WPT: reequipamiento para fresadoras en frío

Con el Wirtgen Performance Tracker, la eficiencia de la máquina puede evaluarse ahora con gran precisión gracias a la información transmitida sobre el trabajo. Ahora, las fresadoras compactas y grandes ya activas también se pueden equipar con la tecnología del futuro en tiempo récord. Gracias a soluciones inteligentes de hardware y software, el reequipamiento se puede hacer en un solo día.

La herramienta para una documentación exacta e inmediata del trabajo

El innovador WPT (Wirtgen Performance Tracker) es un sistema integral para medir y documentar el rendimiento de extracción de las fresadoras en frío. El sistema de seguimiento calcula mediante escaneado láser el perfil de corte transversal que se debe fresar. La superficie y el volumen fresado se calculan con precisión mediante el posicionamiento GNSS y otros sensores. Así, los usuarios se benefician de datos de medición evaluados continuamente y presentados de forma clara. De este modo, el WPT proporciona información valiosa en tiempo real sobre los proyectos de obra en curso. El panel del puesto del maquinista le muestra al operador los datos de fresado calculados. Una vez finalizados los trabajos, se elabora un informe generado automáticamente con todos los datos de rendimiento y consumo en formato Excel o PDF y se envía por correo electrónico al explotador de la máquina.

Gracias al diseño del sistema compacto y fácil de integrar, ahora es posible reequiparlo de forma rápida y sencilla en máquinas ya activas.

Medición transparente del rendimiento de fresado

Con el Performance Tracker, Wirtgen ha creado una solución que permite por primera vez documentar automáticamente de forma precisa y fiable los trabajos de fresado realmente realizados. Esto ofrece enormes ventajas a los usuarios, ya sea la empresa explotadora o los propios operadores. En lo que se refiere a la supervisión durante una obra de fresado y a la verificación una vez finalizado el trabajo, el WPT se ha convertido en indispensable para muchos usuarios.

Datos precisos sobre el rendimiento y el consumo para los trámites finales del trabajo

También el cálculo posterior y el proceso de facturación son rápidos y consumen menos tiempo gracias al WPT. Mientras que este proceso suele llevar mucho más tiempo sin el Performance Tracker, el WPT permite obtener resultados rápidos en el mismo día. En tiempo récord tras la finalización de una obra están disponibles todos los datos relevantes y se puede proceder a la facturación.

STRABAG y SAT reequipan el WPT

El reequipamiento del WPT es cada vez más popular en el sector. Por tanto, STRABAG y SAT Straßensanierung GmbH, que pertenece al consorcio de STRABAG SE, también confían en la tecnología de Wirtgen. El grupo europeo de servicios de construcción tiene prevista una digitalización integral de su flota actual de fresadoras en frío y se prepara así para los retos del futuro. Por ello, todas las nuevas fresadoras de STRABAG cuentan ya con el Performance Tracker. Además, también se ha dispuesto el reequipamiento de las máquinas ya existentes.

También el equipo de René Bordt utiliza el Performance Tracker. «Ya me ha ayudado a aclarar algún que otro malentendido», explica el director de sucursal de SAT Straßensanierung GmbH.

Reequipamiento de su máquina ya existente

Anteriormente, la integración del WPT era una opción adicional cuando se compraba una fresadora nueva. Sin embargo, el Performance Tracker puede reequiparse fácilmente en cualquier momento en todas las fresadoras compactas y grandes. Con una unidad de mando TCU (Telematic Control Unit), un receptor para la determinación de la posición GNSS y uno o dos escáneres láser, el WPT dispone de componentes armonizados entre sí de forma precisa. Además, el WPT paquete integral incluye el hardware y un amplio software, así como los derechos de uso de los datos de GNSS y una autorización de acceso a través del sistema de telemática de Wirtgen Group.

El WPT está disponible para unidades de fresado con anchuras de fresado a partir de 1000 mm.

Aprovechamiento óptimo de los tiempos de inactividad para el reequipamiento

Lo ideal es reequipar el WPT durante los períodos en los que la máquina se utiliza menos. Esta es la mejor manera de comenzar la nueva temporada. No obstante, si se necesita el reequipamiento en otro momento, tampoco cabe esperar largos tiempos de inactividad: la instalación del WPT se realiza habitualmente en solo un día. Por lo tanto, la actualización se puede hacer con poca antelación.

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