Kleemann, üretim döngüsü optimizasyonuna katkıda bulunmaktadır
Haziran 2016'da Monte Tondo fabrikası, Kleemann çeneli kırma tesisi MOBICAT MC 110 Z EVO'yu makine havuzuna dahil etmiştir. Bu çeneli kırıcı, Gyproc Saint-Gobain İtalya tarafından satın alınan ilk Kleemann ürünüdür ve bu alım, alçıtaşı işletmesinin verimliliğini arttırmada belirleyici bir adım olmuştur. Yeni çeneli kırma tesisinin gelmesinden önce üretim döngüsü, patlatılan malzemenin bir damperli kamyonla bir oluğa sevk edildiği ve birincil kırma tesisinin beslendiği bir süreçten oluşuyordu. Ardından malzeme ikinci bir kırma evresinde ikincil bir kırma tesisi tarafından işleniyor ve nihai ürün kamyonlara yüklenerek üretim tesisine gönderiliyordu. Bu sistem yıllar boyunca iyi sonuçlar elde etmesine rağmen, sürdürülebilirliği zordu. Talepteki düşüş nedeniyle üretim tesisi daha az malzeme almaya başladı. Bu düşük talebe, önde gelen Portland çimento üretimi için alçıtaşı kullanan çimento fabrikalarına yönelik hammadde satışlarındaki düşüş eşlik etti; eskiden bu fabrikalar 600.000 ton/yıl üretim pikleri yaparken, günümüzde bu değer 200.000 ton/yıl olarak dengelendi.
Bu değişiklik aynı zamanda Gyproc Saint-Gobain Teknik Madencilik Müdürü Roberto Margutti'nin belirttiği gibi, lojistik ve operasyonel düşüncelerden de kaynaklanıyordu: „Mobil Kleemann çeneli kırma tesisinin satın alınması, üretim optimizasyonuna yönelik daha büyük bir planın parçasıdır. Bu planın hedefi özellikle, güvenlik koşullarının daha da iyileştirilmesidir. Esas olarak mobil çeneli kırıcı, birincil ufalama prosesinin, patlatma işleminden sonra malzemenin toplandığı alanda depolanmasını sağlar. Burada
MC 110 Z EVO, patlatılan malzemeyi 0-160 mm boyutuna kırar, ardından bu malzeme yer altındaki ikincil kırma tesisine gönderilir.“ Sabit birincil kırma tesisi kullanımının MC 110 Z EVO tarafından devre dışı bırakılması, aynı zamanda ikincil ufalama prosesinin performansını da optimize etmiştir: İkincil kırma tesisi daha küçük, daha düzgün ara ürün elde ederken, aynı zamanda daha fazla üretim yapabilmekte ve bakım giderleri önemli ölçüde azalmaktadır. Sonuç olarak, Kleemann çeneli kırıcının satın alınması, teknik yönetim hedeflerine ulaşılmasında önemli bir rol oynamıştır.
Kleemann'daki tüm mobil çeneli kırma tesisleri gibi, MC 110 Z EVO da birçok avantaj sunar. Bu tesis, Monte Tondo fabrikasında 210 ton/saat'e varan üretim yapabilmekte ve LA 27 değerlerine sahip bir ham maddeyi ufalamaktadır: %50 kırılabilirlik ve 1,35 t/m3 ham yoğunluk. Kalsiyum sülfat blokları, 0-500 mm'den 0-160 mm'ye kadar ufalanır. Bu değer, şimdi gelişmiş bir üretim akışından faydalanan ikincil ufalama prosesi için ideal boyuttur. Bu sayede bağımsız çift katlı ön elek, sabit bir üretim hacmine ulaşmak için haznedeki malzemeyi dengeler. Sürekli Besleme Sistemi sayesinde üretim kapasitesi daha da iyileştirilmiştir. Çeneli kırıcı ayrıca, boyutuna göre nispeten güçlü bir performansa sahip olan dizel-doğrudan tahriği sayesinde düşük yakıt tüketimi avantajı sunar. Sonuç, geleneksel hidrolik sistemlere sahip mobil çeneli kırıcılara kıyasla % 30 daha az yakıt tüketen bir sistemdir.