原料筛赋能沥青混凝土高效再生

作为德国重要的道路施工材料生产企业，Nordwestdeutsche Mischwerke (NWM) 在全国拥有 13 座沥青搅拌站，年产沥青混凝土超过 100 万吨，可为全国道路建设项目持续供应高品质沥青混凝土。为进一步提升沥青旧料再生经济效益，Nordwestdeutsche Mischwerke 引入了 Kleemann 移动式筛分设备，并在效率提升和成本控制方面取得了显著成效。

对于像 NWM 这样深耕沥青混凝土生产领域多年、并与 Benninghoven 保持长期合作的企业而言，在 2025 年慕尼黑 Bauma 展期间到访 Wirtgen Group 展台可谓顺理成章。在 Wirtgen Group 展台，热拌沥青再生管理系统现场演示吸引了众多嘉宾驻足观看，也激发了 NWM 的浓厚兴趣。然而，高品质再生沥青混凝土的生产不仅依赖于先进的搅拌站，回收沥青材料的前期加工处理同样至关重要。这也正是 Kleemann 大展身手之处：其破碎筛分设备在沥青混凝土再生应用中表现出众，给 NWM 留下了深刻印象，进而促成了双方的深入交流。

Wirtgen Group — 全套设备，一站配齐

“多年来，我们一直与 Benninghoven 保持紧密合作。事实证明，在整个项目实施过程中，选择同属于Wirtgen Group的 Kleemann 设备，为我们带来了显著优势。”客户表示。

“Wirtgen Group深耕道路建设领域数十载，对整个工艺流程的各个环节都拥有深厚的专业积淀。” Wirtgen 德国的 Kleemann 专家 Claus Gedecksnis 介绍道。“我们对 NWM 的实际情况进行了深入分析，并据此量身定制了解决方案。我们不仅聚焦于客户对 Kleemann 破碎筛分设备本身的要求，更着眼于整个工艺流程，包括设备配置方案以及对成品料的要求。从项目初期分析到定制化解决方案的成功实施，客户能够始终受益于 Wirtgen Group 多品牌协同所汇聚的强大专业实力。”

应用灵活，选配助力

经过深思熟虑，NWM 最终选择了 Kleemann MSS 502 EVO 紧凑型原料筛，看中的正是其出众的灵活性。根据规划，该设备需要在 13 座沥青搅拌站之间频繁转场，因此便捷的运输至为关键。凭借仅 3.20 米的运输高度，该筛分设备可直接通过标准平板拖车运输。

除了易于运输之外，多样化的选配也进一步加强了设备对不同工况的适应能力。处理铣刨沥青混凝土并非易事，因为其含有沥青结合料，容易发生黏附。因此，设备下层筛网采用了不锈钢筛面，以减少物料粘结、保障筛分效果。此外，设备还可选配料斗扩展件，借此配置，现场的轮式装载机即可完成喂料，无需其他专用设备。高级照明套包可在清晨、夜间等光线不足的环境中为机手提供清晰的作业视野，确保施工安全与效率。值得一提的是，双动力系统可实现设备通过外部动力电驱动。对此，NWM 也计划在未来进行进一步探索并扩展相关应用。

操作便捷，备受员工青睐

员工培训进展十分顺利。Döbber-Rüther 表示：“我们的员工对沥青搅拌站非常熟悉，具备扎实的专业技能，因此，设备在现场很快便顺畅运行起来。当大家看到铣刨料经过处理后能够产出如此大量的可利用材料时，都对它赞不绝口。现在，这台筛分设备已成为我们日常生产中不可或缺的一部分。”借助 MOBISCREEN MSS 502 EVO，客户成功实现了物料自主加工的转型。“作为第一步，我们选择先投资一台筛分设备。”未来，如果再增配一台破碎设备，客户有望实现材料加工全面自主化。目前，这一方案仍在评估中。