Smart Pave
O Smart Pave leva a pavimentação de asfalto a um novo nível de automação
A extensão em que as novas funções automáticas inteligentes facilitam a construção de asfalto na prática foi demonstrada de maneira impressionante em um estaleiro de construção em Zerf, na Renânia-Palatinado. O Grupo Lehnen usou o sistema de controle integrado Smart Pave pela primeira vez – com um aumento notável da eficiência
Para aliviar o usuário e tornar o processo de pavimentação ainda mais produtivo, a Vögele desenvolveu inúmeras soluções de automação. Uma delas é o sistema de controle digital Smart Pave. O sistema integrado, que foi apresentado pela primeira vez na Bauma 2025 controla a largura e a posição da pavimentação, assim como a direção da vibroacabadora de maneira totalmente automática, usando referências virtuais.
Espessura sem larguras excessivas e com menor consumo de material: O sistema de antena dupla StarFire determina a posição exata da vibroacabadora e assegura um controle de alta precisão.
Com o Smart Pave a automação na construção de estradas atinge um novo nível e reduz visivelmente a carga de trabalho do pessoal operacional no estaleiro de construção. A primeira aplicação prática num estaleiro de construção do Grupo Lehnen não só impressionou o Diretor Geral Markus Meerfeld, como também a equipe de pavimentação e topografia. “O Smart Pave facilita muito a preparação do meu trabalho no estaleiro de construção”, explica Benjamin Biewen-Schreiner. Graças ao Smart Pave o técnico de topografia já não tem de fazer a piquetagem e a instalação de um fio de guia no local, mas pode registrar os dados digitalmente, processá-los no escritório e transmiti-los diretamente para a máquina – o que poupa uma enorme quantidade de tempo, recursos e materiais.
“Com o novo processo, podemos efetuar muitos preparativos de trabalho digitalmente no computador, independentemente das condições meteorológicas, e somos mais flexíveis no estaleiro de construção. Os funcionários dispõem de uma ferramenta que apoia seu trabalho e conduz a um ambiente de trabalho mais descontraído.”
Alexander Wollscheid, gerente de construção em asfalto Grupo Lehnen
Todos os componentes de hardware, como a unidade de controle, o receptor de satélite e o modem, estão integrados na máquina.
Em primeiro lugar, as coordenadas e os dados de posição da zona a asfaltar são registrados com a ajuda de uma vara de rover. Com base nesses dados, é criado um modelo CAD da construção. Ele é carregado no Planejador de Trabalho em John Deere Operations Center™. Após uma análise automática de erros, os dados do pedido podem ser transferidos pelo ar para a vibroacabadora desejada através do John Deere Operations Center™, como o sistema central de gerenciamento do estaleiro de construção do Wirtgen Group.
Ao pavimentar, a vibroacabadora se desloca simplesmente ao longo do percurso especificado. Duas antenas de satélite StarFirede John Deere, estão localizadas no telhado da vibroacabadora para determinar a posição exata da máquina e garantir um controle de alta precisão.
A largura da mesa se ajusta automaticamente para que o operador não tenha que intervir e possa se concentrar totalmente na qualidade do trabalho de pavimentação. Evitar o excesso de larguras poupa custos e recursos valiosos, tornando o processo econômica e ecologicamente sustentável. Isso também evita que o operador tenha que verificar a beira da estrada, o que contribui para a segurança no local de trabalho, especialmente em espaços confinados próximos ao tráfego em movimento.
O Smart Pave está atualmente a ser testado com uma série de clientes e estará disponível em muitos países em 2026.
“Esperamos conseguir uma melhor precisão na instalação”
Markus Meerfeld, Diretor-Geral Grupo Lehnen
Vantagens em um piscar de olhos:
“O Smart Pave facilitou definitivamente a preparação de meu trabalho no estaleiro de construção.”
Benjamin Biewen-Schreiner, Técnico de topografia do Grupo Lehnen
Nova geometria de funcionamento, tempos de preparação mais rápidos, processos mais automatizados, conceito de acionamento mais amigo do ambiente: Descubra as inúmeras vantagens das vibroacabadoras Traço 5.
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