules
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Exigences supplémentaires des clients
  • Intégration des éléments d'installation existants sur site
    - Silo de stockage d'enrobé latéral
    - Dépoussiéreur
    - Cuve de bitume
    - Réservoir de mazout
  • Intégration d'une installation photovoltaïque pour réguler la température dans la cuve de bitume
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Installation sous un ciel bleu éclatant

Vous trouverez de plus amples détails et d'autres informations dans nos pages dédiées aux produits.