El sistema de control BLS 4 prepara la planta Alkesta para el futuro
Un hito de Retrofit en Lituania
El hecho de que Benninghoven destaque también en los Estados bálticos como socio de confianza y con un enfoque experto en soluciones lo demuestra otro proyecto de Retrofit con el fabricante de asfalto Alkesta. Y es que al implementar un moderno sistema de control BLS 4, la planta existente de otro fabricante en Marijampole volvió a situarse a la vanguardia tecnológica, incluyendo soporte y tiempos de reacción rápidos.
Solución de retrofit con garantía de futuro
Además de la planta Benninghoven tipo TBA, en el emplazamiento de Marijampole se encuentra otra planta del año 1998 del fabricante Teltomat. La planta era y sigue siendo funcional y productiva, pero operaba con una sola unidad de control ya obsoleta; y fue justo aquí donde comenzaron los problemas. En concreto, el sistema de freno del canguilón del silo de carga contiguo (uno de los componentes centrales para transportar el material) causaba complicaciones de forma reiterada. Una y otra vez se producían fallos que, en el peor de los casos, hacían que el canguilón, aún lleno, regresara al punto de partida a toda velocidad. Todo ello era muy peligroso y dañaba la mecánica del sistema. Además, ya no era posible recibir soporte del fabricante ni tampoco podía identificarse qué hacía que el freno fallara. ¿Qué se podía hacer? Alkesta decidió modernizar por completo la tecnología de control y así prepararse, para los retos del futuro y minimizar el riesgo de fallos.
60 años de experiencia en la construcción de carreteras y puentes
Alkesta se fundó en 1966, al mismo tiempo que la asociación de construcción de carreteras Alytus. En 1993 se transformó en AB Alkesta y en 2002 pasó a ser UAB Alkesta. Hoy en día, la empresa se enorgullece de figurar entre las mayores compañías de construcción de carreteras y puentes de Lituania y celebra su 60.º aniversario en 2026.
Alkesta opera varias plantas de mezcla de asfalto que suministran material a los proyectos de infraestructura de todo el país. En 2004, en la ciudad de Alytus se puso en marcha la primera planta Benninghoven de Lituania y, en 2016, se añadió otra en Marijampole.
Benninghoven: la primera y única opción
Las buenas experiencias con las plantas de Alytus y Marijampole junto con la relación comercial sólida y de confianza hicieron que los lituanos no se andaran con rodeos y apostaran por Benninghoven. Benninghoven goza de una excelente reputación en los Estados bálticos y es sabido que sus soluciones de Retrofit son una apuesta segura para el futuro. Con el innovador sistema de control BLS 4, la empresa de Wittlich cuenta con una tecnología estable, potente y segura que puede implementarse sin problemas en las plantas de otros fabricantes. Y no podemos pasar por alto un aspecto imprescindible para el cliente: gracias a un sistema de distribución sobre el terreno muy bien desarrollado, Benninghoven ofrece una red de apoyo amplia y eficaz, sin barrras lingüísticas, con un servicio rápido de repuestos, buena disponibilidad y asistencia remota 24/7.
«Para el cliente es fundamental tener cerca, cuando es necesario, profesionales con experiencia que puedan ofrecer soporte y servicio en poco tiempo».
Tadas Varnelis, director regional de ventas de Benninghoven, Wirtgen Lietuva UAB
El sistema de control BLS 4 marca la diferencia
El potente sistema de control BLS 4 destaca por su manejo intuitivo, facilidad de uso, un sistema inteligente de gestión del ciclo de vida (Lifecycle-Management) con actualizaciones periódicas y ajustes de hardware, así como por un alto nivel de seguridad informática. Y ahora se ha implementado, por primera vez, en una planta de Alkesta de otro fabricante. Si se hubiera sustituido solo el sistema de control del freno del silo de carga contiguo no habría sido suficiente para modernizar el nivel tecnológico de la planta y garantizar su correcto funcionamiento en todos los ámbitos. Así que para aprovechar todo el potencial posible, también se cambiaron distintos componentes, como los sensores y el convertidor de frecuencia.
Funcionalidad y facilidad de uso
Con el nuevo sistema de control, muchas tareas son ahora más sencillas. El nuevo control no solo ofrece un rendimiento excelente, sino que también se distingue por un manejo optimizado y una gran facilidad de uso. Si comparamos, el anterior control era un panel con muchos botones, que era lo habitual para la época. Manejarlo era complicado porque exigía mucho trabajo manual y, además, resultaba muy poco cómodo. Pero, ahora, el manejo es intuitivo y solo se necesitan unos pocos clics.
¿Desea más información sobre las principales ventajas del nuevo sistema de control BLS 4?
«Con el nuevo sistema de control, el trabajo es mucho más sencillo. Para el operador resulta muy cómodo y el cliente quedó muy satisfecho».
Tadas Varnelis, director regional de ventas de Benninghoven, Wirtgen Lietuva UAB
Rentabilidad: integrar el Smart Weighing System sin modificar el hardware
Para aprovechar todo el potencial del nuevo sistema de control, Benninghoven recomendó la opción Smart Weighing System. Al principio, Alkesta reaccionó con cautela, pues por lo general habría sido necesario sustituir algunos componentes de hardware (p. ej. los sistemas de dosificación) para garantizar la compatibilidad. Pero no fue así en Marijampole. Benninghoven integró con éxito el Smart Weighing System en el esquema eléctrico del sistema de control BLS 4.
El resultado habla por sí mismo: la planta trabaja con precisión y fiabilidad en todos los ámbitos. Para Alkesta, esto supone un verdadero valor añadido y demuestra, una vez, más que Benninghoven identifica con antelación los desafíos y desarrolla soluciones rentables adaptadas a las necesidades del cliente.
Smart Weighing System
El sistema de pesaje inteligente permite dosificar la fórmula con precisión para garantizar una producción de mezclas con las características requeridas. El sistema aprende de forma autónoma, reacciona en tiempo real a los cambios del material y al flujo irregular y ajusta la dosificación de inmediato. Ya no es necesario que el ingeniero de mezcla optimice el proceso.
Un referente en los países bálticos
Con este proyecto, Benninghoven refuerza su amplia experiencia y su sólida presencia en la región. La experiencia, la capacidad de innovación y la habilidad para implementar soluciones exigentes de forma eficaz convierten a Benninghoven en un socio competente y muy solicitado en los países bálticos. Y lo mejor: gracias a los técnicos de servicio y los puntos de contacto regionales, se garantizan tiempos de respuesta rápidos y un soporte de confianza en todo momento.
«El sistema de control es el corazón de la planta. Cuando se implementa un nuevo sistema de control en la planta de otro fabricante, se gana a la vez un nuevo cliente».
Varnelis Tardas, director regional de ventas de Wirtgen Lietuva UAB
