Un separador clasifica el asfalto reciclado triturado.

Separador en el tratamiento de asfalto

Un paso decisivo hacia el tratamiento autónomo de materiales con Kleemann

Con una producción anual de más de un millón de toneladas de mezclas bituminosas, Nordwestdeutsche Mischwerke (NWM) es uno de los mayores fabricantes de pavimentos de carretera de Alemania. En las 13 plantas de mezcla de asfalto del grupo empresarial se produce asfalto que se utiliza en todo el país. Ahora, NWM ha dado un paso importante para hacer que el reciclaje de asfalto resulte más rentable y flexible, gracias a una instalación de cribado móvil de Kleemann.

Para profesionales del asfalto y clientes de Benninghoven de toda la vida, como NWM, visitar el estand del Wirtgen Group en la Bauma 2025 en Múnich era una cita obligatoria. Allí tenía lugar una demostración en directo sobre la gestión del reciclaje del asfalto caliente, un tema que despertó inmediatamente la curiosidad. Sin embargo, el reciclaje del asfalto no comienza en la planta mezcladora; un factor decisivo es el tratamiento previo del asfalto usado. Aquí es donde entraba en juego Kleemann: el tratamiento del asfalto con las instalaciones de trituración y cribado causó una gran impresión, lo que dio pie a iniciar conversaciones con los expertos de Kleemann.

Emprender nuevos caminos con un sistema propio de tratamiento de materiales

En NWM se llevaba tiempo hablando de aumentar la autosuficiencia en el reciclaje y el tratamiento del asfalto. Hasta ahora, el asfalto escarificado de las obras viales —básicamente, los restos de carreteras viejas— era tratado por proveedores externos. Sin embargo, tras un primer contacto en la Bauma y un asesoramiento global y una demostración en vivo —donde el equipo de NWM pudo ver en acción la trituradora de impacto de MOBIREX MR 100 NEO de Kleemann, el separador MOBISCREEN MSS 502 EVO y la cinta de vaciadero móvil MOBIBELT MBT 24, la posibilidad de procesar el material de forma interna se convirtió en una opción viable y eficiente. «Como primer paso, la instalación de cribado compacta encajaba perfectamente con lo que buscábamos: una máquina capaz de trabajar a pie de obra, flexible y diseñada para entregar un producto final limpio», recuerda Friedhelm Döbber-Rüther, apoderado de NWM.

Suministro directo para la planta mezcladora de asfalto

La puesta en marcha definitiva del tratamiento propio de materiales llegó con la adquisición del MOBISCREEN MSS 502 EVO. Hoy en día, el material fresado que llega de diversas obras se clasifica directamente en las instalaciones de la empresa. «Es una gran ventaja que el cribado y el reciclaje se realicen casi en paralelo al resto del trabajo. Nuestro personal que hasta ahora no tenía experiencia en el tratamiento de materiales, destaca lo intuitivo de la tecnología y su sencillo manejo», explica Döbber-Rüther. «La instalación de cribado puede funcionar sin problemas en diferentes ubicaciones y, al mismo tiempo, ofrece constantemente un producto limpio con una separación precisa, algo fundamental en la construcción de carreteras. El objetivo es obtener granulometrías de 0–8 y 8–22 mm, que es el material que podemos volver a utilizar en nuestras plantas mezcladoras». Todo lo que exceda ese tamaño, es decir, la fracción superior, se recolecta y es procesado por un servicio externo de trituración móvil.

Un hombre de mediana edad sonríe a la cámara.

«Como primer paso, la instalación de cribado compacta encajaba perfectamente con lo que buscábamos: una máquina capaz de trabajar a pie de obra, flexible y diseñada para entregar un producto final limpio».

Friedhelm Döbber-Rüther, apoderado de Nordwestdeutsche Mischwerke

El asfalto usado se procesa mediante trituradoras de impacto y cribas móviles de Kleemann. El material obtenido de esta forma se reutiliza en la planta producción de Benninghoven, impulsando así un modelo de economía circular real y rentable.

Wirtgen Group: soluciones integrales

«Llevamos muchos años trabajando con Benninghoven. Ha sido una gran ventaja para todo el proceso seguir contando con Kleemann como otra de las marcas del Wirtgen Group», afirma el procurador.

«El Wirtgen Group cuenta con décadas de experiencia en la construcción de carreteras. Tienen un conocimiento integral de todos los procesos», señala Claus Gedecksnis, experto de Kleemann de Wirtgen Alemania. «Analizamos al detalle la situación de NWM para poder ofrecerles una solución a medida. No nos limitamos a los requisitos técnicos de las instalaciones de trituración y cribado de Kleemann; también tenemos en cuenta el procesamiento posterior. ¿Cómo están diseñadas las máquinas? ¿Qué características debe tener el material con el que se alimentan? Es decir, desde el análisis de la situación inicial hasta la implementación de soluciones personalizadas. Aquí, nuestros clientes se benefician de la experiencia combinada del Wirtgen Group».

Uso flexible gracias a su equipamiento opcional

NWM se decantó deliberadamente por el modelo más compacto de las instalaciones de cribado de Kleemann, es decir, por la MSS 502 EVO. El motivo: la flexibilidad. El objetivo era que la instalación pudiera trasladarse con relativa facilidad entre sus 13 centros de mezclado. Esto es posible gracias a una altura de transporte de tan solo 3,20 metros: la máquina puede transportarse en un remolque de cama baja estándar.

Pero no solo el transporte sencillo, sino también el equipamiento especial contribuye a que la máquina pueda adaptarse a las necesidades. El material asfáltico fresado no es un material fácil de manejar, ya que el betún tiende a adherirse rápidamente. Por ello, el piso inferior de la criba cuenta con una malla de acero inoxidable. El equipamiento especial también incluye un elemento auxiliar de llenado que permite utilizar las palas cargadoras sobre ruedas que ya se encuentran en las instalaciones para la alimentación. Un sistema de iluminación prémium garantiza la máxima visibilidad durante los turnos de mañana o noche. Además, la opción «Dual-Power» permite que la máquina funcione de forma eléctrica, una línea de trabajo que NWM tiene previsto potenciar en el futuro.

Manejo sencillo, empleados entusiasmados

La formación de los empleados se desarrolló sin problemas. «Nuestro personal conoce muy bien las plantas de asfalto y tiene un gran perfil técnico, así que todo funcionó a la primera», explica Döbber-Rüther. «En cuanto vieron la cantidad de material aprovechable que se extraía del fresado, todos quedaron convencidos. Actualmente, la instalación ya forma parte de nuestro día a día con total normalidad». Con la MOBISCREEN MSS 502 EVO, el salto al tratamiento autosuficiente ha sido todo un éxito: «Como primer paso, optamos por una instalación de cribado. Adquirir una trituradora adicional podría hacernos completamente autosuficientes en el tratamiento en el futuro; es una opción que todavía estamos evaluando».

Cifras y datos

  • Instalación de cribado: MOBISCREEN MSS 502 EVO
  • Potencia: 800–1000 t/día
  • Granulometrías objetivo:0–8 mm, 8–22 mm
  • Equipamiento: Iluminación prémium, elemento auxiliar de llenado, Dual-Power con posibilidad de alimentación externa

Para obtener más información y detalles, consulte nuestras páginas de producto.

Supervisión a la instalación de cribado en marcha.