Un impianto Kleemann si trova sotto il sole intenso nella cava.

Lavorazione del gesso con le più alte esigenze

Kleemann Power doppio con frantoio a urto e frantoio a mascelle

Ad Alameda de la Sagra, in Spagna, a sud est di Madrid, Recuperaciones Perez produce gesso in pietra naturale. Questo è utilizzato principalmente per la produzione di cartongesso. Per soddisfare le elevate esigenze sul prodotto finale, l’azienda ha deciso di utilizzare la moderna tecnologia di frantumazione mobile di Kleemann.

Il cartongesso, realizzato in gesso in pietra naturale, è utilizzato principalmente per l’edilizia residenziale. Le richieste del materiale sono elevate, la qualità deve essere costante per soddisfare le aspettative dei clienti finali. Inoltre, si tratta di un materiale considerato piuttosto complesso.

Materiale impegnativo proveniente da due cave

La roccia sedimentaria viene estratta in due cave. Consiste in circa il 70 percento di gesso, ma anche circa il 30 percento di frazioni estranee come sabbia e terra. Un’altra sfida: la frazione fine dovrebbe essere mantenuta il più bassa possibileAntonio Castro, Direttore degli impianti di riciclaggio presso Recuperaciones Perez sottolinea: “Nel prodotto finale desiderato, la frazione fine non può superare il 30 percento.”

Impianto Kleemann sul bordo sinistro della foto, nella cava illuminata dal sole.

Frantoio a mascelle e frantoio a urto per diversi gradi di durezza

Recuperaciones Perez si basa su due impianti mobili di Kleemann: il frantoio a mascelle MOBICAT MC 110 EVO2 e il frantoio a urto MOBIREX MR 110 EVO2. Il frantoio a mascelle è utilizzato principalmente per materiali più morbidi, mentre il frantoio a urto è impiegato specificamente per rocce dure. “Abbiamo testato molto nel corso degli anni e lavorato con numerosi impianti,” afferma Antonio Castro. “Poi, tempo fa, ho visto l’impianto Kleemann in uso da un collega. Questo mi ha davvero colpito. Ancora oggi, dopo alcune ore di funzionamento, direi che gli impianti sono perfetti per il materiale e per i nostri requisiti di alta qualità.”

Prevagliatura come chiave della qualità

Un fattore decisivo per la qualità del prodotto finale è la prevagliatura efficiente. Il prevaglio a due piani indipendente separa in modo affidabile le frazioni fini e le frazioni estranee indesiderate dalla roccia. “Grazie all’efficiente prevaglio, otteniamo un prodotto significativamente migliore e con una sola macchina per cava,” afferma Castro. Un altro elemento fondamentale che porta la qualità del prodotto finale al livello desiderato è la miscela di materiali provenienti dalle due cave, ciascuna con proprietà materiali leggermente diverse.

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Uomo con giubbotto ad alta visibilità guarda seriamente nella telecamera.

“[Ho] visto tempo fa l’impianto Kleemann in uso da un collega. Questo mi ha davvero colpito. Ancora oggi, dopo alcune ore di funzionamento, direi che gli impianti sono perfetti per il materiale e per i nostri requisiti di alta qualità.”

Antonio Castro, Direttore degli impianti di riciclaggio presso Recuperaciones Perez

Alte prestazioni con basso consumo

Oltre alla qualità del risultato, gli impianti di frantumazione impressionano per la loro efficacia economica. Le capacità produttive dei due impianti sono elevate e, allo stesso tempo, il consumo di carburante è sorprendentemente basso. “Alla fine, è il calcolo del costo per tonnellata che conta per noi,” dichiara Antonio Castro. “Il frantoio a mascelle e il frantoio a urto consumano solo circa la metà del combustibile dei nostri impianti precedenti, il che ovviamente fa una differenza enorme.”

Fiducia grazie a consigli e servizio

Recuperaciones Perez cercava macchine che fossero precisamente adatte al materiale e all’applicazione per le sue esigenze e ora le ha trovate. “Ci siamo sentiti molto ben consigliati fin dall’inizio, hanno capito esattamente le nostre esigenze,” sostiene Antonio Castro. Riguardo ai progetti futuri, è chiaro: “Se saranno necessarie macchine simili, faremo ancora affidamento su Kleemann. Le nostre esperienze sono state costantemente positive.” Il cliente è supportato dal gestore locale Wirtgen Group EMSA Maquinaria y Proyectos S.L.

Fatti e cifre
Frantoio a mascelle MOBICAT MC 110 EVO2
Materiale di alimentazione:
Roccia di gesso:
circa 70 % gesso
30 % frazioni estranee
Dimensioni del materiale di alimentazione:
0–400 mm
Grana finale:
0–80 mm
Resa:
120–130 t/h
Consumo di carburante:
11–12 l/h
Frantoio ad urto MOBIREX MR 110 EVO2
Materiale di alimentazione:
Roccia di gesso,
materiale duro
Dimensioni del materiale di alimentazione:
0–400 mm
Grana finale:
0–60 mm
Resa:
140 t/h
Consumo di carburante:
18 l/h

I dettagli e le ulteriori informazioni sono disponibili nelle pagine dei prodotti.

Impianto Kleemann nella cava illuminata dal sole.