Solutions télématiques et gestion des processus WIRTGEN GROUP

Avec la complexité croissante des projets de construction, les exigences en matière de gestion de projet augmentent également. Chaque chantier est dicté par une pression tant sur les coûts que sur la qualité et le temps. Aux exploitants désireux d’augmenter leur productivité mais aussi leurs perspectives d’avenir, le WIRTGEN GROUP offre dorénavant un pack de solutions harmonisées.

Avec le Operations Center, nous vous offrons dorénavant une plateforme centralisée pour toutes les solutions numériques actuelles et futures du WIRTGEN GROUP.

Fleet management : Maintenir le parc de machines en parfait état

WITOS FleetView est le nom de la solution développée par WIRTGEN GROUP

Grâce au traitement, à la transmission, à la visualisation et à l’évaluation des données des machines et de leur situation géographique, la gestion de flotte WITOS FleetView assure des processus encore plus efficaces.

Du contrôle ciblé des machines dans leur fonctionnement au quotidien à l’assistance en matière de mise en œuvre, de maintenance et de diagnostics. Les temps de réponse et les arrêts sont réduits, tandis que les travaux de maintenance sont optimisés. Avec les interfaces correspondantes, les données de WITOS peuvent également être importées dans les systèmes existants.

Les possibilités de gestion de flotte (fleet management) sont complétées idéalement par les conventions d’entretien et de maintenance SmartService. WITOSFleetView permet aux clients d’être informés, où qu’ils soient et à tout moment, de l’endroit et de l’état de fonctionnement de leurs machines. Ils sont ainsi en mesure de réagir à temps pour procéder aux travaux de maintenance nécessaires et de maintenir longtemps la valeur de leurs machines.

WITOS Paving Plus : Gestion des processus et augmentation de la qualité grâce au chantier connecté

Afin d’optimiser le travail en réseau dans l’ensemble des chaînes de valeur dans la planification, la réalisation et l’exploitation, le WIRTGEN GROUP a développé des solutions logicielles intelligentes qu’il a intégrées sous forme de modules dans l’infrastructure WITOS.

Des procédés et des outils numériques assurent l’accroissement de la rentabilité des projets.

Dans la version complète, WITOS Paving Plus est la solution logicielle proposée par VÖGELE et dédiée à la gestion des processus pour la pose d’asphalte. Elle réunit tous les acteurs du chantier, de la centrale d’enrobage au conducteur du finisseur, et comprend un total de cinq modules. La planification de chantier (Control), la fourniture de l’enrobé (Materials), le transport de l’enrobé (Transport), la pose de l’enrobé (JobSite) et l’analyse ultérieure des processus (Analysis) sont gérés en temps réel via un seul et même système. Les chefs de chantier et l’équipe chargée de la pose peuvent réagir rapidement et de manière ciblée en cas d’anomalie et améliorer considérablement l’efficacité des processus.

À la fin d’un chantier, le projet peut en outre être analysé et documenté. Ces données ainsi produites peuvent servir à optimiser les futurs projets. Grâce à l’échange de données entre tous les corps de métier du chantier, les processus gagnent en transparence et tous disposent des mêmes informations au même moment. Le processus de pose s’en trouve ainsi durablement optimisé.

WITOS Paving Docu : Documentation simple et aisée des données du finisseur et de la pose

WITOS Paving Docu constitue pour les entreprises de construction une solution ingénieuse pour la documentation et l’évaluation numériques des chantiers de pose d’asphalte.

Le finisseur fait alors office de serveur et assure le partage de données entre la machine et l’application sur smartphone par une simple connexion Wifi. L’appli permet aux chefs de chantier et conducteurs de finisseur de démarrer des missions via le terminal de la machine avec WITOS Paving Docu – et consigner d’innombrables données concernant le finissage et la pose, telles que les largeurs de travail, la vitesse et les interruptions de pose ou encore la durée de pose effective. En outre, ce système permet de scanner les bordereaux de livraison par code QR ou de les saisir manuellement, et de calculer en permanence les surfaces de pose, les quantités d’enrobé et les densités surfaciques. À la fin du projet, des rapports de chantier sont envoyés automatiquement par e-mail aux destinataires voulus.

Vers la convention WITOS

Smart Compaction : Mesure et documentation de compactage sur toute la surface traitée

Dans la famille de produits Smart Compaction, HAMM propose différentes solutions autour du compactage intelligent et simple, de la documentation et du contrôle du compactage.

Les interfaces numériques entre le conducteur et la machine sont au centre de l’attention de Smart Compaction : Smart Doc est un outil de mesure et de documentation complètes du compactage sur les chantiers d'asphaltage et de terrassement. Smart Compact est un assistant numérique de compactage qui assiste activement le conducteur du compacteur pour le calcul de l’énergie de compactage nécessaire et qui règle automatiquement les deux cylindres à la valeur requise.

Une solution complète et modulaire

Les exemples issus des différentes marques le prouvent : avec WITOS, les clients disposent d’une boîte à outils qui offre la solution adaptée à chaque application. Le déroulement des projets est ainsi optimisé en termes de coûts, de qualité et de durée et l’ensemble de la flotte de machines peut être gérée de manière ciblée.

WPT - WIRTGEN PERFORMANCE TRACKER

Des informations précises sur le chantier pour une productivité, une efficacité et une durabilité supérieures

Le WPT - WIRTGEN PERFORMANCE TRACKER assisté par satellite permet de mesurer et documenter le rendement de la machine en cours de chantier. Les mesures font l’objet d’une analyse continue et peuvent être facilement visualisées par les utilisateurs. En fournissant des informations utiles sur le chantier, WPT permet d’augmenter durablement la productivité, l’efficacité, la qualité et la durabilité de tous les chantiers. WPT est actuellement disponible pour les fraiseuses compactes et les grandes fraiseuses WIRTGEN actuelles ainsi que pour la série WR.

Le WPT pour les fraiseuses à froid détermine par scanner laser le profil transversal à fraiser. Un positionnement par GNSS et d'autres capteurs permettent de déterminer exactement la surface et le volume de fraisage. De plus, les informations mesurées peuvent être affichées aisément et en temps réel, pendant les travaux, dans le Operations Center via Performance Monitoring. Par géolocalisation GNSS et à l'aide de capteurs de précision, le WPT pour la série WR enregistre toutes les informations pertinentes concernant le chantier, telles que la largeur et la profondeur de travail, la distance et la surface parcourue ainsi que la consommation de carburant, d’eau, de liants, etc. L’utilisateur peut voir précisément où et combien de liants ou d’eau ont été ajoutés et ainsi connaître la qualité du mélange. Un rapport final détaillé permet la documentation du rendement de malaxage, de la qualité de travail et de l’efficacité du processus.

Sur le panneau de commande, l’opérateur peut contrôler à tout moment les données de chantier actuelles. Après confirmation, par exemple à la fin d’une journée de travail, un rapport final au format Excel et PDF est transmis par e-mal à l'exploitant de la machine.