Wirtgen W 200 F: Inteligência de confiança das novas fresadoras de grande porte

A nova geração de fresadoras de grande porte confere à Wirtgen, especialista em fresagem a frio, uma evolução sustentável no quesito eficiência. As máquinas inteligentes ajudam o operador a manter o equilíbrio ideal entre desempenho, qualidade e custos. Tal como a W 200 F.

Graças às larguras de trabalho flexíveis entre 2,0 m e 2,2 m e profundidades de fresagem de até 330 mm, a W 200 F cobre um amplo espectro de aplicações, incluindo reparo de camadas de revestimento, remoção completa do material e trabalhos de fresagem fina. A potências de motor oferecida é de 455 kW.

MILL ASSIST: menor consumo, mais desempenho, melhor qualidade

As condições em constante modificação dos canteiros de obra obrigam os operadores de fresadoras a reajustar constantemente parâmetros das máquinas como velocidade de giro do tambor fresador, volume de água, velocidade de fresagem, etc. Para obter o resultado ideal, o operador interfere no processo manualmente de acordo com as características da superfície fresada – uma tarefa extremamente desafiadora devido à complexidade envolvida.

A nova geração de fresadoras de grande porte da Wirtgen conta com o primeiro conceito de máquina inteligente capaz de implementar, de forma autônoma, as especificações de desempenho e qualidade do operador de maneira ideal. Com base numa análise integrada de todos os parâmetros, o processo de fresagem é mapeado digitalmente e simulado em tempo real. Assim, no modo automático, o inovador sistema de controle MILL ASSIST sempre configura a relação operacional mais favorável em termos de desempenho de fresagem e custos operacionais. A máquina reage a condições em mutação de forma inteligente e dinâmica. Dessa forma, o operador tem muito menos trabalho para melhorar o desempenho da máquina e o consumo de diesel, água e brocas é reduzido substancialmente, assim como as emissões de CO2 e ruído.

O inovador sistema de controle da máquina, o Wirtgen MILL ASSIST, permite uma operação eficiente da máquina no modo automático, combinada com alto desempenho e facilidade de uso.

Interface homem-máquina otimiza a operação confortável

O novo conceito de operação desenvolvido otimiza a comunicação completa entre homem e máquina. Através de um software desenvolvido sob medida para as necessidades da fresagem a frio, a máquina fornece ao operador todos os dados importantes sobre o processo de fresagem e o estado da fresadora. Antes, três displays eram necessários para exibir as informações; agora, estas podem ser mostradas ao operador de maneira rápida e clara por meio de um único display no painel de controle.

Assim, o operador tem sempre em mãos todos os parâmetros relevantes, podendo monitorar e conduzir a máquina ao mesmo tempo. A operação ocorre de forma intuitiva e muito ergonômica.

Todas as funções e estados da máquina podem ser acessados através do painel de controle grande de 7 polegadas. Um painel de controle de 5 polegadas que também pode ser instalado do lado direito ou esquerdo da máquina permite controlar todos os processos de nivelamento LEVEL PRO ACTIVE.

Sistema de nivelamento preciso LEVEL PRO ACTIVE com novas funções automáticas

Graças à integração total do LEVEL PRO ACTIVE ao controle da máquina, funções importantes da máquina são diretamente vinculadas entre si, garantindo resultados de fresagem precisos. Ao mesmo tempo, o sistema de nivelamento oferece diversas funções automáticas e adicionais que diminuem o trabalho do operador.

Por exemplo, a elevação da máquina para passar sobre uma tampa de bueiro possibilita executar processos de trabalho com mais rapidez. O posicionamento de uma segunda faixa de fresagem também é auxiliado de forma ativa e precisa pelo LEVEL PRO ACTIVE. O resultado é uma qualidade nitidamente maior da superfície de fresagem.

Troca mais simples e rápida do tambor fresador, em apenas 15 minutos

Quanto mais simples e rápida for a troca de um tambor fresador, mais rapidamente a fresadora a frio poderá ser recolocada em operação e gerar lucro. Com o Multiple Cutting System (MCS) opcional, a troca de tambores fresadores de mesma largura de fresagem com distâncias entre linhas diferentes é possível em apenas 15 minutos e sem ferramentas adicionais – algo inovador e exclusivo no setor.

Troca simples: graças ao novo Wirtgen Multiple Cutting System, a troca do tambor fresador ocorre em apenas 15 minutos.

Primeiro, a porta lateral se abre hidraulicamente. O tambor fresador é fixado com um parafuso central. Em seguida, uma ferramenta de extração fornecida é posicionada e o parafuso é solto por meio do dispositivo de rotação do tambor fresador, com o toque de um botão. Depois disso, o operador só precisa remover o parafuso e retirar o tambor fresador.

A simplificação da troca de tambores fresadores com distâncias entre linhas diferentes, específicos para cada aplicação, tem diversas vantagens. Ela não apenas aumenta a produtividade da máquina; a troca por um tambor fresador ideal para a aplicação também reduz significativamente os custos relacionados a desgaste. Além disso, os clientes da Wirtgen podem reagir de forma rápida e flexível aos requisitos em mutação das atividades diárias.

Troca do conjunto de fresagem inteiro em apenas 1 hora

Graças ao também novo conjunto de fresagem de troca rápida, também é possível utilizar conjuntos de fresagem com larguras de fresagem diferentes – 2,0 m ou 2,2 m na W 200 F. O conjunto de fresagem pré-montado completo pode ser trocado em apenas uma hora.

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