Самуэль Пробст, руководитель подразделения строительных материалов и заводов по производству покрытий в компании Weibel AG, почувствовал, как с его плеч спала тяжелая ноша. Благодаря новой системе управления BLS 4 асфальтобетонный завод в Буссвиле и в будущем будет работать надежно и производить высококачественный укатанный и литой асфальт.
На самом деле BA 240 от Benninghoven еще в отличном состоянии. Асфальтобетонный завод компании Weibel в швейцарском Буссвиле, построенный в 2008 году, работает надежно, демонстрирует отличную производительность и, по прогнозам, прослужит еще не менее 10–15 лет. Единственное слабое место — это система управления. Хотя она еще работала, ввиду длительного срока эксплуатации программное и аппаратное обеспечение становились все менее совместимыми, в результате чего обновления больше не поддерживались, запасные части были труднодоступны или вовсе отсутствовали, а техническое обслуживание становилось все более сложным. Сервисное обслуживание превратилось в настоящий вызов. Самуэлю Пробсту было ясно: обновление системы управления неизбежно. Поэтому руководитель подразделения строительных материалов и заводов по производству покрытий остановил свой выбор на передовой системе управления заводом BLS 4 от Benninghoven. BLS 4 — это система с управлением жизненным циклом, которое позволяет всегда поддерживать программное и аппаратное обеспечение в актуальном состоянии. В рамках регулярных коротких циклов проводятся адаптация аппаратного обеспечения и обновления, что гарантирует эксплуатационную надежность и обеспечивает готовность завода к будущим изменениям.
В 2021 году вышел из строя компьютер, на котором работала система управления. Однако простая замена не представлялась возможной, так как новые высокопроизводительные компьютеры были уже не совместимы с данной системой управления. Когда компании Benninghoven сообщили об этой проблеме, она отреагировала быстро и прагматично. На главном заводе в Виттлихе еще имелись две полностью работоспособные, но уже списанные модели, на которые можно было без проблем установить данную систему управления. Это временное решение обеспечило еще несколько лет работы завода.
Weibel AG эксплуатирует шесть асфальтобетонных заводов в Швейцарии, в том числе два завода компании Benninghoven. Первый из них был введен в эксплуатацию в 1995 году — в то время, когда выбор в пользу нешвейцарского производителя был еще весьма необычным шагом. «Мы всегда любим полагаться на собственный опыт», — так Самуэль Пробст описывает ситуацию, оглядываясь назад. Компания из Виттлиха тогда, как и сегодня, впечатлила нас технически и экономически продуманной концепцией, краткими сроками реализации проектов и комплексным пакетом услуг. Тем самым был заложен фундамент для дальнейшего сотрудничества.
Здесь компания Weibel производит литой и укатанный асфальт для различных инфраструктурных проектов. Завод BA 240 отличается высокой гибкостью и надежностью. Требования клиентов, в первую очередь возможность приобретать литой асфальт высокого и стабильного качества, надежно выполняются.
Благодаря хорошему опыту и убедительному предложению от Benninghoven компания Weibel в рамках мероприятий Retrofit приняла решение заменить старую систему управления заводом на новую BLS 4. Реализация проекта была осуществлена официальным дилером Wirtgen Group в Швейцарии — компанией Gurtner Baumaschinen AG. По согласованию с экспертами Benninghoven компания Gurtner взяла на себя полное сопровождение и выполнение работ на месте.
Новая система управления BLS 4 выводит завод на новый технический уровень. Она предлагает множество опций, проста и интуитивно понятна в использовании, обладает интеллектуальным управлением жизненным циклом и обеспечивает высочайший уровень ИТ-безопасности.
Вначале был проведен подробный анализ состояния существующего оборудования. Какие электронные компоненты, например, преобразователи частоты, реле, модули переключения, были в наличии, и какие из них были совместимы с новой системой управления? Все было проверено, а несоответствующие детали пришлось заказать и дождаться их доставки.
Этот этап основательной подготовки сыграл решающую роль в точном определении объема новых компонентов, подлежащих установке, и надежном планировании проекта. Ведь основное время уходит не на замену предустановленного на компьютере программного обеспечения системы управления, а на прокладку новой кабельной разводки отдельных компонентов. Поскольку модернизация должна была состояться в ходе ежегодных ремонтых работ, со стороны Benninghoven/Gurtner все должно было быть согласовано с этой датой.
«Проект был реализован гладко, что вовсе не является чем-то само собой разумеющимся».
Самуэль Пробст, руководитель подразделения строительных материалов и заводов по производству покрытий в компании Weibel AG
В рамках зимних ремонтных работ завод в Буссвиле обычно не работает в течение четырех недель. Для замены системы управления этот период был увеличен до шести недель — это было идеальное решение! «Проект был реализован идеально», — объясняет Самуэль Пробст. «Только в отношении преобразователя частоты потребовались некоторые дополнительные регулировки, но, к счастью, они практически не повлияли на график. Такой хорошо организованный проект — это вовсе не что-то само собой разумеющееся». Также важно: клиенты асфальтобетонного завода были заранее проинформированы о временном закрытии и смогли переключиться на другие предприятия.
Новые функции, новые пользовательские интерфейсы: Хотя в системе управления заводом BLS 4 основное внимание уделяется функциональности и удобству использования, переход на новую систему на первых порах предполагает для обслуживающего персонала определенный пероид привыкания. Поэтому компания Benninghoven предлагает обширную поддержку, позволяющую обеспечить понимание всех функций и оптимальное их использование — предложение, которым с удовольствием воспользовались и швейцарцы. Мастер по смешиванию завода в Буссвиле, Курт Бонгни, отправился в Виттлих на трехдневный курс обучения операторов, чтобы быстро ознакомиться с системой управления, и вернулся очень мотивированым: «Сначала у меня были определенные сомнения. Пользовательский интерфейс выглядел совершенно иначе — мне сначала нужно было сориентироваться. Но теперь я привык и вполне справляюсь с системой управления, так как она интуитивна и понятна».
Возможность снова использовать весь потенциал
«Это большое облегчение — снова иметь возможность использовать весь потенциал», — подытоживает Самуэль Пробст. «Благодаря новой системе управления работа завода обеспечена на ближайшие годы, и мы можем гарантировать надежные поставки нашим клиентам асфальта, необходимого для их проектов. А благодаря отличной круглосуточной поддержке со стороны Gurtner/Benninghoven в случае необходимости всегда гарантирована быстрая помощь».
