Принцип работы в установке (in plant)
Как работает мобильная смесительная установка для холодного ресайклинга
Установка KMA 240(i) смонтирована на низкорамном полуприцепе и оснащена собственной дизель-гидравлической силовой станцией. Данная мобильная концепция обеспечивает быструю передислокацию между различными объектами и оперативную сборку установки. Колесные погрузчики загружают различные типы несвязных исходных материалов в дозатор через вибрационные решетки. Силосы и автоцистерны обеспечивают подачу в установку таких вяжущих материалов, как цемент, битумная эмульсия или вспененный битум. Для достижения высокой точности дозирования микропроцессорная система управления установкой непрерывно контролирует подачу исходных материалов и вяжущих в смесительную камеру. Внутри камеры прочный двухвальный смеситель принудительного действия производит высококачественную однородную строительную смесь. В завершение готовый материал без труда отгружается с помощью поворотного разгрузочного конвейера. Его конструкция позволяет полностью заполнять даже длиннобазные седельные автопоезда.
Исключительная мобильность и гибкость
Простое, интуитивно понятное управление
Максимальная производительность
Эффективный процесс смешивания
Оптимальный поток материала благодаря интеллектуальным функциям
Высокоточное дозирование вяжущего
Секрет прочности высоконагруженных трасс
Мобильная смесительная установка для холодного ресайклинга KMA 240(i) производит готовую к немедленной укладке холодную смесь для самых разных строительных задач, таких как устройство слоев оснований, укрепленных гидравлическими вяжущими (HGT), для автомагистралей. Благодаря непрерывной подаче цемента через узел особо крупных размеров можно с высокой точностью достигать колоссальной суточной производительности.
Помимо смесей типа HGT и укатываемого бетона RCC (Roller Compacted Concrete), на установке можно производить холодные смеси с битумной эмульсией или вспененным битумом (BSM).
Дорожные покрытия, устроенные из таких высококачественных холодных смесей, отличаются высокой несущей способностью, устойчивостью к деформациям и длительным сроком службы.
Эффективная технология
Высокомобильная смесительная установка для холодного ресайклинга может без труда транспортироваться с одного объекта на другой и быстро разворачиваться в непосредственной близости от строительной площадки. Это экономит время, оптимизирует привлечение самосвалов и способствует снижению общих затрат по сравнению с традиционными методами строительства — выгода, очевидная по всем пунктам!
Компактные транспортные размеры
Продуманная конструкция позволяет легко и безопасно «складывать» компактную установку на полуприцепе (низкорамном трале), а также осуществлять быструю и экономичную передислокацию на следующий объект. Для этого необходимо лишь сложить разгрузочный конвейер и кабину управления, перевести шнековый конвейер для подачи цемента в транспортное положение, после чего и прицепить установку к машине. Для транспортировки полностью достаточно обычного седельного тягача, так как все соединительные элементы стандартизированы.
Компактные транспортные габариты и малая общая масса установки KMA 240(i) соответствуют международным правилам дорожного движения, поэтому для ее транспортировки, как правило, не требуется оформления специальных разрешений, получение которых связано с временными затратами.
Выработка смеси – более 240 тонн в час
На первый взгляд установка KMA 240(i) кажется сравнительно небольшой. Однако, внешность обманчива: в этой компактной машине скрыта колоссальная мощность. Оснащенная мощным дизельным двигателем, она способна производить более чем внушительные 240 тонн высококачественной смеси в час. Такая производительность смешивания существенно превосходит показатели многих крупных стационарных установок.
Но важна не только производительность — решающее значение имеет также непрерывное снабжение строительной площадки материалом.
И за это отвечает проверенная система отгрузки KMA 240 240(i). Поворотный разгрузочный конвейер с большим углом поворота позволяет равномерно заполнять седельные автопоезда.
При производительности 240 т/ч установка способна каждые 5 мин. загружать грузовой автомобиль 20-ю тоннами смеси для холодного ресайклинга. Это позволяет ежедневно укладывать участки гидравлически стабилизированного или связанного битумом несущего слоя рабочей шириной 4 м, толщиной укладки 15 см и длиной 1400 м.
Оптимальный поток материала благодаря интеллектуальным функциям.
Важнейшие компоненты установки — приемный бункер, дозирующие узлы и двухвальный смеситель непрерывного действия — работают в идеальной синергии, как швейцарские часы: электроника подает точное количество вяжущих веществ в смесительный отсек строго в тот момент, когда туда поступает взвешенная порция каменного материала. Итог — идеальное качество смеси в строгом соответствии с заложенным в систему рецептом.
Весовое дозирование цемента через уникальный двухлотковый комплекс
В основе этого узла лежит двухлотковая система с парой независимых друг от друга весоизмерительных модулей. Пока из первого лотка идет непрерывная весовая (гравиметрическая) отгрузка цемента в миксер, второй лоток в этот же момент заполняется новой партией материала и выполняет его высокоточное взвешивание. Поочередное дозирование выполняется с наивысшей точностью и без прерывания подачи вяжущего.