Gamme PRO

La technique et le design du concasseur à mâchoires MOBICAT MC 120(i) PRO, du concasseur à cône MOBICONE MCO 110(i) PRO et du concasseur à percussion MOBIREX MR 130(i) PRO sont d'une construction robuste sans compromis et donc entièrement conçus pour une utilisation permanente en carrière. Les installations se distinguent par un fonctionnement nécessitant peu d'entretien et une disponibilité élevée. La possibilité d'utiliser les trois machines en combinaison par couplage de ligne et d'automatiser ainsi le processus de concassage fait de ces installations de parfaits joueurs d'équipe.

Le MC 120(i) PRO dispose d'une unité d'alimentation aux dimensions généreuses. Cela signifie que de grandes quantités de matériaux peuvent être facilement alimentées avec une pelle ou une chargeuse sur pneus.

La performance élevée de l'installation de broyage à mâchoires se reflète également dans les dimensions du gueulard de 1 200 x 800 mm et dans la version extra-longue de la mâchoire mobile du concasseur. Ce qui permet d'intégrer sans problème les plus grosses pierres.

Malgré ses dimensions et ses performances impressionnantes, la machine peut toujours être transporté d'un seul tenant. Les composants, tels que le tapis d'évacuation latérale repliable, l'unité d'alimentation et le brise-roche, sont équipés de fonctions hydrauliques et peuvent rester sur la machine pour le transport.

Le broyeur à cône MOBICONE MCO 110(i) PRO est le partenaire idéal pour une utilisation interconnectée avec le broyeur à mâchoires MOBICAT MC 120(i) PRO. En effet, la machine a été spécialement développée pour le deuxième niveau de broyage afin de répondre aux exigences élevées du traitement de la pierre naturelle dans les carrières et de satisfaire ainsi aux exigences de qualité et de quantité élevées.

La machine peut être transportée sur une remorque surbaissée d'un seul tenant (sauf le tapis de retour des surclassés). Le mécanisme de glissement simple de l'unité d'alimentation amène la machine dans une position de transport compacte – et permet une configuration rapide. Et le mécanisme de glissement présente un autre avantage : la parabole de déversement de matériau dans le broyeur peut être facilement ajustée. Ce qui permet un chargement optimal.

La MOBIREX MR 130(i) PRO couvre un très large éventail d'applications dans le domaine de la pierre naturelle et du recyclage. Grâce à son concept d'entraînement entièrement électrique, l'installation marque des points avec la possibilité d'une alimentation externe en électricité. Le fonctionnement sans CO2 assure une faible consommation d'énergie par tonne de produit final.

On attend d'un concasseur à percussion qu'il produise un produit de très bonne qualité - et le MR 130(i) PRO le fait, avec une capacité de production très élevée. Cela est dû non seulement à la robustesse éprouvée de l'unité de concassage, avec ses deux bras d'impact et ses options de percuteur polyvalentes, mais aussi au crible secondaire à deux étages de 8,4 m2 disponible en option. Il est ainsi possible de produire deux granulométries finales classées avec une seule machine, sans avoir recours à un crible supplémentaire.

Tous les composants de la machine sont particulièrement faciles d'accès pour un fonctionnement irréprochable, une utilisation simple et un entretien rapide.

Les options supplémentaires utiles des installations augmentent encore plus le confort d'utilisation – des pulvérisations à différents points de transfert ainsi qu'un éclairage LED de l'installation sont déjà inclus dans l'installation de base. Un éclairage haut de gamme disponible en option permet d'éclairer encore mieux toutes les positions de travail importantes. La machine peut être facilement ravitaillée en carburant depuis le sol – pour le MC 120(i) PRO à l'aide d'une pompe de ravitaillement –.

En termes de sécurité, les installations de la gamme PRO sont également équipées de manière optimale. Tous les vérins nécessaires au bon fonctionnement et à la sécurité sont ainsi équipés de soupapes de sécurité (soupapes de retenue pour l'abaissement et le freinage). En cas de panne ou d'arrêt, chaque vérin reste dans sa position actuelle – pour protéger l'opérateur et la machine.

L'option interconnexion permet de coupler entre elles les installations PRO. Le processus de broyage entre les installations de concassage est automatiquement optimisé afin que le matériau soit toujours transporté à travers les machines avec une efficacité maximale.

L'option interconnexion permet de coupler entre elles les installations PRO. Le processus de broyage entre les installations de concassage est automatiquement optimisé afin que le matériau soit toujours transporté à travers les machines avec une efficacité maximale.

Pour ce faire, une sonde est installée sur le convoyeur principal de la machine en amont qui surveille le niveau de remplissage de l'unité d'alimentation de la machine en aval. Lorsque le niveau de remplissage atteint un niveau défini, la production de l'installation en amont est provisoirement réduite – ce qui permet d'éviter efficacement le surremplissage des machines individuelles et d'utiliser toujours la machine de manière optimale. Le système d'alimentation Continuous Feed System (CFS) veille à une utilisation optimale du broyeur.

En termes de sécurité, les installations de broyage et de criblage sont reliées entre-elles par un câble. Si, en cas d'urgence, un arrêt d'urgence est actionné sur le train d'installations, toutes les machines sont arrêtées en toute sécurité.