30 années de système de guidage 3D: Une technologie qui façonne le chantier numérique

Windhagen, 2 septembre 2026 – Depuis 30 ans, Wirtgen développe des commandes de machines 3D pour la construction routière et établit de nouvelles normes en matière de précision et d’automatisation. Ce qui, au milieu des années 1990, a commencé par le développement d’une première interface 3D pour machines à coffrage glissant, fait aujourd’hui partie intégrante du processus de construction numérique.

D’un travail de pionnier à une commande de machine intégrée

Avec des solutions telles que Wirtgen AutoPilot 2.0 et Smart LEVEL PRO, Wirtgen accompagne les entreprises de construction du monde entière pour la mise en œuvre des projets d’infrastructures les plus exigeants. Tout a commencé en 1999, avec la construction de la nouvelle ligne grande vitesse ICE entre Francfort et Cologne. Le cahier des charges pour ce projet ne prévoyait pas de ballast ni de traverses en bois conventionnelles. Pour la pose d’une chaussée fixe il fallait fabriquer des surfaces en béton avec une précision jamais atteinte jusqu’alors. Avec Leica Geosystems, Wirtgen a développé un nouveau système de mesure et de commande novateur pour l'époque, qui associait pour la première fois dans une seule et même interface 3D technique de mesure et commande de la machine. « Pour les exigences de précision très élevées définies pour cette chaussée fixe, il n’existait à l’époque aucun système de mesure et de commande adapté. Le développement de l’interface 3D entre le système de mesure et la machine a constitué l’étape déterminante et la base de tous les développements futurs », explique Matthias Fritz, responsable Application Systèmes de commande 3D chez Wirtgen GmbH.

Cette technologie a ainsi été mise en œuvre pour la première fois en 1999, à l’occasion de la construction de la ligne ICE. Plusieurs machines à coffrage glissant y ont travaillé simultanément sans fil de guidage, entièrement guidées par un système de commande 3D. Peu de temps après, la technologie a été transposée aux fraiseuses à froid Wirtgen, puis continuellement développée.

Plus grande automatisation grâce à des machines intelligentes

Avec le lancement des technologies GNSS de navigation par satellite et l'intégration croissante de la commande de machine dans la commande des véhicules, le développement a franchi une nouvelle étape. Le but était de simplifier toujours plus les procédures de travail, de réduite les temps d'équipement et d’accroître la sécurité des processus sur le chantier. « Le développement a connu une étape décisive lorsque le fil de guidage classique a été remplacé par un fil de guidage virtuel et que la commande a été intégrée directement dans la machine. Ceci nous a permis d’accroître à la fois la précision, la productivité et le confort d’utilisation », indique Matthias Fritz. Avec Wirtgen AutoPilot, Wirtgen a présenté au salon Bauma de 2013 le tout premier système de commande hybride au monde pour les machines à coffrage glissant. Celui-ci lui a d’ailleurs valu à l’entreprise le prix de l’innovation Bauma. La génération actuelle AutoPilot 2.0 permet la production de haute précision de profils Offset et Inset tels que les bordures de trottoir, les murs de protection en béton ou les revêtements routiers et ce, sans opérations laborieuses de repérage, de mise en place et de démontage de fils de guidage.

« La technologie doit assister l’utilisateur et non lui compliquer la tâche. C’est pourquoi nous développons des solutions qui sont axées entièrement sur les attentes de nos clients et qui leur procurent une réelle valeur ajoutée sur le chantier », insiste Matthias Fritz. Aujourd’hui, les interfaces CAN standardisées permettent l’utilisation flexible de différentes solutions de repérage. En fonction de leurs besoins, les clients peuvent utilisé des systèmes de divers fournisseurs tout en bénéficiant d’une intégration approfondie dans les machines Wirtgen.

Digitalisation du processus de fraisage

Avec Smart Automation in Roadbuilding, le Wirtgen Group offre des solutions innovantes pour la pose et la dépose précises d’enrobé le long de modèles numériques de terrain. L'une de ses composantes principales, Smart LEVEL PRO, est destinée à la commande automatisée de la profondeur de fraisage et de l’inclinaison transversale sur les grandes fraiseuses Wirtgen de la série F. Smart LEVEL PRO est complété par le Work Planner, disponible dans le John DeereOperations Center™. Le Work Planner visualise les principaux indicateurs tels que la surface fraisée, le volume de fraisage ainsi que les profondeurs de fraisage minimale, maximale et moyenne.

Priorité aux solutions pragmatiques

30 ans après ses débuts, la commande précise de la hauteur, de la profondeur de fraisage, de l’inclinaison et de la direction reste l’un des cœurs de métier de Wirtgen. En se reposant sur sa longue expérience, l’entreprise n’a de cesse de perfectionner ses solutions d’automatisation et contribue ainsi à un chantier qui se veut de plus en plus numérique.