Competência concentrada do Wirtgen Group na Kutter
Forte na reciclagem de asfalto:
combinação de plantas da Kleemann
Na reciclagem de asfalto recuperado, a empresa de construção aposta em uma cadeia de processos bem pensada. A combinação de plantas da Kleemann desempenha um papel central que torna o processamento do material fresado precisa, eficiente e econômica. Ao mesmo tempo, a Kutter se beneficia da oferta completa do Wirtgen Group.
A Kutter oferece todos os serviços relacionados com a construção de estradas e construção civil. A empresa possui suas próprias usinas de asfalto, presta serviços de fresagem para reposição no estado inicial, assim como processamento e reciclagem dos materiais recebidos. Há anos que a empresa segue a estratégia de tratar o asfalto recuperado como matéria-prima de alta qualidade e reutilizável. A combinação entre a separação precisa do pavimento removido, tratamento e reutilização permite quase fechar o circuito de material por completo. Simone Eichiner, diretora responsável pelas usinas de asfalto na Kutter destaca que, nesse contexto, o tratamento é também um fator econômico essencial: “O asfalto pode ser reutilizado. Aproveitamos essa oportunidade de forma consistente. Isso permite reduzir custos e nos torna independentes de fornecedores externos.”
Suporte de uma única fonte
O Wirtgen Group com a Wirtgen, Vögele, Hamm, Kleemann e Benninghoven, oferece à Kutter o portfólio completo de máquinas e plantas de uma única fonte. A empresa Kutter passou a valorizar principalmente a consultoria de aplicações de todas as marcas. “Essa interação otimiza todo o processo. Na consultoria, eles enxergam além do óbvio. O foco é na aplicação e não em produtos individuais. Isso provou ser uma enorme vantagem”, conta Simone Eichiner. “Suporte técnico, entregas rápidas de peças de reposição, cursos de formação para ferramentas digitais, tudo interage com perfeição.“
“O britador e a planta de peneiramento fornecem um material com proporção reduzida de finos, que atende melhor aos requisitos da linha de peneiramento pretendida. Isso é importante para misturas asfálticas em conformidade com as normas. Além disso, o uso eficiente de combustível e o aumento da produtividade por hora podem contribuir para a redução dos custos operacionais.”
Simone Eichiner, Diretora Responsável pelas Usinas de Asfalto da Kutter
Da expansão até o novo produto
Com a nova combinação de plantas da Kleemann, composta pela planta de Scalper MOBISCREEN MSS 502 EVO, britador de impacto MOBIREX MR 100 NEO e transportador de correia móvel MOBIBELT MBT 20, agora é possível processar frações homogéneas – produzindo, assim, agregados que atendem às exigências padronizadas para reutilização na mistura asfáltica. A combinação de plantas se integra no circuito: a interação na reciclagem de asfalto começa com a fresagem seletiva. As camadas de superfície, de ligação (binder) e de base são removidas separadamente com fresadoras Wirtgen, se o tempo do projeto assim permitir. Isso aumenta a qualidade do material de reciclagem. Após o peneiramento e a britagem com a combinação de plantas da Kleemann, o material vai para as usinas de asfalto. Nelas, o material tratado passa a fazer parte da nova mistura asfáltica. Máquinas da Vögele e da Hamm completam o circuito com a pavimentação e a compactação. Isso resulta em um circuito harmonioso e eficiente, desde a extração até o processamento e a reutilização.
A nova força na equipe: a Kleemann combinação de plantas
A Kutter está usando a nova combinação de plantas da Kleemann em Allgäu, perto de Memmingen. Primeiro, o asfalto extraído é enviado para a planta de Scalper. Os blocos grandes (> 500 mm) do material fresado, resultantes do armazenamento, são previamente triturados. O processo completo se parece com o seguinte:
Surgem assim produtos finais homogêneos que são transportados para a usina de asfalto com taxa de adição máxima.
Simone Eichiner está muito satisfeita com o desempenho: “O britador e a planta de peneiramento fornecem um material com proporção reduzida de finos e satisfaz as exigências da linha de peneiramento pretendida. Isso é importante para misturas asfálticas em conformidade com as normas. Além disso, o uso eficiente de combustível e o aumento da produtividade por hora podem contribuir para a redução dos custos operacionais.” Para as grandes empresas com diferentes unidades de produção, é também vantajoso que as plantas móveis da Kleemann possam ser rapidamente instaladas e se adaptem às diferentes condições dos canteiros de obras.
Excelente desempenho para a reciclagem
A combinação de plantas Kleemann processa até 240 toneladas por hora. Após a trituração no britador, o material é separado em dois agregados finais definidos: 0–11 mm para camadas de superfície e de ligação, e 0–22 mm para camadas de base ou de ligação. Ambas as frações são transferidas para a usina de asfalto, onde são incorporadas ao novo material de mistura.
Thomas Guggenmoos, usuário da máquina, está satisfeito com o bom manuseio e a rápida abertura do britador graças ao dispositivo de bloqueio e giro do rotor Quick Access: “O sistema permite uma abertura rápida e segura do britador para manutenção e inspeção, o que realmente se mostra útil no uso diário. Temos poucas paradas, economizamos tempo e reduzimos o estresse. Em geral, o acesso aos pontos centrais de manutenção é realmente muito bom.”
O SPECTIVE CONNECT também comprova sua eficácia no local. O aplicativo digital fornece informações em tempo real sobre consumo, capacidade de produção, uso da capacidade e possíveis avarias. A localização precisa de falhas permite resolver interrupções no funcionamento de maneira consideravelmente mais rápida. Thomas Guggenmoser vê nisso uma vantagem clara: “O operador da escavadeira ou da carregadeira de rodas pode visualizar o estado da planta a qualquer momento, o que torna tudo mais eficiente e evita deslocamentos e interrupções desnecessárias.“
“O dispositivo de bloqueio e giro do rotor Quick Access permite uma abertura rápida e segura do britador para efeitos de manutenção e controle, o que realmente comprova sua eficácia no uso diário. Temos poucas paradas, economizamos tempo e reduzimos o estresse. Em geral, o acesso aos pontos centrais de manutenção é realmente muito bom.”
Thomas Guggenmoos, Usuário da Máquina
Apostar na reciclagem em longo prazo
Para a Kutter, a reciclagem de materiais é um fator central. Graças ao processamento no local, é possível reduzir o número de viagens de transporte. Isso permite reduzir os custos com combustível e com a manutenção dos veículos, além das emissões de CO₂ associadas. Com o uso de asfalto recuperado, é necessária uma quantidade menor de material novo, o que pode resultar em menos gastos com betume. Simone Eichiner olha para o futuro: “A reciclagem continuará ganhando importância, visto que as exigências legais promovem o uso de materiais reciclados, gerando vantagens econômicas ao mesmo tempo”.
Aproveitar as vantagens de uma visão global
A colaboração com o Wirtgen Group provou ser vantajosa para a Kutter: “Não se trata apenas do desempenho de máquinas individuais. O importante é ter uma visão global, da coleta do material de reciclagem ao asfalto acabado”, afirma Simone Eichiner. Na Kutter, hoje isso já é possível: desde a otimização da separação de materiais, passando pela coordenação do processo de britagem e peneiramento, até a produção de asfalto novo e sua pavimentação.
Dados e fatos
