Sanal ortamda planlanan, gelecek vadeden tesis.

Fransa'nın ilk sıcak gaz jeneratörünü işletime alma

Oberschaeffolsheim (Elsass) | Fransa

Fransa'da faaliyet gösteren Lingenheld Grubu, çalışmalarını mümkün olduğunca sürdürülebilir ve CO₂ nötr olarak yürütmek isteyen, büyük ölçekli bir yapı firmasıdır. Fransa'nın ilk sıcak gaz jeneratörü ile donatılmış, yeni Benninghoven asfalt üretim tesisi de uzun zamandan beri bu amaca hizmet etmektedir. Bu teknoloji sayesinde Lingenheld, 90 + %X miktarında asfaltı geri dönüştürebilmekte ve emisyonlarını da belirgin ölçüde azaltmaktadır.

Dijital olarak planlanan tesisin onaylanması; tüm yerel koşulları göz önünde bulunduran ve sorumlu kişilerin net bir karar almasını sağlayan gerçek, üç boyutlu bir görselleştirmeye dayanmaktadır.

Benninghoven daha başlamadan katma değer sağlıyor:

3D görselleştirme kesin bir fikir veriyor.

Lingenheld yeşil teknolojiye yatırım yapıyor

Lingenheld grubunun sürdürülebilirliğe olan bağlılığı birçok şekilde kendini gösteriyor. Elsass merkezli firma, çalışanları için elektrikli kamyon filosuna yatırım yaptı ve ağaç ekerek CO₂ emisyonlarını da tamamen dengeledi. Lingenheld, yol yapımının yanı sıra zararlı maddelerden dolayı kontamine olmuş bina ve tesislerin yenilenmesi gibi çeşitli özel hizmetler de vermektedir.

Şirket aynı zamanda asfalt üretiminde de ilerleme kaydetti ve Benninghoven'nin çevre dostu geri dönüşüm teknolojisine yatırım yaptı: Lingenheld, sıcak gaz jeneratörlü, TBA 4000 tipi bir asfalt karıştırma tesisi satın aldı. Piyasada bulunan öncü geri dönüşüm teknolojisi, 90 + %X oranına kadar eski asfaltı yeni karışıma dönüştürüyor ve aynı zamanda emisyonları, özellikle de toplam karbon (Cges) oranını azaltıyor. Tozdan arınmış bir işletmeye yönelik büyük talepleri karşılamak için yüksek performanslı, 90.000 Nm³/s kapasiteli Benninghoven filtre tesisi, oluşan tozların büyük bir kısmını temizliyor.

Ayrıca TBA 4000 de performansı büyük ölçüde artırıyor. Lingenheld tarafından saat başı üretilip gönderilen 320 t asfalt, eski tesise kıyasla bu miktarın iki katına çıktığı anlamına geliyor. Ayrıca 130 t sıcak silo ve 341 t hazır mamül silosu, dört cepte (13 t doğrudan yükleme hariç), oldukça büyük boyutlara sahip olup Lingenheld'in hem yüksek hem de düşük miktarda asfalt yüklenip çalıştırabilmesini sağlıyor. Çeşitli formüllerin uygulanması çok sayıda besleme miktarı da sağlıyor. Bu sayede katkı maddeleri, granüller ve yapıştırıcı maddeler doğrudan karıştırma prosesinde dozlanabilmektedir. Yılda her türlü, yüksek kaliteli 100.000 t asfalt karışımı üretimi amacının önünde hiçbir şey duramaz.

Dört cepte 341 t: Hazır mamül silosu, tesisin yüksek performansını simgeleyip doğrudan yükleme (13 t'ye varan) olanağı sunar.

"Benninghoven tesisimizden çok şey bekliyoruz. Frezelenmiş asfaltlarımızın ham madde olarak yeni karışımlarda kullanılmasını oldukça kolaylaştırıyor."

Sebastien Wolff, Teknik ve Endüstri müdürü
Lingenheld Grubu

Fransa'nın ilk sıcak gaz jeneratörü

Sıcak gaz jeneratörü Benninghoven teknolojisine yatırımın önemli bir sebebiydi. Çünkü bu teknoloji, Lingenheld'e emisyonsuz işletme alanında fayda sağlamakla kalmadı, aynı zamanda kendi masrafını da çıkardı. 90 + %X şeklindeki yüksek geri dönüşüm oranlarını gerçeğe dönüştürebilme seçeneğinin piyasada eşi benzeri yoktur. Lingenheld'in Fransa'da kendini keşfeden ilk müşteri olması da bir avantajdı. "Benninghoven tesisimizden çok şey bekliyoruz. Onarım projelerimizdeki frezelenmiş asfaltlarımızın ham madde olarak yeni karışımlarda kullanılmasını oldukça kolaylaştırıyor" demiştir Lingenheld Grubu Teknik ve Endüstri müdürü Sebastien Wolff. "Diğerlerine oranla çok daha uygun fiyatlı beyaz mineral kullanmak zorundayız. Dolayısıyla geri dönüşüm malzemelerinin kullanımı da ekonomik açıdan oldukça kazançlı."

