PRO-Line

La tecnica e il design del frantoio a mascelle MOBICAT MC 120(i) PRO e del frantoio a cono MCO 110(i) PRO sono progettati senza compromessi in modo robusto e quindi completamente adatti all'uso continuo nelle cave. Gli impianti si contraddistinguono per un'operatività a bassa manutenzione e per un elevato livello di disponibilità. La possibilità di far funzionare entrambe le macchine tramite accoppiamento di linee e quindi di automatizzare il processo di frantumazione rende gli impianti dei perfetti team player.

L'MC 120(i) PRO dispone di un'unità di alimentazione di grandi dimensioni. In questo modo, possono essere fornite grandi quantità di materiale senza problemi con un escavatore o pala gommata.

L’elevata performance dell'impianto di frantumazione a mascelle è rilevata anche dalle dimensioni dell'ingresso frantoio di 1.200 x 800 mm e dalla versione extra-lunga della mascella mobile di frantumazione. In questo modo vengono accettate senza problemi anche grandi pietre.

Nonostante le sue dimensioni impressionanti e la sua potenza, la macchina è trasportabile in un singolo pezzo. Componenti come il nastro di scarico laterale ripiegabile, l'unità di alimentazione e lo scalpello da roccia sono supportati da funzioni idrauliche e possono rimanere sulla macchina durante il trasporto.

Il frantoio a cono MOBICONE MCO 110(i) PRO è il perfetto partner per l’uso in abbinamento al frantoio a mascelle MOBICAT MC 120(i) PRO. Infatti la macchina è stata sviluppata specificamente per il secondo stadio di frantumazione, per soddisfare gli alti requisiti nella lavorazione della pietra naturale all’interno di cave e quindi adempiere alle elevate esigenze di qualità e di quantità.

La macchina è trasportabile come singola unità (eccetto nastro di ricircolo) su un semirimorchio a pianale ribassato. Il semplice meccanismo di scorrimento dell'unità di alimentazione dispone la macchina in una posizione di trasporto compatta – e rende possibile un setup rapido. Il meccanismo di scorrimento comporta poi un altro vantaggio: la parabola di scarico materiale nel frantoio può essere regolata in tutta semplicità. In questo modo, è possibile un caricamento ottimale.

Per un funzionamento senza problemi, comandi semplici e una manutenzione rapida, tutti i componenti della macchina sono facilmente accessibili.

Le utili opzioni supplementari degli impianti contribuiscono ad aumentare il comfort operativo – pertanto l'illuminazione a LED e i sistemi di spruzzatura sono già presenti nell'impianto base, in diversi punti di trasferimento materiale. Un'illuminazione di qualità è disponibile opzionalmente e migliora ulteriormente l'illuminazione di tutte le posizioni di lavoro importanti. Il rifornimento della macchina è possibile in tutta comodità da terra – nell'MC 120(i) PRO con l'ausilio di una pompa di rifornimento.

Anche per quanto concerne la sicurezza, i frantoi della PRO-Line sono attrezzati ottimamente. Pertanto, tutti i cilindri rilevanti per il funzionamento e la sicurezza sono dotati di valvole di sicurezza (valvole di arresto abbassamento/frenatura). In caso di guasto o disattivazione, ciascun cilindro resta quindi nella sua posizione attuale – per la protezione dell'operatore e della macchina.

Mediante l'opzione accoppiamento linee è possibile collegare reciprocamente gli impianti PRO. A questo proposito, il processo di frantumazione tra gli impianti di frantumazione viene ottimizzato automaticamente in modo tale che il materiale sia sempre trasportato dalle macchine con la massima efficienza.

Mediante l'opzione accoppiamento linee è possibile collegare reciprocamente gli impianti PRO. A questo proposito, il processo di frantumazione tra gli impianti di frantumazione viene ottimizzato automaticamente in modo tale che il materiale sia sempre trasportato dalle macchine con la massima efficienza.

A tal fine è installata una sonda in corrispondenza del nastro di scarico della macchina posizionata a monte, che tiene sotto controllo il livello di riempimento dell'unità di alimentazione della macchina disposta a valle. Quando il livello di riempimento raggiunge una determinata altezza, l'attività di fornitura materiale dell'impianto posizionato a monte viene temporaneamente ridotta – in questo modo si evita efficacemente il riempimento eccessivo di singole macchine e queste ultime sono sempre sfruttate in modo ottimale. La regolazione dell’alimentazione Continuous Feed System (CFS) permette uno sfruttamento ottimale del frantoio.

Da un punto di vista della sicurezza tecnica, gli impianti di frantumazione e di vagliatura sono collegati reciprocamente mediante un cavo. Se, in caso di necessità, viene premuto un qualsiasi stop di emergenza sulla catena di impianti, tutte le macchine vengono arrestate in sicurezza.