Competência concentrada do Wirtgen Group na Kutter
Forte na reciclagem de asfalto:
combinação de plantas da Kleemann
Na reciclagem de asfalto reciclado, a empresa de construção aposta em uma cadeia de processos bem pensada. A combinação de plantas da Kleemann desempenha um papel central que torna a preparação do material fresado precisa, eficiente e econômica. Ao mesmo tempo, a Kutter beneficia da oferta completa do Wirtgen Group.
A Kutter oferece todos os serviços relacionados com a construção de estradas e construção civil. A empresa possui suas próprias usinas de asfalto, presta serviços de fresagem para reconstrução, assim como processamento e reciclagem dos materiais que chegam. Há anos que a empresa segue a estratégia de tratar o asfalto reciclado como matéria-prima de alta qualidade e reutilizável. A combinação entre a separação precisa da pavimentação removida, preparação e reutilização permite quase fechar o circuito de material completamente. Simone Eichiner, diretora responsável pelas plantas de mistura de asfalto na Kutter realça que, neste contexto, a preparação é também um fator econômico essencial: “O asfalto pode ser reciclado completamente. Aproveitamos essa oportunidade de forma consequente. Isto permite reduzir custos e, além disso, nos torna independentes de fornecedores externos.“
Suporte de uma única fonte
O Wirtgen Group com Wirtgen, Vögele, Hamm, Kleemann e Benninghoven, oferece à Kutter o portfólio completo de máquinas e plantas de uma única fonte. A empresa Kutter passou a valorizar principalmente o aconselhamento de aplicações em todas as marcas. “Esta interação otimiza todo o processo. Na consultoria, olhamos para lá do óbvio. O foco está na aplicação e não nos produtos individuais. Isso provou ser uma enorme vantagem“, diz Simone Eichiner. “Suporte técnico, rápidas entregas de peças de reposição, formações de ferramentas digitais, tudo interage na perfeição.“
“O britador e a planta de peneiramento fornecem um material com teor reduzido de finos, que atende melhor aos requisitos da linha de peneiramento pretendida. Isso é importante para misturas de asfalto normalizadas. Além disso, o baixo consumo de combustível e o aumento da produção horária, reduzem os custos operacionais.“
Simone Eichiner, diretora responsável pelas plantas de mistura de asfalto na Kutter
Da expansão até ao novo produto
Com a nova combinação de plantas da Kleemann, constituída pela planta de peneiramento de fragmentos grosseiros MOBISCREEN MSS 502 EVO, britador de impacto MOBIREX MR 100 NEO e correia transportadora MOBIBELT MBT 20, agora podem ser preparadas frações homogéneas – produzindo assim agregados que correspondem às exigências padronizadas para a reutilização na mistura de asfalto. A combinação de plantas se integra no circuito: A interação na reciclagem de asfalto começa com a fresagem seletiva. As camadas de cobertura, de ligação e base são removidas em separado com fresas Wirtgen, se o tempo da tarefa o permitir, o que aumenta a qualidade do material de reciclagem. Após o peneiramento e britagem com a combinação de plantas da Kleemann, o material chega às plantas de mistura de asfalto. Aqui o material preparado se torna parte da mistura de asfalto. Máquinas da Vögele e Hamm completam o circuito com a instalação e compactação. Isso resulta em um circuito harmonioso e eficiente, desde a extração até ao processamento e reutilização.
A nova força na equipe: A Kleemann combinação de plantas
A Kutter usa a nova combinação de plantas da Kleemann em Allgäu, perto de Memmingen. Primeiro, o asfalto extraído é enviado para a planta de peneiramento de fragmentos grosseiros. Grandes grumos (> 500 mm) de material fresado, decorrentes do armazenamento, são triturados primeiro. O processo completo se parece com o seguinte:
Surgem assim produtos finais homogêneos que são transportados para a planta de mistura de asfalto com taxa de adição máxima.
Simone Eichiner está muito satisfeita com o desempenho: “O britador e a planta de planta de peneiramento fornecem um material com teor reduzido de finos e satisfaz as exigências da linha de peneiramento pretendida. Isso é importante para misturas de asfalto normalizadas. Além disso, o baixo consumo de combustível e o aumento da produção horária, reduzem os custos operacionais.“ Para as grandes empresas com diferentes localizações é também vantajoso que as plantas móveis da Kleemann possam ser rapidamente convertidas e se adaptem a diferentes condições dos canteiros de obras.
Excelente desempenho para a reciclagem
A combinação de plantas Kleemann processa até 240 toneladas por hora. Após a trituração no britador, o material é separado em dois agregados finais definidos: 0–11 mm para camadas de cobertura e de ligação e 0–22 mm para camadas de base ou ligantes. As duas frações são transportadas para a planta de mistura de asfalto, sendo aí aplicadas no novo material de mistura.
Thomas Guggenmoser, operador da máquina, está satisfeito com o bom manuseio e rápida abertura do britador graças ao Lock & Turn Quick Access: “O sistema permite uma abertura rápida e segura do britador para manutenção e controle, o que comprova sua eficácia no uso diário. Temos poucas paradas e economizamos tempo e nervos. No geral, o acesso aos pontos centrais de manutenção é realmente muito bom.“
Também o SPECTIVE CONNECT se mostra eficaz no local. O aplicativo digital fornece informações em tempo real sobre consumo, capacidade de produção, carga e possíveis panes. A localização de erro precisa permite resolver interrupções durante o funcionamento de forma significativamente mais rápida. Thomas Guggenmoser vê nisso uma clara vantagem: “O operador da escavadeira ou da carregadeira de rodas pode visualizar o estado do sistema a qualquer momento, o que torna tudo mais eficiente e evita deslocamentos e interrupções desnecessárias.“
“O Lock & Turn Quick Access permite uma abertura rápida e segura do britador para efeitos de manutenção e controle, o que realmente comprova sua eficácia no uso diário. Temos poucas paradas e economizamos tempo e nervos. No geral, o acesso aos pontos centrais de manutenção é realmente muito bom.“
Thomas Guggenmoser, operador da máquina
Apostar na reciclagem em longo prazo
Para a Kutter, a reciclagem de materiais é um fator central. O processamento no local reduz as viagens de transporte, diminuindo assim custos com combustível e veículos e também as emissões de CO₂. Com o uso de asfalto reciclado é reduzida significativamente a quantidade de material novo necessária, o que resulta em custos mais baixos com betume. Simone Eichiner olha para o futuro: “A reciclagem continuará ganhando importância, visto que as exigências legais promovem o uso de materiais reciclados, gerando ao mesmo tempo vantagens econômicas.“
Aproveitar as vantagens de uma visão global
A colaboração com o Wirtgen Group provou ser vantajosa para a Kutter: “Não se trata apenas do desempenho de máquinas individuais. O importante é ter uma visão global, desde a coleta do material RC, até ao asfalto acabado”, afirma Simone Eichiner. Na Kutter, hoje isso já é possível: desde a otimização da separação de materiais, passando pela coordenação do processo de britagem e peneiramento, até à produção de asfalto novo e sua colocação.
Dados e fatos