Fransa'da oluşan piyasa taleplerine bakıldığında firma, Benninghoven teknolojisi sayesinde tamamen yeniliğe ayak uyduruyor. Bu noktada yüksek geri dönüşüm oranında asfalt üretimi söz konusudur. Eski asfaltın ısıtma olmadan besleme teknolojisi olarak çok değişkenli besleme,%40 değerinde geri dönüşüm oranına ulaştı. Bu soğuk besleme yöntemi, Fransa piyasasında tanınır hale geldi. Bu Benninghoven çözümü birçok rakibinin geri dönüşüm oranını geride bıraktı. Ancak Benninghoven'nin önde gelen sıcak besleme sistemi, sıcak gaz jeneratörü ile daha sürdürülebilir şekilde asfalt üretimi yapılabilmektedir. Çünkü eski asfaltın, karşı akım prensibini kullanarak dolaylı olarak ısıtılması sayesinde, herhangi bir sistem bileşenini aşırı ısıtılmış şekilde çalıştırmak zorunda kalmaksızın tüm tesiste tek bir sıcaklık seviyesi kullanılmaktadır.

Benninghoven tesisi geri dönüşüm teknolojisinin durumunu belirliyor

Bu işlemi mümkün kılan Benninghoven sıcak gaz jeneratörünün kullanımıdır: Doğrudan ateşleme, zift içerikli geri dönüşüm malzemelerinin "yakılabilmesini" sağlarken sıcak gaz jeneratörü sadece dolaylı olarak ısıtır ve nazikçe optimum işlem sıcaklığına getirir. Buna karşın yöntem sayesinde emisyonlar, düşük bir seviyeye, örneğin Almanya'da TA-Luft tarafından belirtilen değerlerin altına iner. Bunun nedeni egzoz gazı akışında bulunan hidrokarbonların çoğunun birlikte yakılmasıdır. İsteğe bağlı olarak tesisin bacasında yapılacak sürekli emisyon ölçümü de istenildiği zaman sınır değerlerine uyulmasını sağlar. Bu olanak, özellikle daha katı regülasyonlara ve sınır değerlerine karşı büyük bir avantaj sağlar.

Sıcak gaz jeneratörü

Üstün teknoloji: Fransa'nın ilk sıcak gaz jeneratörü, yüksek geri dönüşüm oranıyla karışımların emisyonsuz şekilde üretilmesine katkı sağlar.

Asfalt karıştırma tesisleri için en modern üretim tesislerinden özelleştirilmiş çalışma

Elsass'taki yeni TBA 4000 tesisi, üretim saatinde mümkün olduğunca az kayıp sağlanacak şekilde inşa edilmiştir. Diğer bir deyişle Benninghoven montaj ekipleri yeni TBA'yı hemen yanı başında inşa ederken eski tesis de çalışmaya devam etmiştir. Sıkışık çalışma yeri ve karıştırma kamyonlarının yarattığı trafik ise gerçek bir zorluk yaratmıştır. Kesin planlama, TBA'nın konteyner modülünün uygun şekilde ulaşmasını sağladı. Nihayetinde adı üstünde TBA, yani taşınabilir Benninghoven tesisi: Wirtgen Grup ürün markası altında dünyaca talep gören asfalt karıştırma tesisleri, türünün en modern üretim tesisi olan, Wittlich'deki yeni fabrikada üretilmektedir. Burada Benninghoven, çeşitli piyasa taleplerine ve müşteri isteklerine yanıt verebilmekte ve tam isabet teslimatlar yapabilmektedir.

3D görselleştirme sayesinde işlerine bağlı danışmanlar, yeni hedef duruma dair net bir resim oluşturma ve gerçek durumla karşılaştırma konusunda müşterilerini desteklemektedir. Wirtgen Grup, Fransa'da Benninghoven Saha Satış Müdürü olarak görev yapan Alexandre Richard da "Yeni teknoloji gerçek anlamda yardımcı oluyor" şeklinde fikrini vurguluyor ve ekliyor: "3D modellemeyi kullanarak Benninghoven, son teknoloji teknolojiler kullanmanın, 'Close to our customers' anlayışına göre beklentileri karşılıyor."

"3D modellemeyi kullanarak Benninghoven, son teknoloji teknolojiler kullanmanın, 'Close to our customers' anlayışına göre beklentileri karşılıyor."

Alexandre Richard, Benninghoven Saha Satış Müdürü
Wirtgen France SAS