Produzir asfalto nunca foi tão fácil
Agosto de 2026 | Tempo de leitura: 4 min
Com moderna tecnologia de comando, a Bayerische Asphaltmischwerke (bam) leva sua produção de asfalto a um novo patamar. O novo comando da usina BLS 4 convence pelo conceito de operação intuitivo, gestão inteligente do ciclo de vida e elevada segurança de TI.
Estreia no Alto Palatinado: Com sua nova RPP 3000 Plus da Benninghoven na unidade de Luhe-Wildenau, a bam aposta totalmente em inovação e eficiência. Além de tecnologias como o gerador de gás quente e o módulo de betume-espuma, a unidade de Luhe-Wildenau agora também conta com o comando da usina BLS 4 com a opção de gerador de fórmulas. Ele permite o monitoramento completo de todos os componentes do sistema: estável, potente e com alta segurança de processo. Todas as informações relevantes são apresentadas em uma única tela com visualização gráfica, tornando a operação simples e intuitiva. O comando oferece uma ampla variedade de parâmetros e possibilidades de configuração para proporcionar elevada flexibilidade, permitindo que tanto profissionais experientes quanto principiantes usem a usina da melhor forma. Para garantir que todas as funções sejam compreendidas e plenamente aproveitadas, a Benninghoven oferece treinamentos para operadores — no local ou on-line.
A bam, fundada em 1969 na cidade de Munique, está entre os maiores produtores de asfalto da Alemanha, com 5 sucursais e cerca de 40 unidades de produção, produzindo asfalto de alta qualidade para as mais diversas necessidades dos clientes. A usina de asfalto existente no Alto Palatinado foi substituída por uma moderna RPP 3000 Plus da Benninghoven.
A usina de asfalto Benninghoven em Luhe-Wildenau, equipada com tecnologia integrada de gerador de gás quente, destaca-se pela máxima reutilização de granulado de asfalto, respeitando ao mesmo tempo os limites de emissões.
A qualidade do produto final depende, em grande parte, da composição precisa das matérias-primas de acordo com a fórmula. Mesmo pequenos desvios na dosagem podem afetar negativamente as propriedades do asfalto, como resistência, aderência e resistência à deformação ou ao frio. Em aplicações especiais, como por exemplo revestimentos para pistas de corrida, a precisão da fórmula e da dosagem é fundamental. As usinas de asfalto enfrentam o desafio de garantir uma dosagem precisa e confiável de todos os componentes, mesmo sob diferentes condições — como variações de temperatura ou de quantidades dosadas de mineral branco ou de granulado de asfalto. É aqui que o Smart Weighing System da Benninghoven entra em ação: Ele aprende de forma autônoma, reage em tempo real a alterações no material e a fluxo de material irregular e ajusta imediatamente a dosagem. Também deixa de ser necessária a otimização contínua pelo mestre de mistura — o sistema pode assumir essas tarefas automaticamente. Assim, obtém-se um material de mistura de asfalto com elevada precisão da fórmula e alta qualidade para a construção de pavimentos asfálticos duráveis.
Eficiência e controle de custos em um só lugar: Os relatórios de energia e de material de mistura permitem a implementação de medidas direcionadas para economia de energia e otimização de custos. O resultado: melhor previsibilidade, menos paradas e maior rentabilidade.
O gerador de fórmulas, como opção de software complementar ao comando da usina da Benninghoven, garante uma gestão ideal da reutilização na usina de asfalto e oferece as condições necessárias para uma taxa de adição de granulado de asfalto máxima. A proporção de granulado de asfalto pode ser ajustada dinamicamente em incrementos de 1%, sem interromper a produção ou realizar uma mudança de fórmula. Todos os demais componentes são ajustados automaticamente em conformidade com a fórmula — exceções para aditivos podem ser definidas e configuradas livremente.
Outros benefícios:
Uma nova usina — por mais intuitivo que seja seu conceito de operação — precisa ser compreendida e conhecida desde o início para alcançar os melhores resultados. Por isso, desde o início, a Benninghoven ofereceu amplo suporte à bam — tanto durante o comissionamento de novas usinas quanto posteriormente, como serviço, para aprimorar os processos e tornar a operação ainda mais eficiente. Para o comando da usina BLS 4 e a utilização do gerador de fórmulas, também foram oferecidos treinamentos intensivos adicionais — na fábrica da Benninghoven ou em formato de treinamento virtual.
Todos se beneficiam dessa “habilitação” para operar a usina de asfalto. O pessoal de Wittlich garante que todas as funções da usina sejam conhecidas e utilizadas da melhor forma. Os operadores da usina ganham mais segurança no dia a dia de trabalho, podem otimizar a qualidade dos resultados e — por último, mas não menos importante — a Bayerische Asphaltwerke consegue fornecer aos seus clientes a melhor qualidade para cada aplicação.