Combinazione MC 120i PRO/
MR 130i PRO/MBT 24i:
MR 130i PRO/MBT 24i:
- Materiale di alimentazione:
-
Rifiuti da
demolizione - Dimensioni del materiale di alimentazione:
- 0–1.200 mm
- Pezzatura finale:
-
0–20 mm
20–40 mm - Output:
- 250 t/h
A Madrid, gli impianti Kleemann vengono utilizzati in modo flessibile
La principale azienda spagnola di riciclaggio si affida alla più recente tecnologia Kleemann
Recicam, un’azienda a conduzione familiare nella Spagna centrale, è uno dei più grandi riciclatori del paese. Con una produzione giornaliera di materiale di 4.000 tonnellate l’azienda è specializzata nel trattamento dei detriti di costruzione. Da molti anni qui con gli impianti Kleemann si eseguono frantumazioni e vagliature.
“La nostra collaborazione con Kleemann è nata grazie a un cliente e amico che ha lavorato con un MOBICAT MC 110 EVO2 di Kleemann, afferma l’amministratore delegato Juan Manuel Camacho. “Abbiamo esaminato l’impianto ed era perfetto per la nostra applicazione.” Convinta da questa visita in loco, Recicam acquistò le prime macchine Kleemann, e inizialmente due impianti usati.
Le alte prestazioni e la buona qualità del prodotto hanno convinto l’azienda. I dipendenti hanno apprezzato la buona maneggevolezza: ampi passaggi pedonali, buona accessibilità ai componenti importanti e dettagli ben studiati.
Dopo aver visitato il Bauma 2022 la direzione ha deciso di investire nella tecnologia Kleemann all’avanguardia: il frantoio a mascelle MOBICAT MC 120i PRO, l’impianto di vagliatura a pezzi grossolani MOBISCREEN MSS 802i EVO e il cuore del macchinario, il frantoio a urto MOBIREX MR 130i PRO. Ora fanno parte del parco macchine un totale di otto impianti Kleemann.
Prestazioni e flessibilità fanno la differenza
Gli impianti vengono utilizzati in diverse combinazioni nel grande sito di riciclaggio a seconda delle esigenze e delle necessità. Ad esempio, il frantoio a mascelle MOBICAT MC 120i PRO è combinato con il frantoio a urto MOBIREX MR 130i PRO un team potente quando si tratta di lavorare materiali di alimentazione di grandi dimensioni: “Entrambi lavorano senza sforzo materiali di dimensioni fino a 1.200 mm e forniscono un prodotto finale di eccellente qualità. E questo con una produzione fino a 250 tonnellate all’ora”, afferma Juan Manuel Camacho. I requisiti delle macchine sono elevati, anche in termini di capacità: “I nostri impianti lavorano fino a 4.000 tonnellate al giorno.” Nella combinazione di mascelle e frantoio a urto, vengono prodotte granulometrie finali di 0–20 e 20–40 mm a seconda dell’occupazione delle superfici di schermatura.
Per detriti di costruzione particolarmente contaminati, il frantoio a urto MOBIREX MR 130i PRO viene utilizzato in combinazione con il vaglio a pezzi grossolani MOBISCREEN MSS 802i EVO zum Einsatz. 260 tonnellate all’ora passano attraverso il vaglio, un terzo delle quali va nel frantoio, il resto viene utilizzato per costruire drenaggi.
