Kutter 携手 Wirtgen Group，汇聚多领域专业实力

在废旧沥青再生项目中，德国建筑公司 Kutter 依托成熟可靠的工艺取得了显著成效。作为关键环节，Kleemann 设备经济、高效地对回收沥青铣刨料进行精确加工，为高品质沥青混凝土的生产提供了坚实保障。同时，凭借 Wirtgen Group 提供的一站式解决方案，项目推进更加顺畅。

Kutter 可为道路建设与土木工程领域提供全方位服务，其业务涵盖沥青混凝土生产、为道路修复项目提供铣刨服务以及材料加工和再生。多年来，公司始终将回收沥青材料作为高品质再生原材料加以利用，通过精确分级、有效加工和重新应用，持续推动资源的循环利用。Kutter 公司沥青搅拌站业务负责人 Simone Eichiner 强调，材料加工是提高经济效益的重要途径：“沥青材料能够实现 100% 循环利用，我们始终坚持深挖这一潜力。这不仅有助于降低生产成本，也让我们减少了对外部供应商的依赖。”

全套设备，一站配齐

得益于旗下品牌 Wirtgen、Vögele、Hamm、Kleemann 和 Benninghoven在各自领域的专业实力，Wirtgen Group可为 Kutter 公司提供一站式整体解决方案。Kutter 尤其赞赏各品牌协同提供的应用咨询服务。Simone Eichiner 表示：“这种跨品牌协作能够有效优化项目整体流程。咨询服务团队始终着眼于整体应用需求，而非局限于单一产品。这为我们带来了巨大的优势。无论是专业技术支持、备件快速供应，还是数字化工具培训，各项服务都衔接顺畅。”

旧料焕新生

由 MOBISCREEN MSS 502 EVO 原料筛、MOBIREX MR 100 NEO 反击式破碎设备和 MOBIBELT MBT 20 移动式堆料机构成的全新 Kleemann 产线，可生产出粒径均匀、级配严格的标准再生骨料，满足沥青混凝土生产对 RAP 再生材料的严格要求。该产线在资源循环利用过程中发挥着关键作用：在整个项目流程中，首先是选择性铣刨施工。在施工计划允许的情况下，Wirtgen 铣刨机对沥青面层、结合层和基层进行分层铣刨，从而显著提升再生材料品质。随后，铣刨料通过 Kleemann 设备进行筛分和破碎，并进入沥青搅拌站，作为再生原料用于沥青混凝土的生产。最后，由 Vögele 摊铺机和 Hamm 压路机进行沥青混凝土的摊铺和压实。从旧路铣刨、材料再生，再到新路铺筑，整个流程无缝衔接，形成完整闭环，有效促进了资源的高效循环利用。

出众的 RAP 材料加工能力

Kleemann 产线每小时最高可破碎筛分 240 吨 RAP 回收料。破碎之后，材料被精确筛分为两种规格的成品料：0 – 11 mm（适用于面层和中层）和 0 – 22 mm（适用于基层或中层）。随后，两种再生料被输送至沥青搅拌站，用于生产新的沥青混凝土。

破碎设备操作手 Thomas Guggenmoos 对设备的操作便捷性和锁定及转动系统快捷功能赞不绝口：“该功能可帮助我们快速、安全地打开破碎主机进行维护和检查，在日常破碎施工中发挥了重要作用。它能够更大限度地缩短停机时间，显著提升维护效率，同时减轻了操作压力。总体而言，设备各关键维护保养部位均可轻松触及，检修十分便捷。”

此外，SPECTIVE CONNECT 在现场施工中也展现出显著优势。该数字化应用能够实时提供油耗、产能、设备利用率及潜在故障等重要信息。其准确的故障诊断功能可快速锁定问题源头，大幅缩短故障处理时间，保障稳定生产。Thomas Guggenmoser 表示：“挖掘机和装载机操作手能够随时掌握设备状态，因此施工更加高效，并有效避免了不必要的报修申请和停机。”

持续深耕再生领域

材料再生在 Kutter 的业务战略中占据重要地位。通过现场加工，材料运输需求得到显著降低，从而有效降低了油耗和运输成本，并减少了相关的二氧化碳排放。同时，RAP 材料的应用能够大幅减少新材料用量，并降低沥青使用成本。对于未来发展前景，Simone Eichiner 充满信心：“在相关法规要求和经济效益的双重驱动下，再生将在行业发展中发挥越来越重要的作用。”

全局视角，创造更大价值

Wirtgen Group 与 Kutter 的合作在所有领域都取得了显著成效。“我们不仅要关注单台设备的性能，更要放眼全局 — 从 RAP 材料的回收，到沥青混凝土的生产。” Simone Eichiner 讲道。Kutter 已成功打通了整条工艺链：从材料分类优化、破碎筛分过程的协同控制，一直到新沥青混凝土的生产与摊铺。

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